用氯氧化铋制备铋黄颜料的研究

以铋中矿湿法冶金中产出的氯氧化铋为原料。经过溶解杂质。净化固相。固相转化。溶解造液。然后在沉淀剂的作用下。合成出色彩鲜艳。无毒的高级无机黄颜料。本文介绍该颜料制备新工艺。反应最佳条件及产品的分析检测结果。     

真空条件下钢液去铜的实验室研究

根据真空冶金原理,通过热力学分析,采用正交设计实验方法,确定出真空条件下钢液去铜的最优方案.在实验室研究的基础上,对工业化实验提出了初步的设想.     

球铁金相试样制备过程的影响因素分析

在金相试样的制备过程中,常常会出现磨面不平、粗大或者细小划痕较多、拖尾划痕难以抛去、石墨破碎、浸蚀时间过长或过短、晶界过浅、过深或不均匀等制样缺陷,为了提升球墨铸铁金相试样制备质量,设计了球磨铸铁金相试样制备过程的L(3×53)的混合水平正交实验,根据金相试样的制备标准对28组试样进行打分。采用极差分析法对实验数据进行分析,研究四个影响因素对试样制备的影响程度和影响规律并选出最优组合。实验数据结果显示,影响评分的制样因素的重要程度为：A抛光时间>B浸蚀时间>C打磨次数>D打磨压力,制样参数的最优组合为A₁B₂C₃D₄。能促进金相教学和提高金相试样的制备技能水平。     

锌还原法制备多晶硅过程影响硅产率的因素分析

对锌还原法过程中影响硅产率的因素进行研究.分析了当反应达到平衡,在0.1、0.3和0.6 MPa以及进料配比x_Zn/x_SiCl4为2、4和8时,气相平衡组分分布与温度的关系.讨论了硅产率随温度、压强及x_Zn/x_SiCl4的变化情况.结果表明,低温、一定压力和高x_Zn/x_SiCl4对锌还原过程有利.确定了影响硅产率的主要副反应.最后得到锌还原法的最佳操作条件为温度控制在1 200 K左右、0.2 MPa及进料配比x_Zn/x_SiCl4=4,在此条件下硅的理论产率可为90.3%.     

真空条件下钢液脱气过程的模拟研究

基于相似的动力学机理,利用水溶液中溶解氧的去除过程模拟了钢液的真空脱气行为. 在负压25 kPa条件下发现,容器壁面或测氧探头表面会析出大量细小气泡,这一现象与以往脱气数学模型假设的内部脱气反应非常类似;为了验证内部脱气位点的存在,通过引入机械搅拌,对溶池表面和内部脱气速率进行了分析计算. 实验结果表明,在整个脱气过程中溶池表面脱气速率很低,内部脱气位点析出的气泡会极大地提高溶解氧的去除速率,尤其当真空压力为25 kPa时,其脱气速率约为自由表面的脱气速率的10倍,但内部反应仅局限于脱气的初始阶段,即高溶解氧浓度范围内. 另外,水溶液中溶解氧的去除为一级反应过程,其体积传质系数（k · A · V?1）为常数,因此可以利用溶解氧在水溶液中的去除过程模拟钢液的真空脱气行为. 为了描述真空压力和吹氩流量对k · A · V?1的影响,引入搅拌动能密度（ε）的概念,通过线性回归得到了lg (k · A · V?1)与lg ε之间的函数关系,并与以往的模拟研究进行了对比.      

影响均相沉淀法制备高纯纳米氧化铒的因素及机理研究

本文系统地研究了在制备高纯纳米 Er2 O3时影响颗粒大小及颗粒凝聚的各种因素 ,并对影响机理从理论上进行了探讨。同时建立了既经济又稳定的制备高纯纳米 Er2 O3的方法。本法 Er2 O3颗粒呈球状 ,粒径 2 0～1 0 0 nm ,钙、镁等杂质与原料相比降低了 70 %以上。     

煅烧α-氧化铝超细粉体制备过程的影响因素分析

本文分析了煅烧α-氧化铝粉体制备过程的三种影响因素：原晶粒度的影响,烧结过程中形成的粉体原晶粒度大小。在一定程度上决定了粉碎后的粉体粒虎粉碎设备的影响,对于同一种物料,粉碎设备不同所得的粉体粒径也不同;助磨剂的影响,助磨剂可防止已经粉碎成单晶的颗粒再次团聚,降低物料的粉碎极限。     

