《铸造》1983年1～6期总目录

篇名作者期—页篇名作者期一页铸钢材料及熔炼国外铸铁材质发展的几个动向。关于修改和制订有关铸钢件技术标准的探讨·．．．．．…．．．．．”．．．．．．．．．．．．．·吴德海,曾艺成6—3．．．．．”．,．．．．．．．．”．．．．．．．．．．．．．”．．．．”．．．．．．．·黄荣华3—51 单一稀土元素蠕化作用研究铸钢氢脆形成机理探讨·．．‘．．．．．．．．．．”．”．”．·李守用4—23 ·．．．．·申泽骥,唐玉林、姜炳焕、李德珊6—18奥氏体稳定性与形变强化能力关系的研究冲天炉选择法配料最优化应用,．．．．,．．．．．．．．。．．”．．．．”．．．…．．．．．．．”．．．．．…陈希杰5—7 ．．．．．．．．·陈方、越丹智,李中依,李连元6—32高用量铁合金计算公式…………．”……i．·周洪献6—25 有色金属及熔炼铸铁材料及熔炼铸造铝合金用泡沫陶瓷过滤片及其对充型的影响大排距双层送风冲天炉上采用低质焦炭的实验研究·．”．”．”．．．．”．．．．．．．‘．．．．．．．．‘．．．…鲍锡祥等2—39．．．．．．。．．．．．．．．．．”．．．．．。．．．．．．．“．·刘幼华、苏华钦1—39 铝合金的多孔吹头通A,精炼·,．．．．．．”．·杨长贺等2—     

专利文献信息

060301金属材料注射成型机的改进注射喷嘴．01818187．2．2001．09．07．加拿大赫斯基注射器成型系统有限公司；060302分体式离心铸造球铁管管模．03147956．1．2003．06．30．王艳分；060303金属物体成形方法及用于该成形方法的模具．03102330．4．2003．01．30．日本富士通株式会社；060304合金铸铁毛坯离心铸造成型模具，02132472．7．2002．06．26．刘立本；060305压铸机的改进构造，03209078．1．2003．09．08．台湾省久大油压铸机有限公司[编者按]     

俄罗斯钢管厂家与墨西哥塔姆沙钢管厂销售规模比较

公司名称１９９５年１９９６年１９９７年俄罗斯　车里雅宾斯克钢管厂　第一乌拉尔新钢管厂　北方钢管厂　维克松钢铁厂　塔干罗格钢铁厂　伏尔加钢管厂　辛那尔钢管厂墨西哥　塔姆沙钢管厂３９９．９４１０．５２７８．６２６８．９２８２．２１０３．２２４０．２不详４１２．１３６０．７３１６．４３０２．０２３９．４１１０．５２５４．２６５７．４３２７．５４１０．７３０７．４２９６．２１７０．７２４１．５１９８．３不详俄罗斯钢管厂家与墨西哥塔姆沙钢管厂销售规模比较$成都无缝钢管有限责任公司@杜厚益     

俄罗斯主要钢管生产厂家1999年1月份钢管产量统计

厂　名　　　产量／万ｔ与１９９７年同期相比％车里雅宾斯克钢管厂第一乌拉尔新钢管厂北方钢管厂维克松钢铁厂塔干罗格钢铁厂伏尔加钢管厂辛那尔钢管厂３．２０２．０１１．９８１．７０２．２０２．０１１．１８８２．６９５３．０３５７．９０３９．８１６８．１１１０９．８４６１．４６合计１４．２８６３．９５俄罗斯主要钢管生产厂家1999年1月份钢管产量统计     

多元高铬耐磨铸铁筛板及其制造方法

本发明公开了一种用于各类烧结矿振动筛的多元高铬耐磨铸铁筛板及其制造方法，其化学成分是(质量分数％)：2．2～3．2C，18～28Cr，0．6～1．5Mn，0．4～1．0Si，0．4～1．5Mo，0．5～1．2Ni，0．1～0．5Nb，0．02～0．08Ca，0．008～0．050Zn，0．002～0．010Mg，0．03～0．10Ce，0．08～0．15Ti。其余为Fe和不可避免的微量杂质。     

B对高Cr铁素体钢蠕变后组织变化的影响

据日刊报道，为提高火力发电效率，大力开发了12Cr系钢，在该钢中加入B元素可提高其蠕变强度。对此日本三菱重工业(株)就该钢蠕变后的析出物(M23C6)、显微组织．特别是基体中B的效果进行了研究。试验分别采用加入两种B含量的含Co12Cr钢。其化学成分(质量分数)分别为：0．11％C-0．05％Si-0．06％Mn-0．008％P-0．001％S-0．06％Ni-10．20％Cr-0．71％Mo-1．76％W-0．20％V-0．052％Nb-3．71％10．20％Cr-0．71％Mo-1．76％W-0．20％V-0．052％Nb-3．71％C0-0．0041％B及0．12％C-0．06％Si-0．06％Mn-0．007％P-0．001％S-0．06％Ni-10．34％Cr-0．72％Mo-1．76％W-0．21％V-0．057％Nb-0．029％N-3．79％Co-0．0013％B。     

