凝析气田地面集气工艺技术

介绍了国内几个典型的凝析气田根据自身特点采用不同集气工艺的情况。对凝析气田的站场布局、集气流程、计量方式以及水合物抑制工艺的适应性进行了分析,并在此基础上明确了不同集气工艺的适用范围。通过对各种工艺、技术的分析对比,提出了在凝析气田地面建设中,应优先采用的工艺技术。     

我国天然气集气工艺技术的新发展

总结了我国天然气集气工艺近年来取得的新进展,主要包括气田超高压集气技术、气液混输技术、高含硫气田集输技术、特种材质选择技术、低温分离技术等,介绍了近年来天然气集气工程勘察设计的新手段,对天然气集气系统风险评估技术进行了重点论述。提出了我国集气工艺及其重点技术发展方向。     

雅克拉集气处理站凝析油水洗脱盐工艺技术

受地层水矿化度和原油稳定工艺影响,许多凝析油稳定装置均不同程度存在结盐和盐堵问题,甚至严重影响装置的安全运行。介绍了雅克拉集气处理站凝析油稳定系统的脱盐工艺。通过对水洗脱盐工艺和电脱盐工艺方案比选后,综合考虑脱盐效果、技术指标、工程造价以及后期运行成本等因素,雅克拉集气处理站采用了二级水洗沉降脱盐方案。实现了凝析油稳定系统全过程不加水、不加药、不盐堵的目标,装置日增轻烃产量20t/d,降低了运行成本,对类似装置具有一定的参考价值。     

川西深层须家河组气藏压裂改造难点和工艺技术对策

川西地区须家河组砂岩气藏埋藏深,温度高,异常高压,岩性致密,作为勘探开发核心技术的压裂改造技术能否获得突破,将直接制约深层气藏的勘探开发进程。通过工程地质特征分析,指出压裂改造的主要难点是破裂压力超高、闭合压力超高、施工压力超高、压裂液综合性能要求高和排量提升困难。详细分析了川合148井测试压裂和主压裂的成功作业过程和川合139井不成功的压裂作业。通过这2口井现场试验的对比分析,认为深层须家河组气藏的加砂压裂改造是可行的,但由于异常复杂的地质特征,压裂改造的难度仍然很大。为了有效解决这些技术难题,提出了一系列有针对性的工艺技术对策,以期能为深层气藏下一步压裂改造技术攻关提供有益的参考。     

川西深层须家河组气藏压裂改造的难点与工艺技术对策

川西地区须家河组砂岩气藏具有埋藏深,温度高,异常高压,岩性致密等特点,作为勘探开发核心技术的压裂改造技术能否获得突破,将直接制约深层气藏的勘探开发进程。章简要分析了该气藏的工程地质特征,指出：压裂改造的主要难点是破裂压力超高、闭合压力超高、施工压力超高、压裂液综合性能要求高和排量提升困难。详细论述了川合148井测试压裂和主压裂的成功作业过程,还介绍了川合139井不成功的压裂作业。通过这2口井现场试验的对比分析认为：深层须家河组气藏的加砂压裂改造是可行的。但由于异常复杂的地质特征,压裂改造的难度仍然很大。因此,提出了一系列有针对性的压裂工艺技术对策,为深层气藏下一步压裂改造技术攻关提供有益的参考。     

东胜气田排水采气工艺技术难点及对策

东胜气田气井排水采气时存在单井产液量无法计量、泡排加注制度不明确、低压气井排液难度大、高产液井水淹后复产困难等问题,对上述存在问题及技术难点进行分析,分别提出井下节流器井流温流压测试、橇装计量单井产液量、应用抽油机排水采气工艺、完善气井气举施工工艺流程、"井下隔热+地面节流"工艺等措施,取得一些关于低压集输下排水采气工艺上的认识和成果,为东胜气田稳定高效开发奠定了基础,并为同类气田在低压集输工艺下的排水采气提供了借鉴。     

集气管线阴极保护失效分析及解决措施

为了解决某气田在投产后集气管道保护电位下降,达不到阴极保护要求的问题,须找出导致保护电位下降的原因,并采取有针对性的解决措施。采用PCM对集气管道进行测试,找到漏电点出现在集气站的绝缘接头上,因绝缘接头暂时无法更换,漏电问题无法解决,通过将集气管道纳入集气站区域性阴极保护系统的方式,使集气管道达到阴极保护要求。因此,当线路阴极保护系统出现问题,如绝缘接头失效、阴极保护系统相互干扰,可将线路管道纳入站场区域性阴极保护系统。     

