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作为散料输送的重要设备带式斗式提升机(下文称斗式提升机),驱动张紧力大小是否合适直接影响着整机稳定运行、驱动机构打滑以及重要零部件磨损.本文通过对斗式起升机构的畚斗带进行力学分析,分别采用逐点张力法和经验公式法,对同类使用环境的多种工况的斗式提升机进行驱动张紧力计算和分析.通过对比分析,得到两种计算方法各自的优点和不足... 相似文献
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影响斗提机使用效果的张紧重锤重量设计计算尚无公认的计算方法及计算公式。以理论分析提出张紧重锤重量的设计计算公式。 相似文献
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胶带输送机因其生产效率高、输送量大、能源消耗低等特点,被广泛用于煤炭、矿山等工业领域。张紧装置是胶带输送机的重要组成部分,其主要作用是保证输送带与传动滚筒不打滑,并限制输送带在托辊组间的下垂度,使输送机正常运行,其性能好坏直接影响着胶带机的工作。文章通过对磨矿主斜井钢芯胶带机张紧装置的分析,指出当前使用的张紧装置存在的不足,并对张紧装置进行了技术改造设计。 相似文献
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斗式提升机是粮食和饲料行业常用的输送设备之一。斗式提升机机体的中间部分是由若干节机筒构成。机筒在安装过程中,如果其垂直误差超过了一定的范围,引起的问题之一就是开始时畚斗与机筒相互磨擦,这种现象是安装过程中所不允许的。在此,笔者从理论上对提升机机筒在安装过程中的误差做一粗步分析,供粮食和饲料界的同仁参考。1 斗式提升机机筒的尺寸误差斗式提升机机筒的安装误差与其制造过程中的尺寸误差是有联系的。图1为斗式提升机机筒横截面示意图,设其设计尺寸为A,B,制造过程中的允差分别为±△A,±△B,则机筒的最小内… 相似文献
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针对散粮装卸系统斗式提升机机座中的粮食粉尘,在对其进行特性参数表征及热分解特性分析的基础上,开展了爆炸特征参数测试。结果表明,斗式提升机内粮食粉尘粒径在60~80μm的分布相对密集,中位粒径为75μm ,粉尘颗粒呈不规则状,有机物占总质量的80%以上,因而具有一定的爆炸危险性。粮食粉尘的爆炸下限浓度为70 g/m3,而特定条件下斗式提升机内的粉尘浓度明显高于该值,故存在较大的粉尘爆炸隐患,清扫积尘、防止产生可能的点火源是预防该类场所发生粉尘爆炸的有效手段。粉尘的最危险爆炸浓度为700 g/m3,最大爆炸压力约为0.5MPa,最大压力上升速率约为10MPa/s,因而在实际生产中,必须采取相应的爆炸泄压或抑制措施。 相似文献
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经纱张力影响经编生产顺利进行,为此,使用KARL MAYER的KS4EL型经编机进行实验。先对补偿装置的弹性元件进行弹性系数测试,然后分别选用张力补偿装置上的3 组张力弹簧安装密度及张力弹簧规格,通过改变装置弹性系数进行经纱张力测试实验。分析实验结果可知,改变张力补偿装置的相关参数就可以改变张力补偿装置的弹性性能,进而调节补偿装置对经纱织造张力的补偿性能。研究结果表明,随着张力补偿装置弹性系数的增大,经纱动态张力最大值增大,最小值先增大后减小,平均值上升,变异系数增大,说明随着张力补偿装置弹性系数增大,其补偿效果下降。 相似文献
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本文分析了斗式提升机特别是无底斗式提升机畚斗带,容易在安装洞孔处断开和撕裂的原因;对畚斗带强度进行了验算和校核。 相似文献
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介绍了无芯圆盘张力器的结构和工作原理,用欧拉张力公式计算了输出张力,分析了纱线直径在理想和实际两种情况下,圆盘张力器对张力波动的放大特性,认为理想状况下张力盘不会扩大张力波动的幅度,且其自身对张力波动有一定的补偿性能,所得结论为无芯圆盘张力器的设计和广泛应用提供了理论基础。 相似文献
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总结了大型浆厂备木系统中高架长距离皮带输送机的设计情况以及良好的使用效果,并对其中的主要部件如传动装置、张紧装置、桁架皮带廊进行了介绍.为造纸企业此类非标设备的设计提供技术参考. 相似文献
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织物宽度方向的经纱张力不匀将会造成织造困难并导致织物质量下降。目前,纱线长度补偿使经纱张力均匀化从技术上讲是不可能实现的。德国亚琛工业大学纺织技术研究所(ITA),正在对一个有望减少经纱张力不匀的方式进行可行性和影响的研究。分段经轴系统可用于提高织物质量和制造过程的稳定性,进而提高织造效率,普通经轴被10个很窄的、分别独立控制的分段织轴所取代。 相似文献