小麦室温强力着水设备的研究

小麦在制粉前利用水、热、时间三种因素的作用,改善小麦的工艺性质,称作小麦的水分调节,即小麦着水。小麦复水分为室温水分调节和加温水分调节。加温水分调节复水方式设备造价高、占地面积较大,目前,中小型面粉厂较少采用。室温小麦复水是将小麦颗粒的水分调节到最佳碾磨性能,从而使小麦出粉率、能耗、淀粉破损等指标达到最佳。适宜的入磨水分,可使小麦适应制粉工艺的要求,保证制粉工艺过程的相对稳定,便于操作管理;同时可保证面粉的水分符合规定的标准。国内外普遍采用的复水设备有：基本型着水设备;检测着水前小麦水分的着水自…     

浅谈面粉在线烘干

众所周知,小麦粉的加工最重要的环节之一是对小麦进行水分调节.进厂小麦水分大多数在12.5%～13.0%,着水、润麦后,入磨麦水分超过15%,生产出的成品面粉水分大多维持在14.6%～14.8%(冬季)之间.     

不容忽视的小麦水分调节工艺

水分调节工艺是面粉生产关键工序之一,通过对影响小麦水分调节诸多因素的分析,阐述小麦水分调节的重要性,提出最佳着水润麦和水分调节的方法。面粉厂要根据实际情况及小麦粉品质的要求,在不同季节,选择适宜的水分调节方法,灵活掌握,控制最佳入磨水分,达到最佳制粉效果。     

产品博览

系列着水机由江苏省都江市仙龙粮食机械有限公司生产的ＦＺＳＱ型系列着水机 ,是面粉厂小麦清理流程中对小麦进行水分调节的主要设备 ,它能稳定小麦着水量 ,使着水后的小麦麦粒水分均匀 ,改善研磨性能 ,增强麸皮韧性、降低胚乳强度、降低麸皮和胚乳的粘结力 ,提高研磨和粉间筛理效率 ,提高出粉率和粉色质量。该机具有产量高、耗能低、着水量大、着水均匀、小麦增碎率低 ,在着水过程中对小麦起到“清理”作用 ,操作、维护保养方便等特点。该机适用于大、中、小型面粉厂选用。主要技术参数型　　号ＦＺＳＱ2 5× 1 2 5ＦＺＳＱ32× 1 80ＦＺＳ…     

精确的水分控制产生有效的小麦研磨

在粮食加工中最高的费用来自于采购原料小麦。根据不同的市场，粮食费用约占整个生产费用的80％之多。高出粉率或更好的面粉对面粉厂的效益具有很大的影响。因此，合适的小麦水分调节是至关重要的。     

浅谈小型面粉厂磨前喷雾着水

浅谈小型面粉厂磨前喷雾着水江苏省南通市第二粮食机械厂（２２６００１）陆峰国内小型面粉厂生产等级粉的工艺已逐步成熟。为了保证入庭前小麦的水分达到制粉工艺要求和各品种小麦水分的一致性，必须进行水分调节。因此，水分调节工序是整个制粉过程中的重要环节。一般分...     

小麦水分调节系统DMC—PID控制策略研究

面粉加工中小麦水分调节是至关重要的工艺之一,针对小麦水分调节系统不可忽略的时滞性,在常规PID算法的基础上融合动态矩阵控制算法,设计基于DMC—PID算法的小麦水分调节串级控制策略。仿真及PLC实验结果表明,DMC—PID算法能有效地减少系统的时滞,增强系统抗干扰能力,实现小麦水分调节机快速准确着水。     

小麦入磨水分和硬度对研磨特性的影响

在间歇式实验制粉系统上研究了硬度和水分调节对小麦研磨特性的影响。皮磨系统对入磨水分的变化敏感，随着水分的增加，小粒度麦渣心的提取率基本保持不变，而大粒度麦渣心的提取率显著降低；皮磨系统面粉出率增加，面粉灰分也降低；细麸皮的出率基本保持不变，而粗麸皮的出率显著增加。用硬麦获得的麦渣、麦心的数量显著高于软麦的，特别是大粒度麦渣心的数量，小粒度麦渣心的数量基本一样；硬麦在皮磨系统面粉的出率低于软麦，而总出粉率高于软麦；硬麦的细麸皮和次粉的出率和软麦基本一致，而粗麸皮的出率显著低干软麦。水分调节和硬度对小麦研磨特性的影响相似。     

SJM·2×2型喷雾着水机

由于着水小麦在润麦仓中停留时间长,整个麦粒水分分布已经较均匀。相对胚乳而言,麦皮水分低,研磨时易破碎,致使碎麸量增加,影响制粉效果。在小麦入磨前进行微量着水,适时润麦,使小麦麦皮变韧,对生产低灰分面粉是有利的。     

我厂小麦水分调节的一点体会

1 小麦水分调节的重要性 小麦的水分调节是面粉厂制粉工艺中的一个重要环节,适宜的入磨小麦水分对于改善小麦的工艺品质、稳定生产工艺,保证面粉质量起着重要的作用.小麦水分调节需要根据小麦的品种、等级、着水量、润麦时间及具体的生产工艺等相关因素进行掌握,最终应达到水分在小麦胚乳中分布均匀,使胚乳松软,而麸皮部分韧性增加,不易破碎,麸皮与胚乳部分易于分离、便于剥刮,从而提高产品质量与出粉率,并降低电耗和生产成本.     