(Dy_(0.7)Tb_(0.3))_(1-x)Pr_xFe_(1.85)和(Dy_(0.7)Tb_(0.3))_(0.7)Pr_(0.3)Fe_y合金的微结构和磁致伸缩

（Ｄｙ０．７Ｔｂ０．３）１－ｘＰｒｘＦｅ１．８５和（Ｄｙ０．７Ｔｂ０．３）０．７Ｐｒ０．３Ｆｅｙ合金的微结构和磁致伸缩研究了Ｒ１－ｘＰｒｘＦｅ１．８５和Ｒ０．７Ｐｒ０．３Ｆｅｙ（Ｒ＝Ｄｙ０．７Ｔｂ０．３，ｘ≤０．５，１．５５≤ｙ≤１．８５）合金的微结...     

2002年我国钢管生产与市场情况

２００２年我国钢管总产量达１３０９．４８万t，比上年增加１５４．３４万t，增长１３．５６％。其中无缝管产量６０８．３０万t，比上年增加９５．５２万t，增长１８．６３％；焊管产量７０１．１８万t，比上年增加６０．８０万t，增长９．５０％。钢管总产量占钢材总产量比率为６．８１％，比上年减少０．３２％．。其中无缝管占３．１６％，比上年减少０．０１％；焊管占３．６５％，比上年减少０．３１％。全年钢管表观消费量为１３７６．７７万t，其中国内生产１３０９．４８万t，进口１３６．６７万t，出口６９．３８万t，净进口６７…     

反相色谱法测定顺铂及其杂质

建立一个分析顺铂药用Ｏ．Ｄ．Ｓ．柱，柱温３０℃、１．０％甲醇水做流动相和ＵＶ－２１０ｎｍ检测的反相色谱方法，实现了顺铂、反铂、一水络合物、二水络合物和铂Ｂ的定量分析，平均回收率分别为１００．３０％、９９．８０％、９９．９５％、９９．９６％和９９．８２％、相对标准偏差０．９％、０．６％、０．１％、０．２％和０．３％，检出限０．４４，２．７０，３．００，０．１０和０．３４ｐｐｍ。已成功应用于顺铂粉剂和     

SPRAY FORMED NICKEL-BASE SUPERALLOYS

ＳＰＲＡＹＦＯＲＭＥＤＮＩＣＫＥＬ－ＢＡＳＥＳＵＰＥＲＡＬＬＯＹＳＺ．Ｌｉ;Ｓ．Ｆ．Ｔｉａｎ;Ｘ．Ｇ．Ｚｈａｏ;Ｚ．Ｋ．Ｌｉａｎｇ;Ｌ．Ｐ．Ｒｅｎ;Ｇ．Ｆ．ＭｉａｎｄＭ．Ｇ．Ｙａｎ（ＢｅｊｉｎｇＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＡｅｒｏｎａｕｔｉｃａｌＭａｔｅｒ...     

高效焊接技术研究现状及进展

弧焊高效焊接技术主要以提高熔敷效率和焊接速度为目的.其中高熔敷效率焊接主要是在单位时间内熔化更多的焊接材料,代表工艺为T.I.M.E.焊接;高速焊接是在提高焊接速度的同时提高焊接电流,以维持焊接热输入大体上保持不变,代表工艺以多丝弧焊技术为主.此外,高效焊接技术还包括其它焊接方法,都可以大大提高焊接效率,主要有激光复合焊,A-TIG焊等.文中主要介绍了这几种典型的弧焊高效焊接技术的研究现状及其进展.     

铝合金激光-小功率脉冲MIG电弧复合热源焊接特性分析

针对5A06铝合金,通过一系列对比数据综合分析了MIG焊和激光MIG复合热源焊接技术在焊缝熔深、焊缝成形、焊接速度、焊接热输入等方面的优缺点.结果表明,在MIG平均电流小于200 A的小功率脉冲MIG电弧区域内,等热输入且等焊接速度条件下,激光-MIG复合热源焊接技术与MIG相比可以提高焊缝深宽比1～2倍,增加焊缝熔深0.43～2.5倍;等热输入且等平均焊接电流条件下,与MIG相比,激光MIG复合热源焊接技术可以提高焊接速度0.6～1.5倍,增加焊缝熔深0.5～5.9倍;激光MIG复合热源焊接技术可以用高于MIG焊0.6～6.5倍的焊接速度和更小的焊接热输入获得与MIG同样的焊缝熔深;与MIG焊相比,激光MIG复合热源焊缝的铺展性更好,更适合于高速焊接;MIG复合2 kW的激光能量后会增加平均电弧电压、减小平均电流.     

