复合除硫+絮凝净化处理高含硫气田碱性采出水

针对超高含硫气田碱性采出水的特性和处理应达到的要求,对水质改性、氮气气浮、H2O2预氧化、沉淀复合除硫加絮凝净化处理工艺技术进行了研究。结果表明:当盐酸投加量为2.0~2.5 m L/L,p H控制6.0~6.5,溶气比控制为20∶1,气浮初级除硫可将硫离子质量浓度由2 500 mg/L降至400 mg/L,后续H2O2投加量2.5~3.0 m L/L,最佳反应时间15 min,20%沉淀除硫剂ZS-1投加量为2.0 m L/L,20%絮凝剂L-12、0.1%PAM投加量均为1.0 m L/L时,处理水质可达到回注设计要求。     

芬顿氧化深度处理印染废水的实验研究

对苏州工业园某厂印染废水进行芬顿氧化深度处理。采用正交实验,研究反应p H、芬顿反应时间,30%双氧水、硫酸亚铁和壳聚糖絮凝剂三者的投加量对COD去除效果的影响。实验结果表明:废水p H调至3,芬顿反应时间为40 min,硫酸亚铁投加量1250 mg/L、30%双氧水投加量为1.5 g/L、壳聚糖絮凝剂投加量为3 mg/L时,印染废水的COD去除率最优,可达80%以上。     

聚合氯化铝在洗罐污水中的絮凝优化研究

研究了絮凝剂聚合氯化铝对洗罐污水絮凝处理的条件,结果表明:取含水率约94%样品200 m L,当p H为5.0~8.0、聚合氧化铝量为40 mg/L、搅拌时间3 min、沉降时间10 min时,絮凝效果明显,浓缩污泥含水率可降至78.6%。采用聚合氯化铝絮凝剂处理洗罐污水具有药剂成本低、操作方便、絮凝效果好等特点。     

生物聚合硫酸铁絮凝剂的制备及对废水净化性能研究

采用序批式工艺制备生物聚合铁絮凝剂,研究了曝气量、初始p H值、起始Fe2+浓度等因素对亚铁离子氧化速率的影响,并研究了絮凝剂的净化效果。实验结果表明,当曝气量为1.5 L/min,p H为2.0,起始Fe2+为20 mg/L时亚铁离子的氧化速率最快。当生物聚合铁添加量为8 mg/L时,废水的净化性能最佳,浊度的去除可达90%,总有机碳的去除率可达64%。     

电镀废水中重金属离子的去除研究

对某电镀厂的电镀废水采用破氰、亚硫酸钠还原和聚丙烯酰胺絮凝沉淀的方法去除其中的Cr6+和Cu2+。结果表明,最佳破氰条件为:p H=10,破氰率可达96.4%,废水中的CN-浓度降为0.122 mg/L;Cr6+的最佳还原条件为:p H=2,亚硫酸钠投加量为300 mg/L,还原率可达91.4%;Cr6+的最佳沉淀条件为:p H=2,聚丙烯酰胺的投加量为3g/L,去除率可达87.0%,废水中的Cr6+浓度降为0.195 mg/L;Cu2+的最佳沉淀条件为:p H=9,聚丙烯酰胺的投加量为2 g/L,去除率可达79.6%,废水中的Cu2+浓度降为0.318 mg/L。经过处理后,CN-,Cr6+和Cu2+的出水浓度均达到行业排放标准。     

微电解-Fenton氧化技术在聚驱采油污水处理中应用研究

采用微电解-Fenton氧化技术处理聚驱采油污水,探讨了p H值、反应时间、曝气量对CODCr和HPAM去除效果的影响。实验结果表明,当p H值为3、曝气量为100 L/h,微电解反应50 min,然后调节H2O2浓度为2 g/L,反应60 min,CODCr和HPAM去除率可达到83.2%、80.8%;Fe2+、Fe3+与HPAM形成的复合絮凝剂,再添加Na OH调节p H值为10,出水中浊度去除率达到91.2%。     