阀式桥塞工艺技术的应用

简述了阀式桥塞工艺技术的原理、系统组成及特点 ,以几口典型井为例 ,详细分析了其施工情况及应用效果。 89井次应用表明 ,该工艺降低了作业难度 ,缩短了施工周期 ,社会效益和经济效益明显 ,值得扩广应用。     

集气管线预注醇分析及优化

天然气水合物堵塞管线是冬季采气过程中经常遇到的一个问题,甲醇是苏里格气田东区用于防治水合物的主要抑制剂。根据苏里格气田"井下节流、中低压集气、井间串接"等工艺流程特点,文章从注醇量、注醇点等方面对冬季预注醇进行了分析优化。通过理论定性计算甲醇注入量,并随着气温、压力等的变化及时调整制度;依据入冬前的管线巡护工作准确选取甲醇最佳注入点。该方法形成后,集气管线预注醇更加合理,不但减少了井堵频次,还大大降低了甲醇消耗量。     

长庆油田超前注水区块固井技术难点分析及配套工艺技术研究

为了提高油藏采收率,长庆油田采用超前注水开发超低渗油藏,通过多年的注水开采,形成地下高压
层与低压层共存的多压力体系,层间压差大,地下流体活跃,固井施工存在水泥顶替到位及候凝期间出现稀释及窜
槽,多套压力层系一次上返固井防漏压稳难度大以及固完井后井口出水等技术难题,通过超前注水对固井质量影
响研究、不渗透水泥浆体系配方研究及水泥浆浆柱结构设计,形成了解决长庆油田超前注水区块固井技术难题的
配套固井技术,同时对其它油田超前注水区块固井施工有很好的借鉴意义。     

含弯管和阀室的集气系统新增产能拓扑优化

为了降低气田新增产能管网建设投资,针对辐射-枝状组合式管网的结构特点,考虑集气站与集气干线连接方式对系统建设投资的影响,以极小化新增产能管网建设投资为目标函数,以管线串接转向角与集气支线输量等限制为约束条件,建立了新增产能拓扑布局优化数学模型。根据模型的特点,将模型提成为几何位置优化和拓扑连接关系确定两个子问题,应用改进的混合遗传算法进行求解。设计了自适应种群进化的适应度函数,结合Metropolis准则、精英策略和轮盘赌选择算子对选择复制操作进行优化,引入多目标优化技术调整Prim算法的操作方式。算例验证结果表明,该模型和算法正确,可以有效地降低管网建设投资和弯管用量,改进的混合遗传算法在寻优能力和求解效率上较基本遗传算法均有一定提高。     

川西深层须家河组气藏改造难点分析及技术对策

随着川西深层须家河组致密砂岩气藏勘探开发的不断深入,所遇到的难题也逐渐显现,诸如破裂压裂异常高、裂缝发育、滤失大、加砂压裂易砂堵等,严重制约了深层气藏勘探开发的进度和效果。结合近年来须家河组储层改造实践,从工程和工艺的角度总结分析了储层改造难的原因,提出了有针对性的技术对策。结合现场应用的实例,对各项技术在现场的应用进行了效果分析,为须家河组储层的开发提供参考。     

丛式水平井井组压裂工艺技术研究及试验

为提高致密砂岩气藏的开发效益,基于储层工程地质特征、单井测录井、随钻伽马等资料,采用三维两相模型气藏数值模拟和全三维网络模型裂缝数值模拟相结合的方法,优化了丛式水平井井组的裂缝整体布局、裂缝参数和施工参数。盒1层、山1层和太2层的参数优化结果为:裂缝采用等间距交错布局,缝间距150 m,裂缝数量7~9条,裂缝半长150~200 m,裂缝导流能力30 D·cm;施工排量4.0~5.0 m3/min,前置液体积分数35%~40%,平均砂比21%~25%,单段加砂量35~45 m3。DP43H和 DPT-27 丛式水平井井组压裂后无阻流量分别达到77.6×104和73.2×104 m3/d,平均单井无阻流量分别为12.9×104和18.3×104 m3/d,比同层位邻井分别提高1.5和2.2倍,压裂施工时间比单井累计施工时间分别缩短11和17 d。研究结果表明,丛式水平井井组压裂技术是致密砂岩气藏提高单井产量、缩短施工周期、降低施工成本的有效手段。      

