铝阳极氧化膜的新着色法

绪言铝阳极氧化膜的着色法,虽有几种方法,但是具有代表性的,是染色法和电解着色法。当然这些着色法都是利用氧化膜的多孔质,所以,都是有效利用膜层这一特性的优异方法,     

自焙阳极铝电解加料操作新发展

抚顺铝厂随着侧播自焙电解槽加料操作的发展,技术经挤指标亦随之有所提高,已由原设计的电流效率83％,直流电耗17300KW·h/tAl,提高到89.33％和15000KW.h/tAl以下,而工人的劳动强度也大大降低。自焙双阳极中间半连续加料试验槽和自焙单阳极边部半连续加料试验槽电流效率达90％以上,直流电耗达13500kW·h/tAl左右。     

铝制品的电解着色法

此专利为铝制品的着色方法。详细地说,是一种着色均匀、无深浅不均现象的着色方法。所谓的“铝”包括纯铝、含少量杂质的商品铝以及大部分为铝的铝合金。已经知道,特许公报昭38—1715号公布的     

澳大利亚新铝电解厂投产

澳大利亚昆士兰州的最新铝电解厂博伊恩铝厂(由澳日美联合投资)已于1982年8月20日正式投产,但要达到41.2万吨的年产能力尚需时日。该厂的合股人及投资比例是:澳大利亚联邦铝业公司30％、美国凯撤制铝及化学公司20％及5家日本铝业公司共50％。已达成协议按股金比例分配产品。 1982年的产量预计可达25000吨,比原估计的4万吨显著减少。据《悉尼晨报》报道,原计划要求到1983年还有设备投入生产,使产能增加到     

不锈钢着色法研究的新进展

概述了国内外不锈钢着色的新处理方法和原理，分析了各种方法的特点及利弊，探讨了不锈钢着色的发展前景。     

铝制品的木纹着色法综述

一、木纹着色法的要点和工艺流程铝表面处理技术,从第一阶段的银白色阳极氧化处理,经过第二阶段着色处理,向第三阶段的木纹着色技术发展.由于铝表面木纹着色技术的发展,使民用铝制品,特别是铝制门窗、铝制家具等大为增色,在金属表面上能表现出木质感觉,更能增强建筑铝材对于其他材料的竞争能力.木纹着色的工艺流程主要有四个工序,即表面预处理工序、木纹化电解处理工序、氧化着色处理及封孔工序、涂漆后处理工序,其工艺流程如下图1所示:     

我国铝电解技术的发展

1951年我国从前苏联引进了60KA自焙电解槽，开创了中国的铝工业。1979年从日本引进160KA预焙电解槽后，我国开始独立开发自己的大型预焙电解槽技术。目前，中国铝业公司已拥有自主知识产权的186KA～200KA预焙电解槽、230KA～240KA预焙电解槽、280KA～350KA预焙电解槽三大系列的技术，并着手开发研究400KA～500KA预焙电解槽。上述铝电解技术已在我国电解铝厂普遍采用，其中320KA预焙电解槽技术自2003年以来相继输出到印度、伊朗和哈萨克斯坦等国家，为中国赢得了国际声誉。     

铝电解精炼发展的综述

综述了精铝的电解法生产工艺的发展过程。比较和分析了二层法、三层法和现代三层法铝电解精炼工艺所具有的优点和存在的缺陷,供今后铝电解精炼工艺的革新参考。     

我国铝电解发展方向

介绍我国铝电解发展现状，论述了制约铝电解发展的供电、电价、环保等问题，提出了我国铝工业今后应由分散型向集约型、大型化发展，投资电力公司购买保量、优惠的电、在有条件的情况下，实现铝电联营，电厂办铝厂，煤、电、铝一条龙的发展方向。     

电子探针元素分布像的着色法

人们用电子探针研究固体材料时,元素分布像的黑白照片,一张只能表示一种元素。运用彩色摄影技术,一张彩色照片可把一个样品中的多种元素的分布表示出来。本文叙述了电子探针元素分布像的着色原理和实验方法。一、元素分布像的着色法 1.放大着色法用黑白胶卷把一只试样中的各元素分布像分别拍摄下来,再用彩色放大纸放印这些元素分布照片。具体做法是把各张单一元素分布像的黑白底片与滤色片一起逐一进行放大,每换一张底片,同时也更换一块滤色片,这几张底片与各块滤色片进行多次迭加曝光放印在一张彩色放大纸上,就可得到一张试样中各元素分布的彩色像。这种方法就称放大着色法。     

