大型储罐的常见事故原因分析及防范对策研究

对石化企业过去50年来发生的90起大型储罐事故进行了统计。对事故原因进行了分析,并提出了预防措施。分析结果表明,火灾爆炸事故是大型储罐最多发的事故,共计64例,占71%。造成火灾爆炸事故的原因有违章作业、雷击及静电、设备失效、地震、硫化亚铁自燃等。如果管理措施到位的话,很多事故是可以避免的。     

石化物资供应过程中的危险评价及安全对策

针对石油石化企业物资供应中,易燃易爆、有毒有害物资多,发生事故的危险性大等特点,提出按物资类别进行火灾爆炸危险性评价、机械性伤害的危险性评价和毒害的危险性评价,在评价的基础上采取相应的安全措施。     

地面液化烃储罐泄漏爆炸事故分析及处置方案

地面液化烃储罐大都集中存放且储量大,一旦发生泄漏爆炸事故,将会对周围人员的生命安全造成巨大威胁,同时造成重大财产损失,因此分析爆炸事故原因,对减少事故和经济损失具有重要意义。地面液化烃储罐事故主要包括储罐泄漏和火灾爆炸,其中发生事故频率最多的是储罐泄漏,泄漏主要发生在储罐的罐体、管道和安全附件等部位;火灾爆炸事故大部分是因为液化石油气泄漏时被点燃、遇火源发生闪燃或蒸气爆炸。泄漏处置方案包括关阀止漏、稀释驱散、注水排险、倒罐输转和应急点燃。火灾扑救措施包括强力冷却控制、放空排险、安全控烧、水流切封和干粉灭火等。     

液态烃储罐引发火灾的危险因素分析及对策

液态烃储罐作为石油化工生产的必要组成部分,其安全地位尤为重要,因多数液态烃罐区储罐数目较多,相对危害比较集中,火灾爆炸威力较大,为避免火灾爆炸事故发生,结合以往储罐发生的事故,从人员操作、设备本身进行危险因素辨识,并提出具体的安全对策,对储罐的安全运行具有一定的指导意义。     

道化学火灾、爆炸指数评价法在油库中的应用

石化企业油库储存的油品种类多,数量大,容易发生火灾、爆炸等事故。因此,预防油库火灾具有十分重要的意义。运用道化学公司的火灾、爆炸危险指数评价方法,对油库储存装置的火灾、爆炸危险进行定量分析和评价,并对储罐泄漏后形成的池火灾的火焰强烈热辐射对周围人员和设备造成的危害进行模拟,为企业制定安全管理对策与措施提供依据。     

道化学火灾、爆炸指数评价法在油库中的应用

石化企业油库储存的油品种类多,数量大,容易发生火灾、爆炸等事故。因此,预防油库火灾具有十分重要的意义。运用道化学公司的火灾、爆炸危险指数评价方法,对油库储存装置的火灾、爆炸危险进行定量分析和评价,并对储罐泄漏后形成的池火灾的火焰强烈热辐射对周围人员和设备造成的危害进行模拟,为企业制定安全管理对策与措施提供依据。     

大型石油储罐区消防安全对策研究

结合工程实例,分析了大型石油储罐在储存、转运过程中潜在的火灾危险.根据近几十年来石化企业火灾案例统计数据,分析了石化企业发生事故的类型、火灾发生的区域、部位和原因以及火灾发展趋势.在此基础上,以鱼排图的形式总结了大型石油储罐在设计、维护、管理等方面应注意的问题.以供实际工程参考.     

南山终端LPG储罐事故数学模型分析

南山终端新建两个400 m3的LPG储罐,LPG是一种常见的危险化学品,其易燃易爆的特性,在生产、储运和使用过程中极易引起火灾,甚至爆炸事故。因此提前分析南山终端LPG储罐可能发生的事故,并建立事故连锁反应模型非常有必要。通过对南山终端LPG储罐进行事故危害分析,计算发生爆炸事故时对人员和设备造成危害的区域,并据此进行危害区域划分,可指导南山终端在事故发生时划定警戒范围,对安全正确的应对及预防事故具有重要的意义。     

煤液化建设项目危险因素分析及相应对策措施

分析辨识煤液化危险化学品建设项目存在的危险、有害因素;可能发生的风险事故、主要高温高压装置的事故;储罐与管线接口、阀门等可能导致发生火灾、爆炸、有毒物质泄漏等危险事故。提出合理、可行的安全对策措施和建议,为工程的设计和建设提供参考和依据。     

油品储罐火灾爆炸事故分析与防范

对石油化工企业油品储罐因冒罐、雷击、静电、硫化亚铁自燃、用火施工作业和与生产运行装置协调不当等引发的六类典型火灾爆炸事故案例进行了风险分析,提出了有效的防范措施,防止事故发生。     

石油化工企业安全事故原因分析及对策研究

石油化工行业具有易燃易爆、有毒有害、高温高压和生产连续性等特点,行业的特点决定了石油化工事故的复杂性、突发性和危险性.随着石油化工产业的高速、多极化发展,各种新工艺、新产品不断涌现,导致石化企业生产中存在着诸多潜在的危险因素,容易发生火灾、爆炸、中毒或者灼伤等事故.针对石油化工企业的特点,分析生产过程的危险性和事故原因,并提出预防和减少石化企业安全事故的对策.     

