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以中亚天然气管道伊犁河穿越施工实践为例,从钻导向孔、扩孔、回拖各个阶段以及泥浆配置等方面论述了在高密实度中细砂层地质条件下的大口径管道定向钻穿越的施工工艺。并针对施工中出现的导向孔穿越方向难以控制、大口径级扩孔卡钻和回拖力过大等问题。介绍了解决办法。 相似文献
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郑州—安阳成品油长输管道采用定向钻技术穿越黄河,穿越距离超长(4600m),穿越区段主河槽游荡性大,冲刷深度深,穿越施工难度大。文章介绍了该穿越工程的方案优化与实施过程,重点描述了两台定向钻对穿、跟踪管钻进、导向孔对接、协同扩孔、单台钻机回拖光缆套管和主管道及中间管段连头等施工新技术,为定向钻穿越工程积累了丰富的施工经验。 相似文献
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福建东西溪硬岩定向钻穿越施工,遇到的主要难题是入土点侧和出土点侧卵石层深约14.17m,穿越的大部分地层为花岗岩,长度约1500m。为此,在该穿越施工中采用了三项关键技术:超长距离夯套管技术、硬岩导向孔对接技术、硬岩扩孔技术。文章简要介绍了该穿越施工的过程及三项关键技术的应用情况。福建东西溪硬岩定向钻穿越成功,创造了国内硬岩定向钻穿越的最长纪录(1690m)。 相似文献
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定向钻技术具有施工工期短、质量好的特点。定向钻穿越方案的关键在于钻导向孔、管线安装及扩孔、回拖管道。因此,其关键工艺设计、施工作业,监理指导工作必须科学、合理、到位。 相似文献
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以胜利油田辛一站至营二配气站输气管道定向钻穿越工程为例,介绍了PE管道定向钻穿越施工工艺特点和穿越过程中的导向孔钻进、管道回拖、泥浆质量控制等项工序的技术要求。这是PE管道水平定向钻长距离穿越技术首次在国内成功应用,对类似工程具有指导意义。与普通钢管道的水平定向钻穿越相比,PE管道施工方便、快捷,焊接速度是钢管的4~5倍。 相似文献
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外钓岛-册子岛-镇海海底管道穿越工程施工难度很大,其中一段穿越地层极为复杂,经过岩石、高含砾黏土、黏土质砾等地层;另一段位于海况复杂的杭州湾,平均水深10 m,最大水深25 m,所经海域的潮流、波浪较大.工程技术人员依靠技术创新,解决了大量技术难题.文章介绍了该工程的多项技术创新成果,如管道新型防脱层及压绕式配重层生产新工艺、定向钻导向孔定位对接牵引施工新工艺、双钻机两端同步扩孔施工新工艺、新型扩孔器、新型清孔器等.这些技术创新成果,有效地降低了工程成本,提高了工效,缩短了工期. 相似文献
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在塔中—轮南输气管道复线工程中,为保护塔里木河生态环境,避免砍伐胡杨树,从保护生态环境的角度考虑,决定选用定向钻方式穿越塔里木河。定向钻施工时,按设计的钻孔轨迹,采用定向钻进技术先开一个导向孔,随后在钻杆端部换接直径大于待敷设管线的扩孔器,最后进行管道回拖,完成穿越敷管作业。在穿越前要分析穿越地层的自稳性,防止成孔引起的地面塌陷。泥浆制作、利用、回收及废浆处理要避免污染环境。对于软硬不同的地层采取不同的钻进速度,防止钻孔上抬与下沉。定向钻管线回拖时管线要承受泥浆或地下水压力,应校验管道的稳定性,避免管线受外力失稳变形。 相似文献
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管道回拖是定向钻穿越工程中的最后关键步骤,影响着穿越施工的成败。在大直径、长距离天然气管道定向穿越工程中,面对复杂多变的施工环境和地层情况极易产生坍塌等事故从而造成回拖失败。为此,分析了管道回拖过程的受力计算、设备配置、扩孔、减阻等实际问题,并最终确定合理的回拖关键参数和施工技术方案。研究结果表明:(1)大直径长距离穿越管道的回拖受力状况较复杂,最大回拖力计算值作为钻机选型和钻具组合设计的依据十分合理。(2)由于穿越段地层为软土层,在扩孔方案中经计算和优化取整,设计了七级扩孔+一次清孔,并在泥浆配比中考虑加入CMC进行增黏,降低滤失,加入纯碱调节pH值,使膨润土水化更加充分,加入SD-Ⅲ增强泥浆悬浮和携砂功能。(3)提出了采取发送沟+猫背和配重降浮有助回拖减阻,并为可能发生的卡钻作出了推管机助推、夯管锤和滑轮组解卡的应急方案。通过工程实践,并对最后一级1 700 mm扩孔、1 700 mm清孔和管道回拖过程进行了受力值变化分析,表明了管道回拖设计与关键点控制在定向钻穿越施工中起到了重要作用,确保了一次性回拖的成功,也为后期同类工程提供了借鉴。 相似文献
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涩宁兰输气管道复线工程,在甘肃省兰州市八盘峡黄河标段需采用定向钻依次穿越黄河、兰青铁路和青石咀山体,该穿越段地质属于破碎岩层并具有断裂带,文章从钻导向孔、扩孔、回拖各施工环节的钻具组合以及泥浆配置等方面论述了该次定向钻穿越施工工艺,并针对施工中出现的扩孔连度缓慢、破碎岩层扩孔困难、入出土点高差大、回拖卡钻等问题,提出了应对措施。 相似文献
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