石南21井区含油污水处理技术的优化

石南21井区试运行后期污水含油分散程度高,污泥沉降慢,水质净化困难,为此对原污水处理药剂配方进行调整,从而达到强化絮凝反应及提高净水的效果。采用改进后的重核催化—强化絮凝净水技术处理含油污水,其剩余浊度明显降低。从石南21井区注水水质及标准可看出,污水处理系统改进后出站污水悬浮物监测均值为2.4 mg/L,石油类、溶解氧含量很小,硫酸盐还原菌含量为25个/mL,硫化物均值为0.8 mg/L,腐生菌含量小于110个/mL,总铁均值为0.3 mg/L,水质达到注水指标要求。     

王圈联合站污水处理工艺优化研究

通过对王圈联合站污水处理流程中各构筑物进出水中水质指标的分析测定,评价了污水处理工艺流程的运行稳定性,并通过计算,得出了污水处理优化工艺。结果表明:各构筑物的含油量、悬浮物含量均超过15.0、80 mg/L以上,系统腐蚀速率在0.1 mm/a以上;注水井口粒径中值超过10μm。来水通过pH调节、除硫、絮凝剂后进入反应罐,出水经过絮凝沉降、石英砂和改性纤维球过滤器过滤后,可达到污水回注标准。     

富民油田以污代清改造工程现状及评价

富民油田为实现回注水的以污代清,对污水处理系统进行了改造.改造后污水处理系统采用“生化处理+过滤”的流程,污水处理规模达1200 m3/d,处理后水质达到A2级注水水质标准.项目改造后的污水处理系统运行情况较好,虽然系统处理后悬浮物含量不够稳定,但含油和粒径中值能稳定达标,尤其粒径中值达标是满足注水要求的关键,因而总体上能够适应有效回注的要求.污水处理系统投产后富民油田回注水由清水变为处理后的污水,改善了与地层的配伍情况,有效地降低了注水压力.注水开发井的注水压力从改造前的平均22 MPa降至改造后的平均20 MPa,注水量也平均增加了50 m3/d.     

延长油田污水处理工艺升级改造研究

通过对延长油田2014—2017年污水处理工艺调研发现,水质指标是影响油田高含水开发阶段污水处理工艺的关键因素。经污水处理站处理后的水质中悬浮物含量、腐蚀速率、SRB菌含量、铁细菌及硫化氢含量均超出B2水质指标,若油田将此类未达标水回注,一方面引起油田注入与油藏开发效果不佳,徒增开发成本;另一方面还将引发注水站及注水管网与管柱的腐蚀,油田生产安全隐患系数增加。在室内分析此污水处理站进站水质特点,筛选改性药剂和净化药剂,将污水处理工艺现状与现场测试数据相结合,比较不同方案的经济效益,制定了"两级除油+化学混凝+逆流沉降+多层滤料过滤处理流程"的污水处理工艺升级改造方案。依托成熟和先进的新技术与新工艺,使得处理后污水水质符合SY/T 5329—2012规定的B2级水质指标,确保污水处理安全达标并满足原油生产的可持续性。     

中原油田:应用微生物膜过滤水处理技术见成效

<正>前不久,从中原油田工程技术管理部注水科获悉,油田在马寨污水站实施的"微生物+低能耗管式膜"水处理工艺已投产运行两个月,目前,该站系统运行平稳,出站水质指标达到A1标准,满足低渗、特低渗油藏注水水质要求,注水残渣产出量大幅降低,降低了环保压力和综合运行成本,实现了降本增效、绿色生产的目标。油田现有13座污水处理站,采用重力式污水处     

气浮预处理工艺对气田水的处理效果评价

针对气田污水与油田污水混合处理后,对污水处理系统的工艺及设备造成腐蚀及外输水质不达标的问题,采用气浮预处理工艺对气田污水进行预处理后再与油田污水混合处理。通过优化气浮预处理工艺的加药浓度、气水比、回流比,保证污水处理系统外输水质达标。优化结果表明,在有机絮凝剂加药浓度30 mg/L、回流比20%、气水比7%条件下,气浮处理气田水效果最佳,出水含油浓度为8.08 mg/L、悬浮物浓度为10.99 mg/L,达到预处理外输指标要求。气田污水气浮预处理系统投产后,有效改善了油田污水处理系统效果,含油污水站外输含油和悬浮物平均浓度为2.54 mg/L和3.19 mg/L,可满足污水站外输水质要求。     