洛带蓬莱镇组气藏压裂工艺技术研究及应用

洛带气田蓬莱镇组(J3p)气藏储层具有孔渗性差、地层压力低、砂泥互层、砂体分布范围小和纵横向上非均质性强等特点,单井自然产能低,以前的压裂效果不明显。自2009年以来,通过研究形成了"液氮增能、全程纤维、快速返排、分压合采、优化参数"等关键压裂技术。该套技术针对性强,压裂增产效果明显,从而盘活了低品位储量,发挥了小气田挖潜开发的巨大潜力,为川西地区中浅层气藏难动用储量的开发提供了压裂工艺技术保障。     

雅克拉气田集气管线内腐蚀分析及材质选用

塔里木盆地雅克拉气田井流物具有高含CO₂、高含Cl^-、低含H₂S、低pH值的特点,投产1年多后,集输管线距井口150 m处相继出现爆管、穿孔、管壁减薄等腐蚀现象。随着气田开发时间的延长,气井含水量上升,腐蚀环境进一步恶化,腐蚀也逐渐从井口方向延伸至进站端。为此,分析了气田集气管线腐蚀环境、腐蚀规律特征、腐蚀影响因素（温度、CO₂分压、pH值、Cl^-含量、多相流流态及流速、水蒸气冷凝率）,确定了集气管线腐蚀主要是CO₂腐蚀,同时冲击流流态下高速气流的冲刷和Cl^-的存在加剧了腐蚀进程。同时,对集气管线的管材进行了筛选,不同材质耐腐蚀性能分析表明：集气管材抗腐蚀性能由强到弱排序为22Cr、316L、玻璃钢、13Cr、1Cr13、06Cr13、3Cr、16Mn、L360;弯头抗腐蚀性能由强到弱排序为1Cr13、16Mn渗氮、15CrMo、16Mn。最后从技术可行、经济合理的角度分析认为：集气管材宜选用316L+20号钢的双金属管材和富含环氧树脂内衬高压玻璃管材,弯头宜选用1Cr13和16 Mn渗氮高压直角弯头。     

裂解气大阀及清焦阀的应力分析

某石化新增减粘塔项目改造之前因裂解气管线的裂解气大阀、清焦阀经常出现卡涩、开关不畅而造成不能正常清焦工作。针对这种情况,从双闸板阀结构强度、法兰面荷载要求、设备管口受力要求、管道柔性等方面进行应力分析,并提出改进管道走向,修改阀门支撑形式等措施,在实际运行中得到验证可行。     

煤层气集气管道计算影响因素分析

煤层气田一般采用低压集气、多井串接、集中增压的工艺模式。低压集气需要建设大量的管道,投资较高。因此,分析集气管道计算参数影响因素及其规律,有助于准确确定集气管道规格,降低管道投资。采用Pipe Phase(多相流模拟计算软件)建立煤层气管道水力模型,分析了煤层气集气管道流量、管道长度、管径、含水率、地形起伏及末点压力等因素对管道参数的影响规律,对于煤层气田的集输设计具有一定的指导和借鉴意义。     

川渝页岩气集气管线失效原因分析

川渝某页岩气平台集气管线投产后短时间内发生穿孔失效,为找出集气管线腐蚀失效的原因,分析了失效管段所处的腐蚀环境,结合材料理化性能和腐蚀产物形貌成分测试结果,认为输送介质中的CO2和返排液中高含量的硫酸盐还原菌(SRB)是造成管道腐蚀穿孔的重要原因,两者同时参与了腐蚀反应,形成主要由代表性腐蚀产物FeCO3、FeS构成的...     

抽油泵固定阀组阀球座密封锥角优选

抽油泵固定阀组是影响整个抽油泵容积效率的重要因素之一,其中固定阀组阀球座密封锥角度数的选取是一个主要因素。以某抽油泵固定阀组流道模型为例,运用CFD软件对其进行不同锥角参数的对比分析,得出60°锥角模型在整个阀球坐回的过程中受到的流体轴向力较90和75°模型更大的结论。因此,60°锥角模型的阀球能更快地坐入阀球座,减少从阀球与阀球座间隙的流体漏失量,进而提高泵的容积效率。     

某集气管线穿孔失效原因分析

目的 确定四川某集气管线腐蚀穿孔的原因。方法 采用直读光谱仪、金相显微镜、X-射线衍射仪和扫描电镜及EDS能谱对失效样品进行检测,并对腐蚀环境进行了分析。结果 (1)管体内壁存在大量腐蚀凹坑,管体金相组织为铁素体+珠光体,焊缝组织为针状铁素体,管基体的冶金质量、化学成分和力学性能符合标准;(2)腐蚀产物为FeS和少量FeCO₃;(3)气田水中存在硫酸盐还原菌(SRB)。结论 管线穿孔是SRB、H₂S、CO₂等因素共同作用的结果。