E1级中/高密度纤维板吸水厚度膨胀率偏高的原因及其解决方案

通过对构成中(高)密度纤维板的三种主要原材料---木质纤维、热固性合成树脂和防水剂---的化学成分、形态结构和主要性质,以及三种原材料之间的相互作用关系和加工工艺进行研究分析,应用高分子材料吸胀理论,揭示中(高)密度纤维板吸水厚度膨胀的主要机理。在此基础上归纳总结E1级中(高)密度纤维板吸水厚度膨胀偏高的主要原因,并就如何降低其吸水厚度膨胀率提出一些解决方案。     

高防水纤维板

纤维板因具有良好的物理力学性能和加工性能,被广泛应用于建筑装饰装修、家具、地板、门窗以及包装材料等领域。普通纤维板因吸水厚度膨胀率较高,在高潮湿环境和涉水空间中存在吸潮、吸水、变形、起拱等问题,限制了纤维板的应用范围。目前市面上的防水纤维板具有一定的耐水性,但长期处于高潮湿环境和涉水空间中,仍会出现变形、翘曲等问题。研究表明,石塑复合材料(SPC)和木塑复合材料(WPC)具有高耐水性能,用其制成的地板、墙板吸水厚度膨胀率很低,用于高湿环境和涉水空间具有良好的尺寸稳定性,近年来市场需求量正逐年攀升。     

低吸水厚度膨胀率纤维板基材制造工艺技术

针对强化木地板基材吸水厚度膨胀率偏高的问题,重点研究低吸水厚度膨胀率纤维板基材制造工艺技术,探讨胶黏剂适应性、压制工艺对板材性能的影响。结果表明,采用三聚氰胺改性脲醛树脂(MUF)胶黏剂,在热压温度180℃,施胶量14%,石蜡加入量1.5%的工艺条件下,工业化生产密度为0.85 g/cm~3的纤维板基材,吸水厚度膨胀率较标准规定的最大限定值降低46%,生产的强化木地板产品合格,具有优良的环保性能。     

强化木地板及其基材含水率与吸水厚度膨胀率检测方法及相互关系

探讨基材含水率与吸水厚度膨胀率关系,地板含水率与吸水厚度膨胀率关系,基材与地板吸水厚度膨胀率关系;根据LY/T 1611—2003《地板基材用纤维板》中的方法检测纤维板含水率及吸水厚度膨胀率,根据GB/T18102—2007《浸渍纸层压木质地板》中的方法检测地板含水率及吸水厚度膨胀率,并对两种理化指标的相互关系作研究比较,介绍了基材边缘吸水厚度膨胀率检测方法和意义。     

高防潮纤维板的生产技术及其应用

使用新的树脂合成工艺生产出高防潮纤维板用脲醛树脂,大大降低了纤维板的吸水厚度膨胀率,提高了大幅面家具板的尺寸稳定性和防霉能力;强化木地板基材的24 h吸水厚度膨胀率、成品地板的尺寸稳定性符合LY/T 1700-2007《地采暖用木质地板》要求。     

高性能低密度纤维板热压工艺研究

利用正交试验考查分析了热压三因素对低密度纤维板内结合强度和吸水厚度膨胀率的影响,进而得出最优热压工艺为热压时间10 s/mm,最大热压压力3 MPa ,最高热压温度230℃,制得的低密度纤维板性能优异,其中内结合强度达到0.62 MPa,吸水厚度膨胀率为7.1%。     

软质纤维板行业现状与趋势

<正>软质纤维板,密度低(一般在400kg/m³以下)、孔隙率大、质地松软,具有很好的隔热、吸音性能,故我国市场又称为木纤维绝缘板、木纤维保温板、木纤维隔热板等,国外称为softboard、wood fibre insulation board等,主要用作各种建筑外墙、屋顶的保温材料以及内墙、地面、天花板等的隔热、吸音、填充材料等。根据生产过程中铺装成型时纤维含水率是否超过20%,软质纤维板分为湿法工艺和干法工艺两种;根据产品性能及应用,软质纤维板又分为刚性软质纤维板(rigid softboard)和柔性软质纤维板(flexible softboard)两类。其中,刚性软质纤维板的密度、强度略高,主要用于屋顶和墙板,如图1所示;而柔性软质纤维板的密度略低,主要用作填充材料等,如图2所示。     

室内型乒乓球台面用纤维板生产工艺研究

在不改变纤维板现行制胶和热压设备的条件下,研制新胶种和新工艺,生产一种室内型乒乓球台台面用纤维板新产品。新产品关键指标：密度≥680 kg/m³,表层密度≥1 040 kg/m³,内结合强度≥0.60 MPa,静曲强度≥29 MPa,游离甲醛≤6 mg/100 g,吸水厚度膨胀率≤10%,油漆后板面光滑度、平整度、弹性要求、尺寸等各项性能指标符合室内型乒乓球台台面要求,适用于娱乐、训练、专业比赛等。     

平板热压法生产木塑复合板吸水厚度膨胀率的研究

讨论了平板热压法生产木塑复合材料的三个主要工艺因素——热压温度、热压时间、木纤维和塑料的质量比例对木塑复合纤维板吸水厚度膨胀率的影响,为平板热压法生产木塑复合材料的可行性提供参考依据。     

纤维板目标厚度和目标密度对剖面密度分布的影响

剖面密度分布(VDP)是影响纤维板物理力学性能的重要因素之一.本文采用单因子试验法分析了目标厚度和目标密度对纤维板VDP的影响.结果表明,目标厚度增加,表层最高密度增加、芯层最低密度降低,VDP曲线形状更加陡峭;目标密度增大,表层最高密度和芯层最低密度均增大,但对VDP曲线的形状几乎没有影响.     

