特厚煤层大断面开切眼支护技术研究

针对某煤矿特厚煤层大断面开切眼支护效果差的问题,运用现场实测、数值模拟和理论分析相结合的方法,研究了特厚煤层大断面开切眼在不同支护方式下围岩的变形情况,提出了特厚煤层大断面开切眼合理支护的优化设计方案,并对联合支护方案中锚杆锚索的支护参数进行了优化设计。     

特厚煤层综放工作面停采支护技术研究

大同煤田塔山煤矿开采石炭二叠纪3-5号特厚煤层,工作面采用长壁后退式综合机械化低位放顶煤的采煤方法。对特厚煤层综放工作面在停采支护期间的支护方式、参数进行了优化,实际应用表明联合支护方式在大同矿区特厚煤层停采过程中应用效果显著,提高了支护效率。     

易风化大断面开拓巷道合理支护技术研究

基于某煤矿特厚煤层条件下易风化大断面巷道支护效果差的问题,运用现场实测、数值模拟和理论分析相结合的方法,研究了特厚煤层条件下易风化大断面巷道变形破坏的机理,提出了特厚煤层易风化大断面巷道的优化设计方案,优化设计了联合支护方案中锚杆的支护参数。     

特厚煤层大断面强烈动压巷道支护技术

针对斜沟煤矿23105工作面14.5 m特厚煤层皮带巷大断面强烈动压巷道支护技术难题,采用理论分析和数值计算相结合的方式,分析了巷道变形机理和应力分布特征,提出了特厚煤层大断面强烈动压巷道支护控制技术。经现场应用可得,采用高预应力强力顶、帮耦合支护技术有效控制了特厚煤层大断面强烈动压巷道变形,取得了良好的支护效果。     

煤巷锚杆技术在唐山矿业公司的应用

唐山矿业公司在缓倾斜特厚煤层综采放顶煤开采工作面上下顺槽采用锚杆支护,实现了锚杆支护扩大应用范围-特厚煤层沿底掘进巷道的锚杆支护的突破,取得了很好的成效。     

特厚煤层放顶煤开采全煤巷锚杆支护分析

特厚煤层放顶煤开采目前已成为许多矿区的首选开采方法。与放顶煤开采相对应的巷道掘进与支护已成为实现工作面高产高效的重要环节。文章针对唐山矿10m特厚煤层综放开采高产高效综合配套技术研究,结合现场观测,重点分析了特厚煤层全煤巷道锚杆支护效果,并对全煤巷道锚杆支护参数修订及推广使用提出了建议。     

掘锚一体机在特厚煤层大断面回采巷道支护中的应用

针对马道头矿特厚煤层条件下回采巷道掘进速度慢及围岩难以控制的现状,综合运用理论分析、数值模拟、实验室试验、现场监测等方法与手段,研究了特厚煤层中大断面回采巷道的支护技术。为了提高特厚煤层大断面回采巷道的掘进速度,确保巷道成形质量,使用了MB670掘锚一体机代替悬臂式掘进机进行掘进实验。并根据提出的"锚网索+钢带"联合支护技术方案,对工作面运输巷的支护设计及施工工艺进行了优化,结果表明:优化后的巷道围岩顶底板区域稳定,且掘进速度明显提高,支护材料成本明显降低,不仅实现了特厚煤层大断面回采巷道的安全、快速、经济的掘进效果,同时也为类似矿井的安全快速掘进提供了实践经验及借鉴意义。     

特厚煤层综放开采过大劈裂构造动力显现预评价及施工

针对特厚煤层综放开采过大劈裂构造工程问题,利用电磁辐射技术对综掘面和综放面动力显现进行了监测,得到特厚煤层电磁辐射强度和脉冲数特征,预测无动力倾向。针对劈裂构造空洞特点,采取强化临时支护和永久支护,辅以充填、注浆,有效控制了围岩变形和支护稳定性。     

特厚煤层综放开采过大劈裂构造动力显现预评价及施工

针对特厚煤层综放开采过大劈裂构造工程问题,利用电磁辐射技术对综掘面和综放面动力显现进行了监测,得到特厚煤层电磁辐射强度和脉冲数特征,预测无动力倾向。针对劈裂构造空洞特点,采取强化临时支护和永久支护,辅以充填、注浆,有效控制了围岩变形和支护稳定性。     

松软特厚煤层综放面回采巷道支护优化研究

为解决松软特厚煤层综放开采条件下回采巷道矿压显现强烈的问题,以我国西部某矿为工程背景,综合运用巷道支护经典理论,对悬吊理论和极限平衡理论进行灵活应用,同时结合FLAC3D数值模拟,对松软特厚煤层综放开采回采巷道的支护参数进行了系统性的计算分析。结果表明:优化支护方案后,巷道松软围岩能够承受特厚煤层综放开采的扰动,巷道表面变形明显减小,巷高收敛量由0.9m减小为0.3m,巷宽收敛量由1.2m减小为0.4m。优化支护方案效果显著,保障了工作面安全高效开采。     