油品储罐火灾爆炸事故分析与防范

对石油化工企业油品储罐因冒罐、雷击、静电、硫化亚铁自燃、用火施工作业和与生产运行装置协调不当等引发的六类典型火灾爆炸事故案例进行了风险分析，提出了有效的防范措施，防止事故发生。     

轻质油品储罐火灾爆炸的事故树分析

针对轻质油品储罐火灾爆炸特点,采用事故树分析方法,通过编制轻质油品储罐火灾爆炸事故树,对轻质油品储罐火灾爆炸进行了详细的定性研究。事故树主要围绕静电火花、自燃、形成油气混合物等容易被忽略的方面展开,采用布尔代数化简法求出系统的最小径集,并给出了事件的结构重要度排序。依据事故树的分析基础,结合实际生产,主要从油气隔离、油温控制、防止静电的形成、聚集、释放以及防雷、防自燃等方面提出了一系列措施,以有效预防轻质油品储罐火灾爆炸事故发生。     

浅谈石化企业爆炸性气体危险环境区域划分

石油化工企业生产是一种高危险性的行业,生产过程中所使用的原材料、辅助材料、半成品和成品绝大多数属燃可燃物质,一旦泄漏,易形成爆炸性混合物,很容易发生火灾、爆炸事故,往往造成重大人身伤亡事故或重大财产经济损失。石化企业的爆炸危险区域划分及防爆设计对于石化企业的建设、验收和运行都有很重要的作用。本文针对工程设计中对碰到的一些具体情况进行分析探讨,提出一些思考和建议,仅供参考。     

国内外原油储罐事故分析与研究

原油储罐长时间储存发生储罐泄漏、火灾爆炸事故的风险不断增加，可能造成人员伤亡、环境污染、财产损失等严重事故。本文收集了国内外77起储罐事故案例，从储罐类型，事故原因等方面进行了分类，总结出导致储罐发生事故的主要原因有雷击、违章操作、静电火花、过量充装等。为了有效降低发生事故后造成的伤亡和损失，对事故案例中的应急处置进行了研究和讨论，将储罐事故分为泄漏事故和火灾爆炸事故两大类，针对不同类型事故对其应急处置措施进行了概述并总结出一般情况下储罐发生泄漏事故后的应急处置流程。     

基于池火灾模型与事故树分析的石油库安全评价

以某石油库2号汽油罐区为例,运用池火灾伤害数学模型,计算出死亡半径、重伤半径和轻伤半径;运用事故树分析法综合分析储罐区发生火灾爆炸的原因,通过评价结果找出石油库风险隐患,制定并严格落实相应的安全管理制度和措施,以提升石油库的安全管理水平.     

危险化学品储罐检验法规及检验技术探讨

危险化学品储罐一旦爆炸或泄漏，往往会引发火灾、中毒等事故，造成严重的环境污染及人身和财产安全问题。对在用危险化学品储罐进行定期检验和维修是确保其安全运行的有效措施。文章针对目前我国还未将危险化学品储罐纳入特种设备、管理较松散的情况，介绍了国内外危险化学品储罐的法规标准与检验检测技术现状．阐述了危险化学品储罐底板腐蚀状态声发射检测和漏磁检测的特点，探讨了开展危险化学品储罐检验检测的相关技术。     

大型储罐区消防系统中DCS程序控制的技术应用

近年来大型储罐区发生多起火灾爆炸事故,给国家造成巨大的经济损失,并产生恶劣的社会影响。对此部分石化企业重点加强了消防安全系统的基础建设与投入,使消防设施能在紧急情况下短时间迅速启动,以达到控制火势与扑灭火情的目的。主要介绍某石化公司大型储罐区实施消防系统DCS程序控制的应用改造,采用"一键式"启动控制,大大加快了消防系统的启动速度,达到最快灭火的目的,可有效保障储罐区的消防安全,防止此类重大火灾爆炸事故的扩大。     

储罐火灾消防资源需求预测及辅助决策系统开发

危化品储罐火灾扑救时消防力量、消防资源需求的科学预测是准确把握灭火时机、合理制定火灾扑救方案及总攻时间的基础。建立危化品储罐火灾扑救泡沫需求评价二级指标体系,采用模糊层次分析法建立了泡沫灭火剂用量评价数学模型,并根据事故类型、救援力量类别需求、各种应急救援装备与作战人员需求建立危化品储罐火灾消防力量需求预测模型。利用事故后果预测模型、消防力量需求预测模型,结合软件技术、物联网技术和地理信息技术(GIS),采用B/S架构开发基于GIS的大型石油化工储罐火灾扑救辅助决策系统,可进行事故后果预测与事故扑救消防资源需求预测,实现事故应急辅助决策方案自动生成与推送,有效提高了危化品储罐火灾扑救的科学性和效率。     

LPG储罐泄漏事故模拟定量危险分析

简要分析了LPG物料的危险性,介绍了LPG储罐泄漏事故引发的事故种类以及不同的数学计算模型。通过运用定量危险分析软件,针对火灾和爆炸不同级别的伤害力,着重分析了储罐泄漏的三种模拟情节以及不同事故(喷火、BLEVE、蒸气云爆炸)导致的影响范围,通过曲线图直观的演示了事故后果影响范围,并对比了不同孔径的泄漏事故后果,制定出相应的安全措施,以期从设计上杜绝泄漏事故的发生以及减缓事故的后果,最大限度的降低事故后果的影响。