综合物理除油加磁过滤技术处理含油污水

鉴于目前污水处理工艺冗长、复杂,处理后的污水水质难以达到注入水质指标的情况,开展了综合物理除油加磁过滤技术污水处理现场试验,取得了较好的效果。综合物理除油加磁过滤技术对于含聚污水的除油及除悬浮物效果比较理想,在含聚浓度较低时,含聚污水可以达到"5.5.2"水质指标;磁过滤加砂滤工艺处理普通污水,悬浮物粒径中值偏大,总体出水未稳定达到"5.1.1"水质指标。     

高温稠油污水处理实验与应用

新疆油田公司百口泉采油厂稠油污水处理站处理的采出含油污水,具有含油量高、乳化程度高、悬浮物含量高、温度高等特点,提高了稠油污水处理难度。研制开发了净水剂WT-01,利用含油污水处理的除油、除悬浮物方法,筛选出了对路的混凝沉降药剂和其它水质指标控制药剂,使处理后污水水质达到油田注水水质标准回注地层。通过现场投产运行,与地层水配伍良好,对地层基本无伤害。     

不同水型污水混合处理后水质达标技术研究

准东采油厂沙南油田联合站原油处理采用稀油处理工艺,随着探井稠油及吉7致密油进入系统,污水水质、水型发生变化,使污水处理工艺及药剂体系适应性变差,处理后的污水难以达标。针对沙南油田联合站污水处理系统工艺现状、污水水质情况,筛选出适合沙南油田联合站污水处理需求的药剂体系,同时优化处理工艺、简化工艺流程,使处理后的污水水质达到沙南油田注水指标要求,提高了水质达标率,为类似情况的污水处理提供了参考。     

橇装式污水处理装置在渭北采出水处理工程中的应用

为解决渭北油区采出水处理不达标问题,研发了橇装式污水处理装置,装置工艺流程为:脱水系统来水→700 m~3调储沉降罐→橇装式污水处理装置→500 m~3注水罐→外输泵→去站外注水管线。橇装式含油污水处理装置占地少,集中布置并采用先进自控系统便于操作管理。装置运行一年后,水质得到明显改善,水质稳定且达到该油田对地层注水水质的要求。处理后的主要水质指标含油质量浓度≤5 mg/L、悬浮物质量浓度≤3 mg/L、悬浮物颗粒直径≤2μm。     

靖边油田十号联合站含油污水处理水质提标改造技术

靖边油田十号联合站改造前的水处理工艺流程为两级重力除油+喷射诱导气浮+核桃壳过滤+纤维球过滤,含油污水处理以后注入水的水质达不到延长油田注入水的水质标准,通过对处理工艺优化和设备选型,将工艺流程优化为两级重力除油+ADAF高效气浮装置+双滤料过滤器+多介质过滤器。改造后主要水质指标中含油量≤3 mg/L,悬浮物含量≤2 mg/L,粒径中值≤2 mg/L,达到了延长油田长2层注入水水质标准,保持了注水井具有长期稳定的吸水能力。     

新北二污水深度处理站提高水质指标措施

目前,新北二深度污水站水质两项指标虽已达到标准要求,但控制情况还有些不足,仍有下调余地。通过采取一系列生产措施,2008年年初新北二深度污水的水质指标含油量为8.2～8.9 mg/L,悬浮物量为7.8～8.5 mg/L;到2008年下半年,新北二深度污水站的水质指标均有所提高,悬浮物含量为5.0～6.0 mg/L,含油量为5.5～6.0 mg/L。     

油田低温采出水处理工艺技术研究

扶余油田经过30多年的开发,综合含水已高达89·1%。根据研究成果,传统的三段式重力工艺处理流程,能够适应低温污水的处理要求。因此,在扶余油田低温污水处理技术改造中,立足已有流程和已建污水处理设施进行了部分改造和完善。经过改造以后,3座污水处理站已分别于2005年底和2006年初投产,运行情况良好,出水指标含油≤10mg/L;悬浮固体含量≤4mg/L;悬浮物粒径中值≤2·5μm,满足扶余油田注水指标要求。     