新型聚丙烯酰胺-聚硅酸硫酸铝复合絮凝剂的制备及絮凝效果研究

以聚硅酸(PSA)、硫酸铝(AS)、氢氧化铝(AH)、丙烯酰胺(AM)为原料制备了无机-有机复合絮凝剂聚丙烯酰胺-聚硅酸铝(PAM-PASS)。讨论丙烯酰胺加入量、铝硅摩尔比、硅酸活化p H对复合絮凝剂絮凝效果的影响,得到制备复合絮凝剂最佳工艺条件:二氧化硅质量分数为7%,硅酸活化1 h(p H=3.0),铝硅摩尔比为3∶1,PASS熟化1 h,丙烯酰胺质量占总物料质量为20.7%,氢氧化铝质量占总物料质量为7.5%,以过硫酸铵和亚硫酸氢钠为引发剂,反应温度为40℃,PAM-PASS合成3 h。利用因子设计和响应面法研究了絮凝试验中废水酸度和投入量对絮凝效果的影响。结果表明,PAM-PASS复合絮凝剂的最佳操作条件为p H=6.5~7.5和投入量为15~20 mg/L。根据实验结果得到最优化效果为:废水p H为7.20,投药量为17.00 mg/L,除浊率为97.87,试验验证结果与实际效果相吻合。     

改性聚酰胺-胺在含油有机废水处理中的应用研究

介绍了3.0G聚酰胺-胺(PAMAM)的改性方法 ,用制备好的改性PAMAM处理含油废水。综合考察絮凝剂添加量、p H、温度与辅助絮凝剂可溶性淀粉浓度等因素对含油废水的处理效果。结果表明,在p H为9,温度为40℃,改性PAMAM质量浓度为100 mg/L的条件下,含油废水的COD去除率为75%,除油率为80%。     

产絮凝剂微杆菌的絮凝特性及印染废水处理应用

筛选获得一株高效产絮凝剂菌株WX-7,通过16s r DNA鉴定,该菌株隶属于微杆菌属。在p H为8.0、接种量1%、30℃、170 r/min条件下,添加蔗糖、玉米浆干粉,培养16~24 h生长最佳。WX-7菌株的絮凝活性主要分布于菌体,最佳助凝剂为Ca2+。在p H11条件下,向0.5%的高岭土悬液投加3 m L菌液和3 m L 1%的Ca Cl2溶液,絮凝活性最高可达98%。絮凝剂成分对热处理不敏感。WX-7菌株所产絮凝剂能有效去除印染废水的色度和COD,脱色率和COD去除率分别为81%、42%,在废水处理中具有一定的应用前景。     

Fe(Ⅱ)活化Na2S2O8-NaClO耦合体系处理垃圾渗滤液生化尾水参数优化及水质特性试验探究

采用Fe(Ⅱ)活化Na2S2O8-Na Cl O体系处理垃圾渗滤液生化尾水,考察了p H值、Fe(Ⅱ)投加量、Na2S2O8投加量、Na Cl O投加量等因素对氧化效果的影响。试验结果表明:p H=6,Fe(Ⅱ)投加量为0. 3 g/L,氧化剂Na2S2O8投加量为2. 5 g/L时,Na Cl O投加量为40 m L/L(有效氯为 10%)此时82%与91%。利用GC-MS分析氧化前水样后得出:经过Na2S2O8-Na Cl O体系处理后出水的污染程度明显下降,有机物种类大量减少。     

淀粉改性重金属螯合絮凝剂ISXA的制备及性能研究

将具有螯合功能的黄原酸基和酰胺基接枝到交联淀粉分子结构中,制备了高分子重金属螯合絮凝剂ISXA。通过单因素试验和正交试验获得了ISXA的最佳制备条件为:淀粉交联阶段,环氧氯丙烷与淀粉质量比为1.2∶10,反应温度为40℃,p H值为10;黄原酸化阶段,CS2与淀粉质量比为6.3∶10,反应温度为35℃,p H值为11;丙烯酰胺(AM)接枝阶段,AM与淀粉质量比为1.5∶10,反应温度为45℃,p H值为5。经FTIR、元素分析,ISXA具有黄原酸基及酰胺基结构。对Cu2+的螯合絮凝试验结果表明,ISXA在在弱酸性下有很好的捕集沉淀效果,p H值为6时,对于Cu2+质量浓度分别为5、20和50 mg/L的溶液,ISXA的投加量分别为24、90及200mg/L,Cu2+去除率可达99%。絮体颗粒密实,在不同p H值下沉降性能良好。黄原酸基中的硫原子与Cu2+发生配位反应而形成ISXA-Cu螯合沉淀物,吸附架桥和网扫卷捕是ISXA絮凝反应的主要机理。     