焊接参数对摩擦塞焊焊接区域温度场的影响

为了研究焊接参数对摩擦塞焊焊接区域温度场的影响,建立了摩擦塞焊焊接的产热模型,并进行摩擦塞焊焊接工艺试验。通过理论分析得出焊接过程中的产热量与焊接参数的关系,试验对理论分析结果进行验证,并深入探讨焊接参数对焊接区域温度场的影响。结果表明:焊接进给速度的改变影响焊接过程中的焊接压力大小,从而影响摩擦塞焊焊接初始阶段的产热,进而影响焊接区域温度场;较高的焊接转速提高摩擦界面材料的升温速率,提高材料塑化,避免焊接缺陷;应选择适当的焊接摩擦时间,尽量匹配较高的转速以缩短焊接摩擦时间。     

机械复合管焊接工艺进展

针对机械复合管的焊接难题,探讨了三种主要焊接工艺及质量控制,分别从坡口形式、焊接顺序、焊接方法、焊接材料及焊接过程等方面详细介绍和综合分析每种焊接工艺,指出直接焊接法和端部封焊法存在焊接难度大、焊接缺陷多和焊接质量难以保证等问题,而端部堆焊法利用冶金原理解决机械复合管的焊接问题才是未来机械复合管焊接的发展方向。最后在端部堆焊法的基础上提出一种改进的焊接工艺,以期为提高机械复合管的焊接质量提供参考。     

工艺参数对板管间接点焊过程的影响

针对板管间接点焊过程中焊接变形较大,引起接头质量难以保证的问题.通过采集电极位移曲线,研究板管间接点焊过程中膨胀量和变形量的变化规律,分析不同焊接工艺参数(焊接电流、电极力和焊接时间)对该点焊过程的影响.结果表明,板管间接点焊焊接阶段,膨胀过程与变形过程相互耦合;保持阶段,在电极力作用下,焊接变形进一步加大,最大变形量随着电极力的增大和焊接热输入的增多而线性增加.发生喷溅时,电极位移曲线出现阶梯状畸变,可利用位移曲线斜率的变化评判该点焊的喷溅现象.研究结果为板管间接点焊过程在线监测与质量控制提供理论指导.     

机器人搅拌摩擦点焊系统设计

搅拌摩擦点焊是一种新型固相焊接技术,机器人焊接是焊接制造业的主要发展方向,将搅拌摩擦点焊与机器人相结合,通过加工相应的焊接装置以及增加机器人的承载能力,设计完成机器人搅拌摩擦点焊装置,实现对搅拌针的精确控制。机器人搅拌摩擦点焊的控制系统是将机器人控制系统和搅拌摩擦点焊控制系统结合,在焊接过程中二者既能独立运行,又相互联系,实现搅拌摩擦点焊装置与机器人协同工作模式,从而实现无间断循环的焊接过程,提高焊接效率。通过实验对比分析机器人搅拌摩擦点焊与传统龙门式搅拌摩擦点焊焊接的工件表面成形和焊点力学性能,结果表明:机器人搅拌摩擦点焊系统实现了复杂结构工件的焊接,表面成形良好,无明显的焊接缺陷,且焊点结合强度与龙门式相当,机器人搅拌摩擦点焊系统具有良好的焊接性能。     

锅筒环缝石棉衬垫法埋弧焊自动焊焊接工艺

在锅炉的焊接生产过程中，埋弧自动焊以较高的焊接生产效率和稳定的焊接质量，得到了广泛的应用。在锅炉锅筒的焊接生产中，对手工电弧焊工艺和埋弧自动焊工艺进行了对比分析；在传统的埋弧焊衬垫工艺基础上，提出了锅筒环缝的石棉衬垫法埋弧自动焊焊接工艺，并进行了焊接坡口的优化设计，设计了简易而实用的衬垫工装；在进行焊接工艺评定后，成功地应用于焊接生产，提高了生产效率，保证了焊接质量。     

锅炉压力容器焊接质量控制

对影响锅炉压力容器焊接质量的6个环节,即焊接工艺评定与焊接工艺,焊接材料,施焊过程,焊工培训,焊接检验,焊缝返修从理论和实践上进行充分论述,提出了保证焊接质量应采取的工艺措施,对提高锅炉压力容器焊接质量具有指导作用。     

铜及铜合金焊接研究现状和手工自蔓延焊接铜问题探讨

概述了铜及铜合金的气焊、钎焊、活性焊、MIG焊、搅拌摩擦焊及热摩擦搅拌焊、激光焊、电子束焊等常规焊法和自蔓延焊法的技术特点及国内外的研究现状.论述了在当前铜及铜合金手工自蔓延焊接技术的研究过程中如何借鉴融合其他焊接技术的工艺及机理,并讨论了铜及铜合金手工自蔓延焊接所存在的问题并对其产生原因作了初步分析.着重分析了焊接时...     

Q235B药芯焊丝半自动焊焊接工艺试验

针对Q235B药芯焊丝半自动焊进行立焊、横焊、T型接头平焊的试验研究。选用E71T-8JD H8药芯焊丝,并对以上三种焊接方式制定了合理的焊接工艺参数。试验结果表明,三种焊接方式的接头外观和无损检测结果均合格,立焊、横焊焊接接头的拉伸、弯曲、冲击试验以及T型接头平焊的导向弯曲试验结果表明,三种焊接方式的焊接接头都具有良好的强度和韧性,均能够满足相关标准要求,完全符合产品的使用要求,选定的焊接材料和焊接工艺参数可用于这种钢材的现场焊接。