反比例电磁阀中衔铁材料与热处理工艺对矫顽力的影响

为研究衔铁材料、热处理和表面处理对矫顽力的影响,利用电液比例阀液压试验系统对不同磁性材料、磁性热处理和表面处理等工艺方法进行了试验分析.结果表明:电工纯铁DT4C作为反比例电磁阀衔铁材料时,对其进行磁性热处理后,矫顽力Hc≤48m·A-1,磁性稳定性提高;该磁性热处理工艺过程为升温-保温(890℃,保温4h)-降温(匀速降温速率为2℃·min-1,降温至800℃)-冷却(风冷);衔铁材料经表面镀镍处理后(镀层厚度为0.03mm),表面硬度增加,衔铁耐磨性提高.     

轮胎模具铝质花纹圈化学镀镍磷合金的研究

铝制轮胎模具花纹圈硬度低,在使用过程中易磨损,为提高铝质花纹圈的使用寿命,采用正交试验对AC7A铝合金花纹圈表面进行化学镀镍磷合金处理,并利用扫描电子显微镜（SEM）、能谱仪（EDS）及X射线衍射仪（XRD）对镀层进行表征。结果表明,AC7A铝合金表面镍磷合金镀层为非晶态结构,镀层硬度高,耐腐蚀性好;350℃热处理1 h后镀层转化为晶态,硬度得到进一步提高,达HV828,可显著提高花纹圈的使用寿命。     

聚苯乙烯塑料表面化学镀镍的研究

对聚苯乙烯塑料表面化学镀镍中的表面改性以及化学镀镍中各种工艺因素对化学镀镍速度以及金属镀层导电性的影响进行了探索性研究。电子能谱研究表明，利用硫酸和重铬酸钾进行表面改性，显著提高了聚苯乙烯表面含氧基团的数量。研究结果表明，随着温度升高，化学镀镍的速度提高，而且镀层的导电性也随之提高，比较理想的化学镀镍温度在80℃左右。稳定剂能提高化学镀镍的均匀性，但对化学镀镍的速度有明显的抑制作用，当稳定剂浓度超过8mg/L时，化学镀镍就不能再进行。酸性镀镍的最佳的pH值范围在4．5～5．5之间。     

超声促进钛酸酯偶联剂与CaCO_3表面相互作用研究

使用改性剂对重钙表面进行改性是增强其表面的亲油性,改善它在有机高聚物中的相容性和分散性,以获得更好性能的高聚物重钙复合材料。采用异丙醇溶解的改性剂钛酸酯偶联剂NDZ-311分别在超声与搅拌下对超细重质CaCO3进行湿法表面改性,测试了改性重钙活化指数和它在液体石蜡中的分散稳定性。用红外光谱（IR）、X-射线光电子能谱（XPS）等技术对改性重钙进行表征。结果表明,钛酸酯偶联剂NDZ-311用量≤1.0%时,超声分散作用明显地提高了改性重钙的活化指数与其在石蜡中的分散稳定性;随着偶联剂用量增加,超声分散与搅拌分散方法改性对改性后样品性能影响差距减小,形成单层包覆所需改性剂用量接近,约为2.5%。超声分散方法明显地促进了钛酸酯偶联剂NDZ-311与CaCO3表面的化学键合。     

热处理温度对化学镀Ni-P镀层组织和磨损性能的影响

利用化学镀在ZL113铝合金表面制备了非晶态Ni-P镀层,通过SEM和XRD表征了其在300℃-400℃系列温度下处理80min后表面形貌和物相组成,并用摩擦-磨损试验考察了Ni-P镀层磨损机制。结果表明,热处理使得化学镀Ni-P镀层晶粒尺寸增大,其显微硬度随热处理温度增加,呈准高斯分布,当热处理温度在350℃时,其硬度达到最大值611.2HV;热处理温度对镀层摩擦系数影响较小,Ni-P镀层磨损过程分三个阶段：磨粒磨损、粘着磨损+磨粒磨损、粘着磨损,在350℃热处理时耐磨性能最佳。     

氨等离子体改性对碳纳米管氧还原性能的影响

为了提高碳纳米管的氧还原性能,利用氨等离子体对碳纳米管进行了表面改性处理. 采用透射电子显微镜、拉曼光谱对改性前后碳纳米管的结构进行了表征,利用电化学方法比较分析了改性前后碳纳米管的氧还原性能. 研究发现,氨等离子体改性对碳纳米管的结构未产生明显的影响,改性后ID/IG值无变化,但改性后碳纳米管的氧还原起始电位为-146 mV、半峰电位高-243 mV、动力学电流为17.42 mA/cm2、电子转移数目为3.0,其均高于碳纳米管的相应参数. 等离子体表面改性工艺简单,改性后对氧还原性能显著提高.     