氧化铝粉体填充制备复合纤维板的物理力学性能分析

探讨氧化铝粉体施加量对复合纤维板性能的影响,采用不同施加量的氧化铝粉与已施胶木质纤维进行混合分别制备复合纤维板,测试分析吸水厚度膨胀率和力学强度,并表征其微观分布形貌。结果表明,在本试验条件范围内,氧化铝粉体施加量由3%增加至15%时,氧化铝颗粒分布逐渐致密,复合纤维板的吸水厚度膨胀率未见较大的变化,内结合强度、静曲强度及弹性模量呈递减趋势,相关物理力学性能均达到GB/T 31765—2015《高密度纤维板》中潮湿型高密度纤维板要求。     

干燥工艺对纤维板性能的影响

通过正交试验探讨干燥进口温度、纤维绝干量和纤维形态对纤维板物理力学性能的影响,得出干燥工艺对纤维板力学性能有较大的影响,最优因素组合为:纤维绝干量25 t/h、干燥进口温度114 ℃,e纤维形态。其中干燥进口温度和纤维绝干量对板材静曲强度和弹性模量影响最大;内结合强度、24 h吸水厚度膨胀率受干燥进口温度、纤维绝干量、纤维形态因素的影响不大。在最优工艺下制备的中密度纤维板(4.5 mm厚)与GB/T 11718—2009《中密度纤维板》干燥状态下使用的普通型中密度纤维板理化性能对比得出:24小时吸水厚度膨胀率和甲醛释放量分别为30.3%和5.6 mg/100 g,分别减少了13.43%和30%,静曲强度达到46.5 MPa,提高了78.85%。     

江西绿洲人造板有限公司一期项目竣工投产二期工程开工奠基

8月8日,江西绿洲人造板有限公司一期8万m~3中(高)密度纤维板生产线峻工投产,二期8万m~3中(高)密度纤维板生产线开工奠基仪式在吉安举行。 江西绿洲人造板有限公司是上海绿洲实业有限     

国家抽查结果显示纤维板产品合格率89.9%

9月6日从中国质检网获悉,国家质检总局近日通报2011年5类家庭装饰装修产品质量国家监督抽查结果,其中纤维板产品合格率为89.9%。本次共抽查了15个省199家企业生产的199种纤维板产品,包括中密度纤维板和地板基材用纤维板2个品种。依据已备案现行有效的企业标准及产品明示质量要求,对纤维板产品的吸水厚度膨胀率、静曲强度、     

欧洲97年出台地板用纤维板标准EMB/PS/HDF:1997

近年来,6mm和8mm高密度纤维板(HDF)广泛用作复合地板的基材。为此欧洲中密度纤维板制造商协会技术委员会于1997年9月推出覆塑地板以及单板饰面地板用高密度纤维板标准。标准规定HDF的厚度范围是大于等于4.0mm到小于等于9.0mm,其密度应大于等于800kg/m~3。纤维板的厚度偏差为±0.15mm。标准明确指出,至少应取三块板的厚度平均值,而每一块板的厚度值超过上限或是低于下限的值不得大于偏差规定值的±10％,同时还指出,可在纤维板平面内的任何方向制取试件,测定其静曲强度。     

标准纵横

美国国家标准协会对中密度纤维板标准进行了修改。新中密度纤维板标准(ANSI A208.2—1994)是对1980年标准的第三次修订,其主要修改内容是对高密度(HD)、中密度(MD)     

强化木地板吸水厚度膨胀率指标值的探讨

比较分析了10种强化木地板的吸水厚度膨胀性能以及地板经水浸并干燥后的厚度恢复性能,探讨了GB/T 18102《浸渍纸层压木质地板》中吸水厚度膨胀率指标的设置,为该标准的修订提供参考。     

淀粉超级吸水的合成研究

<正> 一、引言淀粉超级吸水剂(SBSA)是最近国外开发成功的一种新型的,多功能的淀粉精细化工产品。其主要成分是玉米淀粉、接枝聚丙烯酸钠。SBSA具有一种奇特而有趣的性质——在常温常压下可以吸收自重1000—8000倍纯水,并膨胀成一种透明状凝胶(形如果冻)在吸水过程中其膨胀压可达200个大气压。吸水完毕后,即使在数十个大气压下榨压,其内所吸收的水份仍不会被挤出,但可以干燥脱水,并可反复再生使用。与普通吸水性材料比(如海绵、棉花、纤维浆等吸水量仅为自重20—30倍,而且所吸水份易被挤出),它的吸水能力很强,所以被称为超级吸水剂,     

漆酶体系下不同制浆工艺对麦草化机浆自粘合纤维板性能的影响

在漆酶催化体系下,为了提高麦草纤维板的物理性能,采用单螺杆和高浓盘磨联合分离麦草纤维制取化学机械浆(CMP)是一种有效的手段。本研究探讨了制浆预处理温度在110℃、120℃、130℃,用碱量4%、6%、8%、10%时,纤维板的各项物理性性能。得出制取麦草CMP的最佳预处理条件为:用碱量6%,预处理温度120℃。热压成型后中密度纤维板的主要指标分别是:弹性模量2788.11MPa,静曲强度26.98 MPa,内结合强度0.37 MPa,24h吸水厚度膨胀率16.33%。与未经过酶处理的试样相比各物理性能均有不同程度的改善,其中内结合强度提高了48%。除了内结合强度略低于国家标准外,其他各项指标均超过现行的国家标准(GB/T 11718-2009),为采用农作物秸秆生产绿色环保型人造板打下良好的基础。     

浅谈人造板产品的吸水厚度膨胀率

结合人造板产品监督检验结果,介绍了吸水厚度膨胀率的检测方法,阐述了吸水膨胀的主要机理和影响因素,提出了相关改善措施.