特厚煤层巷道锚杆锚索预紧力对支护结构稳定性的影响

以金地煤业特厚煤层为背景,通过FLAC~(3D)数值模拟与工程实测分析研究了预紧力对特厚煤层巷道支护结构稳定性的影响。研究表明:锚杆预紧力增加可有效减少顶板浅部围岩离层,锚索预紧力的增加可使顶板浅部孤立的组合梁与深部承载拱有效耦合,合理施加锚索预紧力可使锚杆组合梁的承载能力提高113.74%;对于特厚煤层巷道,锚杆预紧力合理取值为60 kN,锚索为150 kN;预紧力过小时无法在顶板上方形成稳定的拱-梁承载结构,过大时则容易造成锚杆、锚索失效或破坏,造成结构失稳。工程实测表明,合理的预紧力可使巷道支护结构稳定,支护效果良好。     

特厚煤层沿底巷道锚杆锚索联合支护

在全煤特厚煤层窄煤柱沿底掘巷中,应用锚杆锚索联合支护技术,有效地控制了巷道变形。从理论及现场矿压观测实践两个方面,综合分析特厚煤层沿空窄煤柱巷道锚杆锚索联合支护效果和围岩稳定性,得出一些有益结论,为今后类似条件的巷道支护设计提供了依据。同时也对锚杆、锚索联合支护技术的发展及存在的问题进行了探讨。     

老虎台矿冲击地压下特厚煤层煤巷锚杆支护试验研究

抚顺矿区煤层厚度平均为５５ｍ,属特厚煤层,且抚顺矿区属冲击地压多发和强冲击地压显现严重地区,抚顺老虎台矿冲击地压下特厚煤层煤巷锚杆支护通过试验已取得初步成效。     

大倾角特厚煤层综放工作面支架合理工作阻力的确定

综合采用理论计算与FLAC3D数值模拟方法,分析了大倾角特厚煤层综放工作面不同支护强度下顶板下沉位移量。经分析对比,并结合大倾角综放工作面支架稳定性分析,确定大倾角特厚煤层综放工作面支架合理支护强度与工作阻力,为现场支架选型提供依据。     

基于灰色神经网络的急倾斜特厚煤层回采巷道变形预测

根据碱沟煤矿急倾斜特厚煤层回采巷道矿压观测和支护效果综合分析,利用灰色神经网络对巷道变形进行了预测,总结出了该矿急倾斜特厚煤层回采巷道变形的基本规律,实践证明预测结果比较准确。     

特厚煤层综放工作面小煤柱巷道支护技术研究

为解决特厚煤层高强度综放开采工作面小煤柱巷道维护困难的问题,以同忻矿8305特厚煤层综放工作面5305小煤柱巷道为研究背景,运用理论计算及数值模拟分析了不同支护参数对支护效果的影响,结果表明：提高预紧力,“三径”匹配保证锚固力,适当减小锚杆索长度增加支护密度以形成连续的预应力场,再配合相应的组合锚索可提高小煤柱巷道整体的围岩稳定性。基于此提出了特厚煤层高强度综放开采工作面小煤柱巷道锚网索联合支护方案,并通过现场实测验证了方案的合理性。现场应用表明：小煤柱巷道在采用高预紧力锚网索联合支护方案后,掘进期间顶底板最大移近量为63 mm,两帮最大移近量为96 mm;回采期间巷道顶底板最大移近量为420 mm,两帮最大移近量为729 mm,支护效果良好,巷道围岩变形得到了有效控制。     

塔山矿石炭系特厚破碎煤层巷道支护技术

通过对锚杆支护理论和围岩松动圈理论分析,结合锚杆支护设计实例阐述破碎特厚煤层巷道的支护技术,提出了软岩巷道支护应积极推广使用锚杆支护技术的观点。     

松软厚煤层沿底施工三维锚索支护技术

本文从力学的角度 ,重点论述了三维锚索的支护原理。再辅助于巷帮卸压技术 ,三维锚索支护技术能解决松软厚煤层、特厚煤层沿底施工一次采全厚巷道支护的难题 ,在实践应用中 ,产生了巨大的经济效益和社会效益 ,在类似巷道有推广价值     

特厚煤层对采对掘巷道锚网强力支护技术研究

针对特厚煤层对采对掘回采巷道支护难题,以阳煤集团孙家沟煤矿13313工作面回风巷为工程背景,分析了特厚煤层对采对掘巷道的受力特征及变形规律。结合地质力学评估,通过数值模拟等方法,提出了该巷道的锚杆支护方案并进行工业性试验。矿压监测结果表明,该支护方案有效地控制了巷道的整体变形,避免了二次修巷,降低了巷道支护成本及工人劳动强度,为该矿井及类似条件下巷道支护提供了参考。     

特厚煤层综放沿空掘巷围岩控制机理及其应用

针对特厚煤层(达15 m)综放沿空掘巷采动影响范围大、围岩性质裂隙以及煤柱稳定性差等特点,提出了顶板以高强高预应力让压锚杆支护系统、梯级锚固的束锚索支护系统以及多锚索-钢带桁架支护系统的强力联合控制技术,煤柱帮采用强力锚杆支护系统、高韧性材料注浆加固、钢筋混凝土墙支撑系统的刚柔协同控制技术,以及实体煤帮强力锚杆索支护系统进行特厚煤层综放沿空掘巷围岩稳定性的控制,并阐明其支护机理。结合地质生产条件与现场工程实践确定了沿空掘巷具体支护方案与工艺流程,并进行了现场应用。现场实践表明,巷道两帮和顶底板最大移近量分别为65和57 mm,变形量较小,首次实现了15 m特厚煤层综放沿空掘巷围岩的有效控制。