多壁碳纳米管的化学功能化改性及分散性研究

用硝酸和硅烷偶联剂(γ-氨丙基-三乙氧基硅烷)依次对多壁碳纳米管(MWCNTs)进行了酸氧化处理和硅烷化改性处理。采用FT-IR,EDS,SEM,UV对酸氧化和硅烷化后的MWCNTs进行了表征分析。结果表明:经硝酸在120℃酸氧化处理后,MWCNTs的形貌发生明显变化,纳米管间的缠结减少;经硅烷偶联剂改性处理后的MWCNTs表面接枝了官能团及低聚物;化学处理可改善MWCNTs的分散稳定性,MWCNTs悬浮液在静置20 h后,其浓度仅降低不到5%。     

热处理对铜基化学镀镍层结构和性能的影响

采用化学镀技术在紫铜表面制备化学镀镍层,结合OLYMPUS、XRD、HVS-1000等方法研究不同热处理温度对镀层结构和性能的影响,分析不同热处理温度与镀层表面形貌、微观结构、显微硬度和耐磨性的关系。结果表明,经500℃热处理后,镀层出现明显晶界,形成了大量与Ni相共格的高硬质相Ni3P,镀层硬度和耐磨性均达到最佳,此时镀层显微硬度为1 284 HV,磨损量为2.6 mg。     

碳纳米管化学镀镍-钴-镧合金的微波吸收性能研究

为了提高碳纳米管的微波吸收性能,采用化学镀的方法在碳纳米管表面镀覆了一层Ni-Co-La合金层。利用扫描电镜、X射线能谱仪、振动样品磁强计、矢量网络分析仪分析了镀层形貌、成分与含量、磁性能,研究了其在2～18 GHz频段内的吸波性能。研究表明:添加适量的稀土镧能显著改善镀层的吸波性能,合金镀层中镧原子的含量可达4.16%(wt)。比较碳纳米管化学镀镍-钴-镧与碳纳米管化学镀镍-钴合金的吸波性能可知,碳纳米管化学镀镍-钴-镧合金反射损失更大,最低反射损耗达到-14.3 dB,反射损失超过-5 dB的频率范围为5.0～7.0 GHz,碳纳米管化学镀镍-钴-镧合金在其原有较高的介电损耗基础上兼具明显的磁损耗。     

碳纳米管化学镀铜工艺的研究

利用化学镀的方法,在多壁碳纳米管(MWCNTs)的表面实施化学镀铜,实现碳纳米管表面金属化。用混酸(浓硫酸与浓硝酸)、浓硫酸与过氧化氢共同对多壁碳纳米管表面进行前期预处理,后续使用相同的镀液配方验证不同的预处理方法对化学镀铜镀层的影响。用透射电子显微镜、X射线衍射分析等表征方式对碳纳米管表面金属镀层进行表征。实验结果表明,在对碳纳米管进行前期预处理后,用化学镀铜的方式能够在碳纳米管表面镀覆一层金属铜,前期采用不同的预处理方式对碳纳米管表面镀铜后的镀层物质存在影响;浓硫酸与浓硝酸混酸处理的方法优于浓硫酸与过氧化氢处理的方法。     

溶液共混法制备聚氨酯/碳纳米管复合材料的工艺研究

采用超声分散溶液共混法制备出聚氨酯/碳纳米管复合材料,探讨了聚氨酯溶解剂、碳纳米管分散剂以及成型工艺对复合材料的影响。结果表明:聚氨酯溶解液宜选用体积比为1∶1的四氢呋喃和N,N-二甲基甲酰胺,其溶解力为20 mL溶液72 h完全溶解1 g聚氨酯;碳纳米管分散液宜采用N,N-二甲基甲酰胺,超声分散时间为2.0 h;成型工艺宜采用混合溶液加热后放入真空干燥箱中干燥,再置于空气中凝固,得到表面平滑的聚氨酯/碳纳米管复合材料。     

Mechanism and Microstructure of Electroless Ni-Fe-P Plating on CNTs

Electroless Ni-Fe-P alloy plating on the surface of CNTs was carded out with a bath using citrate salt and lactic acid as complex agents. We proposed a chemical reaction mechanism. The morphology, structure and chemical composition of the Ni-Fe-P/CNTs were studied with the aid of a scanning electronic microscope （SEM）, X-ray diffraction （XRD） and an energy-dispersive X-ray spectral analysis （EDS）. The results show that through a correct pre-treatment and electroless plating, Ni-Fe-P/CNTs composite particles can be obtained. The optimum electroless plating parameters of 35-42℃ and pH of 8.5-9.7 were achieved. The as-plated Ni-Fe-P alloy is amorphous. After a heat treatment at 500℃ for 90 min in H2, the coating is transformed into crystalloid Ni3E Fe2NiP and （Fe,Ni）3R The Ni-Fe-P alloy coating on the surface of CNTs is smooth and unique. The amount of Ni on the surface （mass fraction） of the Ni-Fe-P/CNTs composite particles is 29.13%, that of Fe 3.19% and that of P 2.28%.     

