新余新钢特殊钢有限责任公司

新余新钢特殊钢有限责任公司(简称新钢特钢公司)是新余钢铁有限责任公司(简称新钢公司)的全资子公司。1997年7月1日由新钢第二炼钢厂、第一开坯厂、锻造公司、型钢公司先后组建而成，2001年10月16日，新钢特钢公司与新钢钢管公司、冷轧带钢公司合并，名称仍为新余新钢     

冷轧卷尺用钢带生产中的质量控制

冷轧卷尺钢带是江西新余钢铁总厂获国家银质奖的产品。本文从控制带坯质量、压下规程、热处理工艺制度及合理选择辊型4个方面介绍了这种钢带生产中质量控制的经验。文章给出了异步轧制新技术在冷轧卷尺钢带生产中应用的部分数据。     

新余钢铁集团有限公司自动化部篇

新余钢铁集团有限公司是国有大型钢铁联合企业,拥有中厚板、热轧卷板、冷轧薄板、线材、螺纹钢、圆钢、钢管(坯)、钢带、金属制品等系列多个品种、多个规格产品     

优质冷轧带钢酸洗废液的处理与实践

文中分析了新余地区优质冷轧带钢酸洗废液处理的现状,选择与此相适用的酸洗废液中和处理法.通过酸洗废液氧化改良处理、Ca(OH)_2爆气中和、聚丙烯酰胺(PAM)、聚合氯化铝(PAC)爆气混凝沉淀、中和处理优质冷轧带钢酸洗废液,实现了达标排放.     

SF－2自润滑复合轴承在冷轧带钢轧机上的应用

ＳＦ－２自润滑复合轴承在冷轧带钢轧机上的应用江西新余钢铁总厂匡语唐一、原轧机轴承存在的问题我厂φ１７５／φ４００×３５０冷轧机工作辊原采用滚针轴承和平面推力轴承支承（图１），因滚针轴承定位性能差，导致辊系定位精度低，在生产过程中经常会出现以下现象：１...     

轧制方式对SUS430铁素体不锈钢组织和性能的影响

 采用X射线衍射技术和光学显微分析等方法,研究了同步和异步冷轧方式对SUS430铁素体不锈钢微观组织、织构演变以及力学和成形性能的影响。结果表明,与同步冷轧相比,由于异步轧制剪切变形的引入,可使异步冷轧板材的平均晶粒尺寸减小。在同步冷轧过程中,其二次冷轧再结晶织构为完整的γ纤维织构,导致铁素体不锈钢的最终性能优于同步一次冷轧;而在异步冷轧过程中,异步一次冷轧再结晶织构为强点{111}<[1][1]2>的γ纤维织构,异步二次冷轧再结晶织构属于随机取向织构,其结果是异步一次冷轧板材的性能优于异步二次冷轧。综合分析表明,与异步二次冷轧方式相比,同步二次冷轧方式有利于铁素体不锈钢性能的提高。     

工艺因素对薄钨片组织与性能的影响

比较了不同退火温度对冷轧镜面钨片和普通温轧钨片显微组织、硬度和弯曲性能的影响。结果表明:δ0.3 mm、δ0.2 mm冷轧镜面钨片加工组织均匀性差于普通钨片;两种工艺的δ0.1 mm钨片显微组织基本一致。δ0.3 mm冷轧镜面钨片性能明显差于普通钨片;δ0.2 mm冷轧镜面钨片性能略差于普通钨片,δ0.1 mm冷轧钨片性能优于普通钨片。     

异步轧制对65Mn带钢质量影响机理的探讨

异步轧制对６５Ｍｎ带钢质量影响机理的探讨新余钢铁有限责任公司刘岳华江西省钢铁研究所程小三异步轧制是上、下两轧辊线速度不等的一种轧制方式。新钢公司冷轧带钢厂采用异步轧制技术生产６５Ｍｎ带钢已有３年的历史，共生产６５Ｍｎ带钢４００余ｔ，品种主要是０．９６...     

冷轧超深冲汽车板工艺研究

冷轧超深冲汽车用板要求钢板性能高度稳定,性能参数分散小,屈强比低,塑性应变比及应变硬化指数高。介绍了为保证冷轧超深冲汽车用板的冲压性能,在冶炼、热轧、冷轧工艺过程对关键特性的控制要求。     

5％Cr冷轧辊多次调质处理研究

为探索将报废冷轧辊改制成小辊径冷轧辊的工艺可行性,研究了多次调质处理对5％Cr冷轧辊材料性能和组织的影响。试验结果表明,报废冷轧辊经过1次调质或2次调质处理后,组织和性能均达到了冷轧辊的使用要求,但调质处理不能超过2次。     

Ti-IF冷轧搪瓷钢的贮氢机理和氢渗透试验研究

分析了Ti-IF冷轧搪瓷钢的贮氢机理,通过3种不同成分钢板的氢渗透试验,研究化学成分、冷轧压下率、第二相粒子等对钢板贮氢性能的影响。结果表明,Ti、S含量较高的钢中第二相的体积分数也高,贮氢性能越好;冷轧压下率越高,钢板贮氢性能越好,相应的抗鳞爆性能越好。     

冷轧搪瓷钢板抗鳞爆性能研究

采用双电解池,研究了冷轧搪瓷钢板抗鳞爆性能试验方法,测量了DC01、DC05冷轧钢板的TH值.结果表明,试验钢的鳞爆性能测量结果与实际涂搪瓷结果完全一致,说明本文的试验方法可快速评定冷轧搪瓷钢板的抗鳞爆性能.     