微生物絮凝剂研制条件优化和废水净化研究

使用黄豆汁替代酵母膏以及添加 Mg2 +可提高微生物絮凝剂的絮凝效果。实验证实 ,微生物絮凝剂对味精废水具有良好的预处理效果 ,在 p H为 6.0、投加量为 2 0 m L的最佳条件下 ,对味精废水的 COD去除率达到 47.7% ;而相应地 SPA对COD的去除率仅为 3 1 .7%。将 MBF和少量 SPA混合后 ,对味精废水的预处理效果进一步提高 ,而且可以降低药剂的总投加量。另外 ,微生物絮凝剂对染料水溶液具有较好的脱色效果 ,在最佳条件下 ( p H为 7.0 ,MBF投加量为 4m L )对酸性湖蓝水溶液的 OD降低率达到 80 %。研究结果表明 ,微生物絮凝剂在工业污染治理中将具有一定的应用前景 ;而使用价格低廉的培养物质 (如黄豆汁 )来生产微生物絮凝剂 ,能够较大幅度地降低生产成本 ,有利于其工业化大规模生产和应用     

酸化曝气破乳对乳化油去除效果实验研究

以人工配制的乳化油含量为40 mg/L的水样为处理对象,在p H为3⁴条件下,采用硫酸铝、氯化铁、聚合氯化铝和聚丙烯酰胺作为絮凝剂,对乳化油水样进行曝气处理,然后投加适量的絮凝剂进行破乳反应,经沉淀后投加浮选剂聚合硫酸铁进行浮选。结果表明,4种絮凝剂对乳化油去除效果分别为:硫酸铝投加量0.6 mg/L,乳化油去除率为84.2%;氯化铁投加量0.6 mg/L,乳化油去除率为88.9%;聚合氯化铝投加量0.5 mg/L,乳化油去除率为92.5%;聚丙烯酰胺投加量0.6 mg/L,乳化油去除率为95.5%。这是由于p H为34条件下,采用硫酸铝、氯化铁、聚合氯化铝和聚丙烯酰胺作为絮凝剂,对乳化油水样进行曝气处理,然后投加适量的絮凝剂进行破乳反应,经沉淀后投加浮选剂聚合硫酸铁进行浮选。结果表明,4种絮凝剂对乳化油去除效果分别为:硫酸铝投加量0.6 mg/L,乳化油去除率为84.2%;氯化铁投加量0.6 mg/L,乳化油去除率为88.9%;聚合氯化铝投加量0.5 mg/L,乳化油去除率为92.5%;聚丙烯酰胺投加量0.6 mg/L,乳化油去除率为95.5%。这是由于p H为3⁴时,絮凝剂可以与酸根作用生成不溶于水的脂肪酸或脂肪醇,从而破坏了乳化油的稳定性,实现破乳。酸化曝气破乳工艺设备简单、处理效果比较稳定,尤其适用于酸性含乳化油废水,有效提高了乳化油的去除率,为含乳化油废水的破乳处理提供了新的思路。     

芬顿-絮凝联合处理高浓度有机物海水的试验研究

为了使盐场晒盐池海水能用于海水淡化,针对有机物浓度较高的盐池海水进行了芬顿-絮凝联合预处理试验。选取聚丙烯酰胺(PAM)作为絮凝剂,考察Fe SO4·7H2O和H2O2用量、芬顿反应条件和絮凝剂用量等参数对CODMn和浊度去除效果的影响。结果表明,在氧化阶段p H值为4,Fe SO4·7H2O投加量为125 mg/L,H2O2投加量为50 mg/L,反应时间为60 min,PAM投加量为1 mg/L,海水CODMn和浊度去除率分别为59.6%和96.2%,均较单独采用传统絮凝技术有较大提高。     

一种季铵盐改性壳聚糖絮凝剂处理印染废水的研究

本文以壳聚糖、二甲基二烯丙基氯化铵、二烯丙基胺为原料,乙二胺四乙酸二钠为螯合剂,过硫酸铵为引发剂,在水相介质中进行聚合反应,合成了一种季铵盐改性壳聚糖絮凝剂,并将其应用于印染废水处理中。以脱色率为主要考核指标,讨论了季铵盐改性壳聚糖絮凝剂的投加量、p H值、废水温度等因素对絮凝性能的影响。结果表明:制备的季铵盐改性壳聚糖絮凝剂对印染废水具有优良的脱色絮凝效果,当投加量为100mg/L,废水温度为45℃,p H=4时,处理效果最好,CODcr去除率为78.1%,SS去除率为82.8%,色度去除率达80.2%。     