Growth of graphite film over the tops of vertical carbon nanotubes using Ni/Ti/Si substrate

A substrate with Ni/Ti/Si structure was used to grow vertical carbon nanotubes (CNTs) with a graphite film over CNT tops by thermal chemical vapor deposition with CH4 gas as carbon source.The carbon nanotubes and the substrate were character-ized by a field emission scanning electron microscope for the morphologies,a transmission electron microscope for the microstruc-tures,a Raman spectrograph for the crystallinity,and an Auger electron spectrometer for the depth distribution of elements.The re-sult shows that when the thickness ratio of Ni layer to Ti layer in substrate is about i,a graphite film with relatively good quality canbe formed on the CNT tops.     

PBT／CNTs复合材料的制备及其导电性能

采用熔融共混法制备聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）／碳纳米管（CNTs）复合材料,研究了不同分散工艺处理的原生CNTs和不同CNTs质量分数对复合材料表面电阻的影响。利用扫描电镜观察了处理后CNTs的分布状态和PBT／CNTs复合材料的微观形貌。结果表明：球磨分散使CNTs有更好的分散效果并更好地提高了复合材料的导电率;随着CNTs质量分数的不断增加,复合材料的表面电阻呈不断下降的趋势,导电阀值出现在CNTs质量分数约为4％时。     

Electroless plating of carbon nanotubes and their millimeter-wave absorbing properties

A method of electroless plating was utilized to deposit Cu, Ni, Co, Ag on the surface of carbon nanotubes (CNTs) respectively, in order to prepare millimeter-wave absorbing materials. Field emission scanning electron microscope (FE-SEM) and energy dispersive spectrometer (EDS) were used to observe morphologies and chemical compositions of the samples respectively. Millimeter-wave radiometer imaging detection was employed to measure the absorbing properties of the samples. FE-SEM and EDS results demonstrate the effectiveness of successful metal deposition. The results of millimeter-wave radiometer imaging detection reveal that the millimeter-wave absorbing properties of electroless-silver plating are better than other kinds of samples.     

超声辐照制备聚苯胺/碳纳米管复合微管

利用超声空化产生的强烈粉碎、分散等作用,在实现碳纳米管(CNTs)纳米分散的同时通过化学氧化法聚合单体苯胺,制备了聚苯胺(PANI)包覆CNTs结构的复合微管。用苯胺浸润CNTs解决了CNTs难于分散在HCl溶液中的问题。通过调节单体苯胺和CNTs的用量比调控PANI/CNTs复合微管的管径。XPS测试表明CNTs不影响PANI的掺杂度,但有利于稳定PANI的醌环结构。CNTs的加入提高了PANI的电性能,CNTs含量为12.82％时,PANI/CNTs复合材料比纯PANI的电导率高9.5倍。     

Synthesis of carbon nanotubes with Ni/CNTs catalyst

Solid catalysts are widely used in industrial processes; their catalyses are closely related to not only the active elements but also support materials. The catalytic support plays the role of in-creasing surface area, dispersing active elements, improving heat resistance and mechanical strength. So it is requested that materials used as catalyst support should have excellent mechani-cal properties, enough thermal stability, proper pore structure and large surface area. The com-monly used supp…     

超声波振荡对碳纳米管形态的影响

采用TX-10表面活性剂作为分散剂,并用超声波振荡方法对碳纳米管（CNTs）进行了分散处理。利用透射电镜（TEM）观察了超声波振荡时间对碳纳米管分散状态的影响,并评价了碳纳米管的损伤。此外,通过静置悬浊液观察沉淀的方法,研究了该体系的稳定性。结果表明,CNTs的直径越小其抗弯截面系数也越小,在超声波侧向冲击的作用下产生的弯曲正应力越大,超声波振荡造成的损伤也越严重,最终导致较细纳米碳管在剪切的作用下长度急剧下降,这也是影响CNTs分散性及其悬浊液稳定性的重要原因。     

微波合成PtRu/CNTs催化剂及其电催化性能

为了获得有良好电催化活性的碳负载铂钌合金的催化剂，提出一种快速均匀的微波辐射加热的多元醇方法.用氯铂酸和氯化钌的乙二醇溶液为前驱体，碳纳米管（CNTs）为载体，采用该方法合成了PtRu/CNTs电催化剂.利用透射电镜(TEM)、X-射线衍射(XRD)和能量散射X 射线能谱（EDX）对催化剂进行了表征,并用循环伏安实验评价了催化剂对甲醇电化学氧化的电催化活性．结果表明，PtRu合金纳米粒子具有均匀的粒径，在2.0~4.0 nm之间，平均粒径为3.4 nm，并高度分散在CNTs表面．PtRu/CNTs电催化剂对甲醇的电化学氧化具有良好的电催化活性.     

碳纳米管对镁基材料的强韧化作用

对用搅拌铸造的方法制备的碳纳米管增强镁基复合材料进行了拉伸试验，并对其显微组织进行了观察和分析；同时，用TEM和EDS方法对碳纳米管涂覆层的界面结构和成分进行分析．试验结果表明：采用化学镀镍处理，可在CNTs表面获得均匀且结合力较强的涂覆层，改善其与基体的润湿和结合状况．CNTs对镁基材料具有较好的增强效果，且经过涂覆处理的CNTs，其增强效果更明显．在本试验条件下，CNTs能细化晶粒组织，提高复合材料的硬度和弹性模量．