短流程制备的TA1和TA10冷轧钛带组织与性能研究

利用电子束冷床(EB)炉熔铸TA1纯钛和TA10钛合金扁锭,通过直接热轧+冷轧的短流程工艺制备出厚度为0.3 mm的冷轧钛带,研究了TA1和TA10冷轧钛带退火后的显微组织、力学性能及电化学腐蚀性能。结果表明：TA1冷轧钛带由等轴α相组成,而TA10冷轧钛带由等轴α相、少量β转变组织及Ti₂Ni链状颗粒相组成;TA1冷轧钛带具有良好的强度和塑性,TA10冷轧钛带的强度提高而塑性降低;2种钛带在模拟海水介质中都显示出良好的耐腐蚀性能,TA10冷轧钛带具有更高的腐蚀电位、更大的极化电阻以及更小的腐蚀电流和钝化电流密度,耐海水腐蚀性能更为优异。     

提高药芯焊丝专用冷轧带钢应用性能研究与应用

分析了生产药芯焊丝对冷轧带钢性能的特殊要求,根据莱钢冷轧生产线技术特点设计了药芯焊丝专用冷轧带钢,制定了低成本生产工艺,获得了不同深冲性能的钢带,并分析了生产工艺对产品性能的影响因素。     

无取向电工钢JGW800的生产实践

通过铁水脱硫→转炉→真空精炼→连铸→热连轧→酸洗→冷轧→退火生产流程,成功开发了冷轧无取向电工钢JGW800牌号,并实现了批量化生产。产品性能表明：研制的JGW800磁性能良好,满足用户要求。同时还对电工钢铸坯、热轧及冷轧、退火产品的组织进行了具体分析。     

LB—1冷轧薄板防锈油的研制

为了减少武钢冷轧薄板的锈蚀,LB—1冷轧薄板防锈油经过实验室研究及工业性试制,通过一系列性能检测和工业性应用试验,结果表明,该防锈油满足了冷轧铜板防锈的需要,具有良好的防锈性能,其抗重叠性能尤为突出。     

冷轧连退机组划伤产生原因及控制措施

新钢冷轧连退机组是新余钢铁公司第一条高度自主集成的连续退火机组,从2011年热负荷试车以来,机组产生的各类划伤缺陷较多,影响带钢表面质量,阻碍产品形象的提升.文中主要是对新钢冷轧连续退火机组近几年出现的各类划伤,进行了产生原因的分析,并提出相应的控制措施.生产实际应用后,连退机组划伤非计划品率由2014年的1.37%降低到2018年的0.14%,划伤非计划品率大大降低,效果明显,带钢表面质量得到较大提升,达到了基本消除划伤缺陷的效果.     

高成形性能冷轧搪瓷用钢研究取得新进展

<正>随着国民经济的发展,搪瓷制品的应用越来越广泛。最近,东北大学RAL在高成形性能冷轧搪瓷钢研究方面取得新的进展。在成分设计上以常规冷轧深冲钢成分为基础,适当增加S和Mn元素,添加微量B元素,不仅充分利于珠光体、渗碳体和Mn S夹杂作为H陷阱,同时利用微量B对冷轧低碳钢冲压成形性能和抗鳞爆性能的双重有利作用,大大改善了低碳冷轧搪瓷用钢的成形性能和抗鳞爆性能。在工艺上,虽然钢板生产流程     

轧工作辊的热处理研究

文章评述了冷轧工作辊的热处理工艺的发展趋势，内容涉及冷轧工作辊的预备热处理工艺、最终热处理工艺及淬硬层对组织及性能影响，同时还介绍了靠二次硬化获得冷轧工作辊的热处理工艺特点及由此而产生的性能特点。     

冷轧和镀锌汽车板的发展

冷轧汽车板应具备精确的尺寸，优良的板形、成型性能、抗凹陷性能、表面质量、涂装和焊接性能。介绍了冷轧汽车板和以冷轧板为基板生产的镀锌汽车板，包括热镀纯锌汽车板、合金化热镀锌汽车板和电镀锌汽车板的性能和发展情况，及我国冷轧、镀锌汽车板的发展展望。