面粉厂简易喷雾着水机的制作方法

面粉厂简易喷雾着水机的制作方法江苏农垦国营南通粮油加工厂（２２６３７４）高建辉为适应制粉工艺的要求，保证工艺过程的相对稳定，确保面粉质量，以适应市场需求，就必须保证入磨前小麦的水分合乎制粉工艺要求，即对小麦进行水分调节（着水）。着水一般分两次进行，第...     

关于水分调节与稳定面粉水分的探讨

阐明小麦水分调节的概念,论述了水分调节对小麦籽粒、去石机筛面、研磨、筛理、清粉工序的影响;结合企业多年实际水分记录,通过对磨耗的影响因素的分析,得出加水量的计算公式,为实现入磨最佳水分,奠定理论基础。     

雾化着水机在制粉工艺中的应用

现代制粉工艺中大都设计有磨前喷雾着水,它可使入磨小麦皮层水分显著增加,经短暂润麦后再入磨研磨。小麦皮层水分增加,韧性增强,抗剪切能力提高,从而减少研磨过程中麸皮的破碎,减少面粉中麸星含量,提高面粉质量。根据经验,使用磨前喷     

小麦着水控制仪

1　水分调节装置的发展概况最简单的小麦着水调节装置 ,是用水龙头控制水的流量向着水绞龙注水。这种仅凭经验调节的装置精度很差 ,难以保证入磨小麦和面粉的水分符合要求。水轮式着水机在小麦流量波动时 ,仍能保持小麦加水量的稳定 ,麦流中断时能自动停水 ,配合水流计量仪使用时 ,可以较精确地控制着水量。因此它曾在国内外的面粉厂获得广泛应用。近些年来由于测量技术的发展 ,特别是微电子技术的应用 ,水轮式着水机已被能够按照设定的着水要求 ,根据小麦的原始水分和流量 ,自动控制加水量的小麦着水控制仪所取代。2　目前使用的 2种基本型…     

FZSQ系列高效强力着水机

无锡科洋自动化研究所在消化吸收国外产品技术的基础上，研制开发了小麦制粉专用的FZSQ系列高效强力着水机。该机是面粉厂小麦清理流程中对小麦进行水分调节的主要设备。使着水后麦粒水分均匀，增加麸皮韧性，降低胚乳强度，提高研磨和筛理效果，提高粉质、粉色及出粉率。     

产品博览

系列小麦雾化着水机　　该机是由郑州精深粮食工程器械有限公司经多年研究并获国家专利的新产品。该机是用于小麦入磨前微量着水的专用设备。该机把水雾化成1 0 0 μｍ以下细小水滴 ,给小麦表皮均匀着水 ,在不增加小麦胚乳含水量的前提下 ,提高小麦皮层的含水量 ,软化麸皮 ,提高皮层纤维素抗机械破坏强度。使小麦在研磨过程中保持麸皮完整 ,减少面粉中麸量 ,增白面粉 ,降低面粉灰分 ,提高成品质量。　　该机还可用于大米抛光的喷雾着水 ;饲料中添加油脂 ,液体状或溶于水的微量元素。该机具有 :①采用先进电动雾化技术 ,克服压力喷雾 ,喷嘴磨…     

小麦着水系统工序能力的计算与分析

面粉水分含量是面粉质量的一项主要指标。面粉水分的多少是在面粉生产过程中通过调节和控制小麦着水量来实现的,其合格率的高低取决于面粉生产过程中小麦着水系统的调节控制状态。本文引入质量管理中工     

暖麦设备在工艺安排上的位置与水分调节——兼介绍一种暖麦器

在制粉工业中,由于冬季气温低(尤其北方寒冷地区,有的平均气温低达零下20℃左右),给完成小麦的水分调节带来诸多不利的因素,着水、润麦往往达不到要求,使研磨增加了困难,麸皮容易被磨碎混入面粉中去,影响面粉的质量。 很多面粉厂为了解决冬季小麦加工的困难,采用了暖麦设备,如在润麦仓内安装暖气排管,或洗麦后小麦先进暖麦柜再进入润麦仓等等。这些暖麦设备的设置对于保证润麦虽然能起到十分重要的作用,但仍是有许多厂没有能够达到良好的水分调节效果,有的收效甚微。     

采用微波测水与自适应控制的小麦着水系统

阐述了小麦水分调节的重要性、微波水分检测器的构成,论述采用自适应控制技术的小麦自动着水系统的构成,以及自适应控制系统的工作方式等.     

谈小麦加工过程中的水分调节

正在小麦粉加工过程中,调节小麦的水分对于改善制粉工艺、保证小麦粉的食用品质具有重要的意义。通常,小麦水分的调节是在已经过初步清理的小麦中加入一定量的水,并使水分尽可能均匀地分布在小麦颗粒的表面,经过一定时间的静置、浸润之后,水分渗透到内部,使麦粒内部水分重新分配、调整,从而改善小麦制粉性能的过程。具体包括加水(着水)、水分分散、静置(润麦)三个环节。实践证明,小麦水分调节是获得最佳制粉效果的重要过程,洁