混凝-高级氧化组合工艺处理压裂返排液研究

对川西区块压裂返排液的特征及组成进行了分析,选用预处理—Fenton—BDD高级氧化-活性炭过滤处理工艺处理该废液。试验以COD为目标因子优化了工艺参数。以Ca O和PAC为破胶絮凝剂,投加质量浓度分别为9、4 g/L;Fenton反应p H=3.5,Fe SO_4·7H_2O投加质量浓度9.0 g/L,H_2O_2加量10 m L/L,反应时间1 h;BDD氧化单元电流密度60 m A/cm~2,反应时间2 h;椰壳活性炭过滤水力停留时间5 min,出水COD≤100 mg/L,COD去除率≥97%,出水可直接综合利用。     

酸化曝气破乳对乳化油去除效果实验研究

以人工配制的乳化油含量为40 mg/L的水样为处理对象,在p H为3~4条件下,采用硫酸铝、氯化铁、聚合氯化铝和聚丙烯酰胺作为絮凝剂,对乳化油水样进行曝气处理,然后投加适量的絮凝剂进行破乳反应,经沉淀后投加浮选剂聚合硫酸铁进行浮选。结果表明,4种絮凝剂对乳化油去除效果分别为:硫酸铝投加量0.6 mg/L,乳化油去除率为84.2%;氯化铁投加量0.6 mg/L,乳化油去除率为88.9%;聚合氯化铝投加量0.5 mg/L,乳化油去除率为92.5%;聚丙烯酰胺投加量0.6 mg/L,乳化油去除率为95.5%。这是由于p H为3~4时,絮凝剂可以与酸根作用生成不溶于水的脂肪酸或脂肪醇,从而破坏了乳化油的稳定性,实现破乳。酸化曝气破乳工艺设备简单、处理效果比较稳定,尤其适用于酸性含乳化油废水,有效提高了乳化油的去除率,为含乳化油废水的破乳处理提供了新的思路。     

含油污水的絮凝除浊研究

研究了不同含油量油田污水的絮凝去除浊度效果,考察了单独使用絮凝剂阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)和混凝剂聚合氯化铝(PAC)以及两者复配的处理效果,探讨了PAC与CPAM药剂配比、水样p H值、静置时间等对处理效果的影响,考察了处理前后污水悬浮物粒径的变化。试验结果表明:在水样p H值7.0、CPAM和PAC的加入量分别为3 mg/L和50 mg/L,静置时间为1 h时,不同含油量污水处理后浊度去除率可达94%以上,在此条件下可完全除去污水中粒径2.5μm以上的悬浮物。     

含油污水的絮凝除浊研究

研究了不同含油量油田污水的絮凝去除浊度效果,考察了单独使用絮凝剂阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)和混凝剂聚合氯化铝(PAC)以及两者复配的处理效果,探讨了PAC与CPAM药剂配比、水样p H值、静置时间等对处理效果的影响,考察了处理前后污水悬浮物粒径的变化。试验结果表明:在水样p H值7.0、CPAM和PAC的加入量分别为3 mg/L和50 mg/L,静置时间为1 h时,不同含油量污水处理后浊度去除率可达94%以上,在此条件下可完全除去污水中粒径2.5μm以上的悬浮物。     

一种复配絮凝剂处理四氯化硅废水的研究

本研究将提出一种四氯化硅废水的处理方法。以四氯化硅为原料在特定的p H值及活化反应温度下制备聚硅酸,并在此基础上添加一定盐基度的聚合铝盐絮凝剂,通过调节聚合铝盐和聚硅酸的复配比来制备聚合硅酸铝盐絮凝剂。其工艺原理是:SiCl4+4H2O=H4SiO4+4HCl。实验表明,当pH控制在2～3范围内,铝硅复配比为10∶1,絮凝剂投加量0.12mmol/L时,对50mg/L高岭土水样的去除率可达到98.92%,并且,在一定范围内,铝硅复配比值越大对高岭土的去除效果越好。综上可知,本研究不仅可以有效利用四氯化硅废水制备聚硅酸实现以废治废、变废为宝,而且还可以制备得到一种絮凝性能优良的聚合硅酸铝盐絮凝剂,有良好的应用前景。