东辛油田注水系统腐蚀结垢机理研究

文章对影响东辛油田注水系统腐蚀结垢的因素进行了分析,研究表明影响结垢的主要因素有温度、压力、pH值和盐含量,影响腐蚀的主要因素是pH值、盐含量、溶解氧、温度、CO_2含量和H_2S含量。对东辛油田污水来讲,盐含量、溶解氧和细菌是腐蚀的主要影响因素；结垢的主要因素是盐含量和pH值。应用饱和指数法可预测碳酸盐结垢的趋势及腐蚀的大致趋势,用热力学模型可以预测硫酸盐结垢的大致趋势。油田污水系统的腐蚀属电化学腐蚀,可用自由能和标准电极电位判断腐蚀发生的倾向。     

某油田注水系统腐蚀结垢机理研究

应用饱和指数法对某油田注水系统结垢因素进行了研究计算,在30℃以上,Ca CO3饱和指数(SI)大于0,而硫酸盐的饱和指数小于0,表明油田水系统的Ca CO3结垢倾向明显。对现场取样进行化学分析和X射线衍射分析,结果发现注水系统管道沉积垢样的主要成分是Fe化合物,Fe元素的质量分数分别达到91.70%,66.62%,61.98,71.95%和68.37%。通过以上研究,油田注水系统,过饱和导致的Ca CO3垢不一定会在管道表面稳定附着,结垢严重的最主要原因是腐蚀,只有控制管道的腐蚀,才能够最终解决结垢问题。这项研究为控制油田注水系统的结垢问题提供了开创性的新思路。     

安塞油田注水系统腐蚀结垢分析

水的热力学不稳定性和化学不相容性，是造成油水井井筒管柱、工具设备、地面集输系统、注水系统及地层结垢的根本原因。深入了解注水系统结垢趋势及结垢机理，为寻找和开发更好的防垢技术和工艺提供依据．是开展油田防腐蚀工作的必经之路，本文就污王十六转、坪四注、贺一转、招一转这四个站区回注水进行测试分析．预测结垢状况并提供相应的处理办法，以期解决安塞油田回注水腐蚀、结垢状况。     

油田回注水腐蚀结垢机理研究

鄯善油田历经23年注水开发,腐蚀速率高峰值时达0.63mm/a,地面管线结垢厚度最高值达20mm.为降低油田回注水腐蚀结垢速率,本文主要针对鄯善油田回注水腐蚀结垢问题,结合鄯善油田自身的水质特性,开展鄯善油田回注水系统腐蚀结垢机理研究,利用水质检测、垢样分析方法,通过室内仿真模拟试验,查找腐蚀、结垢的主控因素,为制定适...     

油田注水系统结垢机理研究

1．结垢机理 影响注水系统结垢的原因很多，其中最重要的是注水水质。由于水中溶解物质的平衡状态极易受到外部条件的影响，垢样能否形成还与温度、压力、pH值等环境因素有关。     

吉林油田英台注水系统结垢与腐蚀防治对策

吉林油田英台采油厂近年来处于增产阶段,向地层注水是提高油气采收率的重要措施,但在注水系统存在严重的结垢与腐蚀问题。对结垢与腐蚀机理进行了探讨,采取注水加缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂的方法,筛选合理配方,合理控制工艺指标,基本解决了严重结垢与腐蚀问题,并取得较大经济效益。     

柴达木盆地油砂山油田注水系统结垢腐蚀的成因研究及建议

油砂山注水系统水质超标情况严重,水中悬浮固体含量大是造成管线结垢堵塞的主要原因。而悬浮固体含量大主要是由注入水水源机杂含量高及注水系统管线和设备的腐蚀引起的。油砂山注水系统因为水质问题易造成管线结垢堵塞及腐蚀,本试验目的是为了找到造成管线结垢及腐蚀的主要因素并提出合理化建议。     

韩渠油田注水管线的结垢腐蚀与防治

针对注水管线结垢腐蚀较为严重的情况进行了现场调查,采集了大量结垢腐蚀样,对使用水质、结垢物进行鉴定和定量分析,总结分析了结垢腐蚀的成因,优选了防腐添加剂从而为有效地除垢、防垢防腐奠定了基础.     

轮南油田注水系统结垢趋势预测

本文针对轮南油田油水系统的特点,对碳酸盐垢、硫酸盐垢的结垢趋势分别进行了理论预测,同时对室内仿真模拟实验结垢样品进行了X射线衍射分析。理论预测结果表明,轮南油田注水系统中可能会形成碳酸盐垢但不会形成硫酸盐垢,理论预测和室内仿真实验结果完全相符。本文为轮南油田注水系统选择合适的阻垢剂提供了依据。     

轮南油田注水系统结垢趋势预测

本文针对轮南油田油水系统的特点,对碳酸盐垢,硫酸盐垢的结垢趋势分析进行了理论预测,同时对室内防真模拟实验结垢样品进行了Ｘ射线衍射分析,理论预测结果表明,轮地油田注水系统中可能会形成碳酸盐垢但不会形成硫酸盐后,理论预测和室内仿真实验结果完全相符,本文为轮南油田注水系统选择合适的阻垢剂提供了依据。     