多台洗井装置联排冲洗注水干线

在油田生产中,干线冲洗质量直接影响到注水管网末端水质的指标。大庆油田采油一厂在符合冲洗排量要求的前提下,采用多台洗井装置联排工艺对注水干线进行冲洗,从冲洗后的水质化验数据可以看出,污水含油量和污水悬浮物含量均得到明显改善。冲洗前管线悬浮物含量平均为44.5 mg/L,冲洗后污水悬浮物含量为38.2 mg/L,冲洗出的沉积悬浮物约为7.11 kg。     

高效流砂过滤器

应用高效流砂过滤器配套涡凹气浮技术,实现了唐家河油田产出污水的就地处理和回注.污水处理后的水质含油≤8mg/L,悬浮物含量≤5 mg/L,能够满足油田地层回注水质指标的要求.高效流砂过滤配套技术与常规污水处理技术相比,具有来水只需一次提升,污水净化与滤料清洗同时进行,无需停机反冲洗的特点.     

硅藻土水处理技术在油田的应用

油田低渗透油区注水对水质要求较高,其A2级水质要求含油量及悬浮物、粒径中值分别为6、2 mg/L和1.5 μm.硅藻土涂膜过滤技术制造的ABC硅藻土涂膜过滤器可方便地达到这一精度.这一技术已在辽河油田茨榆坨采油厂、胜利油田坨五站的现场中得到应用.对茨629区块污水深度处理系统硅藻土过滤器进、出口水质进行取样化验,其结果如下:进口水质中油为2 mg/L、悬浮物为10 mg/L、粒径为3μm;出口水质中油为0.33 mg/L、悬浮物为0.94 mg/L、粒径为1.14 μm.     

呼伦贝尔油田地面建设经验初探

2008年,在呼一联合油污水处理站试验应用悬浮污泥(SSF)过滤技术,通过额定流量1.2倍冲击处理试验,出水悬浮固体含量仍保持在1.8 mg/L左右,悬浮物去除率在93%以上,水质能够稳定达到"8.3.2"的指标要求.SSF处理采取一级除油缓冲和一级悬浮污泥过滤器处理工艺可取代现有含油污水深度处理工艺4段(3段)流程,具有结构简单,耐冲击负荷能力强,工艺流程短,占地少,以及操作维修简便等优点,且能节省一半以上的投资.     

悬浮污泥过滤技术处理含油污水

南翼山油田目前污水处理工艺主要存在水处理设备进口水质参数超标、沉降罐处理效果差、过滤器滤料板结严重、过滤效果差、出水水质不达标、污水池排泥效果差,造成污泥在系统内恶性循环,影响污水水质等问题.经过调研大量的国内外含油污水处理技术,并进行综合对比分析,优选出悬浮污泥过滤净化技术.悬浮污泥过滤净化技术可处理南翼山油田污水及清污混合水,且净水效果非常好,过滤后水悬浮物含量可达到1~3 mg/L,油含量2~8 mg/L.     

白音查干油田污水处理装置小型化技术

针对白音查干油田的污水流量、水质和地层物性等方面的特点,其污水处理系统应采用处理效果较好、抗负荷变化能力较强的三段式重力污水处理系统.研制了小型化含油污水处理及注水现场试验装置,在现场试验中装置出水可以满足白音查干油田部分中低渗油藏注水水质要求,基本达到了设计指标.但要满足低渗、特低渗油藏注水要求,还需增加二级过滤,并对设备进行进一步优化设计.     

采出水Al2O3陶瓷膜处理技术现场试验

选择在含油污水总矿化度高、悬浮固体颗粒细小的大庆油田采油五厂杏十五-1含油污水处理站,开展高过滤精度的Al2O3陶瓷膜过滤技术现场试验。通过分析出水水质情况并考核出水水质稳定性,确定出膜通量为0.25 m3/h.m3,过滤周期为72 h,清洗时间为150 min,排污周期为20 h,排污量为1 m3。震动膜在处理量为5 m3/h情况下,采用一次核桃壳过滤出水作为膜过滤进水时,该膜出水含油量合格率100%,悬浮固体含量合格率100%,悬浮物粒径中值合格率92%。处理后出水水质达到特低渗透油层注水水质"5、1、1"指标。