我国铝电解生产技术的发展

在毛主席无产阶级革命路线指引下,我国的铝工业在社会主义大道上已胜利地走过25个年头了。1958年,伟大领袖毛主席亲自视察了抚顺铝厂,这是对我们铝工业战线广大职工的巨大鼓舞和关怀。我国铝工业战线的广大工人、干部和技术人员,在党的正确领导下,认真学习马列和     

铝电解技术的发展历史与进展

18 8 6年美国大学生霍尔 (Ｃ .Ｍ .Ｈａｌｌ)与法国大学生埃罗(Ｃ .Ｌ .Ｔ .Ｈ啨ｒｏｕｌｔ)几乎同时在大洋彼岸独自发明铝的熔盐电解法 ,使铝的提取进入工业化生产阶段 ,铝的价格大幅度下降 ,从此以后 ,铝的应用日益广泛 ,这种电解法被称为霍尔 -埃罗法。至今 ,全世界每年生产的近 2 5 0 0万ｔ原铝都是用该法提取的 ,不过生产技术与效益有了很大改进 ,工艺参数有了不少改变 ,例如 ,电流强度已从 1888年的 1 8ｋＡ增大到 2 0 0 2年 5 0 0ｋＡ ,提高了近 2 77倍 ,提取 1ｔ原铝的能耗即从那时4 0 0 0 0ｋＷｈ下降到 13 4 0 0ｋＷｈ ,即用当前…     

铝电解定容下料器的发展方向

简单介绍了下料器的发展过程，通过应用实践对现阶段使用的有刷和无刷定容下焙的结构及使用优缺点进行了对比。着重介绍了无刷下料器的王作原理及其实用性。     

铝电解整流装置技术发展探讨

对目前铝电解广泛使用的同相逆并联结构整流器存在的问题、缺陷进行了分析,特别是对直流电流和电压升高所带来的新问题、新现象进行了研讨和解析,对今后铝电解同相逆并联整流器在柜主体结构、元件与快熔、柜内的绝缘措施、辅助设备、各类过电压保护措施、继电保护及非电量保护措施等方面的设计和制造提出了相关的解决办法。     

铝电解生产中延长电解槽寿命的新措施

介绍了延长电解槽寿命的一些新措施,从大修电解槽上部结构的技术改造、砌筑内衬过程中新材料的使用,电解槽通电焙烧时新技术的运用,老龄槽在生产中的破损维护诸方面均提出了科学的改进方法,对同类(大面四点单端供电)电解槽在延长槽寿命、节能降耗减排具有一定的借鉴意义。     

铜件阴极电解着色法怎么进行？

答：阴极电解是将被着色铜件置于适宜的电解液中,与电镀一样为阴极,当电流通过时,金属微粒与金属黑色氧化物的混合体电解沉积在阴极（铜件）的表面。其工艺规范为：硫酸铜30～60g／L,氢氧化钠80～120g／L,柠檬酸三钠60～120g／L,乳酸80～140g／L,阴极电流密度3～4A／dm^2,电压0．15—0.35V,室温,阴阳极铜片。     

铝电解的进展

我于1982年5月中旬至6月底在挪威奥斯陆大学和挪威工业大学讲学6周,并去挪威铝厂参观一周。挪威濒临北海,有丰富的石油油田和丰富的水电资源。利用这种优势,挪威发展了电化学工业,其中铝镁工业尤为发达。1980年,挪威的钼产量居全世界第6位,镁产量居第5位,是主要的铝镁输出国。全国人口四百万,1980年平均国民收入超过一万美元,属于富有国家之列。 1980年11月间,奥斯陆大学格罗泰姆教授曾来我院讲学一周。格罗泰姆教授是国际上著名的融盐化学专家,著作极多,学识渊博。他们的实验室非常整洁,设备新颖,有的用计算     

从新型工业化角度看铝电解工业的发展

从新型工业化的基本内涵出发,结合铝电解工业的发展状况对铝电解工业走新型工业化的方向和途径进行了论述,强调走新型工业化道路是铝电解生产技术进步的必然结果.     

铝电解技术研究及发展方向探讨

分析了目前我国铝电解发展的现状、制约因素以及在设计开发、项目建设、生产实践过程中存在的技术问题,同时结合生产实践在电解铝生产技术、研究开发及发展方向方面进行了深入探讨,并提出解决问题的思路及办法。     

我国铝电解工业的发展和面临的挑战

阐述了 2 0年来贵阳铝镁院 ,在进行大型预焙铝电解槽的技术开发与设计过程中历经的 4个阶段。针对我国电解铝工业与世界领先水平间的差距 ,结合中国铝工业的特点 ,探讨了未来我国电解铝工业的发展思路。