轮南油田注水系统结垢趋势预测

本文针对轮南油田油水系统的特点,对碳到盐垢,硫酸盐垢的结垢趋势分别进行了理论预测同时对实验室仿真模拟试验的结垢样品进行了Ｘ－射线衍射分析,理论预测结果表明,轮南油田注水系统中可能会形成碳酸盐垢但不会形成硫酸盐垢,理论预测和实验室仿真试验完全相符。本文为轮地油田注水系统选择合适的阻垢剂提供了依据。     

洲城油田注水系统腐蚀结垢原因分析与防治措施

通过室内垢样试验和水质分析,提出洲城油田注水管线腐蚀与结垢的主要原N是污水中的微生物特别是SRB细菌大量繁殖,SRB细菌大量繁殖后产生硫化氢等,加剧污水管线腐蚀与结垢。对腐蚀与结垢的机理进行分析,提出有针对性地添加缓蚀阻垢药剂、化学杀菌剂,进行污水紫外线处理和选择有效的耐SRB腐蚀材料、实施阴极保护等措施。对已经结垢的管线,分析比较化学清洗、清管器清洗和高压水射流清洗等除垢方法的优劣,建议优先考虑非化学清洗方法;加强对回注污水的达标处理,建立在线腐蚀监测系统,预防与治理相结合。     

试析油田注水管线的结垢腐蚀及其防治措施

本文首先简述了提升油田注水管道防腐蚀技术应用效果的重要性,同时分析了现阶段我国油田注水管道防腐蚀措施与管线规划工作中存在的问题,且探究了进一步提升我国油田注水管线结垢腐蚀防治的高效性和质量的策略.     

孤东注水系统结垢腐蚀与预防

通过室内系列试验,对中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤东油田注水系统管道的腐蚀机理进行了研究,结果表明引起各注水管道腐蚀的主要因素是注水水质的高矿化度和高腐蚀性离子含量。同时,在同一条件下对各注水管道的腐蚀程度进行了对比,进一步提出了防止腐蚀的技术措施是选择20号钢材料,并配合加注质量浓度为40mg/L的HT-8缓蚀剂,可使缓蚀率达到94%以上。综合使用这种措施,可以实现对注水管道腐蚀的良好抑制,对油田生产具有重要的指导作用。     

油田注水系统结垢问题及其治理措施

在我国经济持续增长、社会对石油需求量日渐增大的形势下,油田企业的规范安全生产活动,成为整个社会与国家的重点问题。而在其安全隐患中,注水系统结垢现象是一项长期性且较难处理的问题。文章主要从油田结垢机理分析入手,对目前油田企业治理工作中的问题进行分析,并提出相应的完善措施。     

马王庙油田注水系统结垢机理与防护

油田投入注水开发后,注水系统容易产生结垢,严重影响地面注水系统运行和注水井吸水能力。从马王庙油田注水系统结垢机理和防垢措施进行总结,提出下一步防垢的主要任务。     

延长油田永宁采油厂双河西区回注水腐蚀结垢控制研究

延长油田永宁采油厂双河西区注水系统腐蚀结垢严重,动态条件下的腐蚀速率大于O．254mm／a。文章通过试验研究了腐蚀结垢的影响因素、影响规律及控制方法,指出导致管道、井筒腐蚀结垢的主要原因是回注水中的溶解氧、细菌以及成垢阴阳离子超标;通过投加pH值调节剂、除氧剂、杀菌剂以及缓蚀阻垢剂,可使回注水对碳铜的腐蚀速率降至0．0304mnda,满足回注要求。     

油田集输系统腐蚀结垢与防治

油田采出液集输系统结垢在油田开发过程中是一个普遍存在的问题。对油田集输系统腐蚀结垢的机理和原因进行了分析。油田地层水矿化度高和成垢离子含量高为结垢的产生提供了重要的物质基础,是集输系统产生难溶结垢的主要原因。提出了一系列防治油田集输系统腐蚀结垢的综合配套技术措施,从而有效地延长了集输系统的使用寿命,提高了油田综合开发效益。     

注水开发油田油层结垢趋势研究

油层结垢是常见的油层损害类型。以4个注水开发油田为例,采用数值模拟预测方法,对安塞油田长6油层的BaSO     

油田注水动态结垢趋势实验研究

低渗透油田注水开发中的结垢对储层伤害严重,对结垢趋势进行科学、准确地评价十分必要。采用盘管式动态结垢试验装置,对低渗透油田三个区块的地层水、注入水及其混配水在地层和地表结垢过程进行了研究,并对结垢物进行分析。研究表明:A区注入水与地层水的配伍性较好,最佳混配比为50%;B区注入水与地层水的配伍性最好,混配后随注入水比例增加结垢总量逐渐减少;C区注入水与地层水的配伍性最差,应根据现场具体情况采取一定的水处理技术改进或调整。盘管式动态结垢试验装置克服了常规静态结垢预测法的不足,能较好地模拟注水开发动态过程,模拟结果准确可靠。