碱性条件下钨萃取过程中铝的行为研究

研究了钨碱性萃取过程中铝的存在形态、行为及对钨萃取的影响以及不同洗涤剂对负载有机相中铝的洗脱率效果。结果表明,(R4N)_2CO_3优先萃取钨酸根离子,当料液p H13,WO_3浓度95 g/L,铝浓度低于20 g/L,萃取相比O/A=1.2∶1时,W/Al分离系数达到72以上;当铝浓度2.7 g/L,WO_3浓度低于117 g/L,萃取相比O/A=1.2∶1时,W/Al分离系数超过31.5。料液中的铝浓度变化对钨的萃取率没有明显影响,铝的萃取率在10%左右;采用0.1 mol/L的碳酸钠溶液作为洗涤剂时,铝的单级洗脱率可达75%;对于串级萃取、洗脱铝的载钨有机相,采用3 mol/LNH_4HCO_3+1 mol/L NH_3·H_2O为反萃剂,相比O/A为1.2∶1时,钨的反萃率达到93%以上,反萃获得的钨酸铵溶液中未检测到铝。     

振动条件下金属凝固过程的研究现状与展望

介绍了振动被引入金属凝固过程的发展历程,重点归纳了机械振动技术、振动激发形核技术、超声振动技术和脉冲磁致振荡技术运用于金属凝固过程控制的振动方式、应用领域、冶金效果及优缺点,总结了四种振动产生的方式和机理,概述了振动对金属液凝固的影响及具体形式,总结了现有振动改善凝固组织的机理和振动技术在金属凝固过程中的研究现状,最后...     

莱钢烧结生产条件下FeO含量影响因素的研究

烧结矿中氧化亚铁含量是评价烧结生产的一项综合性指标,它反映烧结过程的动态控制状况,它与烧结矿的转鼓强度、低温还原粉化率、还原性的相关性很大,是影响高炉炉况顺行的一个重要参数。近年烧结生产条件与工艺制度发生很大的变化,对影响FeO含量的因素进行实验研究,旨在寻求FeO最佳控制范围,提高烧结矿产质量,降低能耗,改善冶金性能。     

莱钢烧结生产条件下 FeO 含量影响因素的研究

烧结矿中FeO含量是评价烧结生产的一项综合性指标,它反映烧结过程的动态控制状况,它与烧结矿的转鼓强度、低温还原粉化率、还原性的相关性很大,是影响高炉炉况顺行的一个重要参数。近年烧结生产条件与工艺制度发生很大的变化,对影响FeO含量的因素进行实验研究,旨在寻求FeO最佳控制范围,提高烧结矿产质量,降低能耗,改善冶金性能。     

真空条件下电解TiO_2制备海绵钛电解电压的研究

研究了真空条件下直接电解TiO_2制备海绵钛过程中的电解电压。从理论上系统研究了真空状态对TiO_2和CaCl_2理论分解电压的影响,实验研究了TiO_2实际分解电压以及电解电压与产物纯度的关系。研究结果显示,在1200 K、10 Pa时,TiO_2和CaCl_2理论分解电压分别为2.51 V和3.86 V,TiO_2实际分解电压为2.53V,超电压为0.2V,考虑到加快电解速率和提高电解产物纯度,真空条件下电解电压的最佳范围在2.9～3.5 V之间,在此条件下进行电解,电解产物海绵钛的纯度达99.5%以上。     

Q235碳素钢不同热变形条件下退火过程的织构分析

利用扫描电镜、背散射电子衍射(EBXD)和X射线衍射技术研究了三种方式热变形后保温时铁素体的长大行为.结果表明,回复、再结晶和长大的相对程度与第二相粒子的状态及铁素体的取向分布有关.形变强化相变产生的超细铁素体中形变储存能较低,退火时难以发生静态再结晶,而以晶粒长大为主,铁素体因第二相出现较晚而充分生长:A₁温度以下纯铁素体区形变的铁素体虽然形变储存能最高,形变量最大,但第二相钉扎最明显,铁素体仅发生部分再结晶,<111>取向形变晶粒比<100>取向形变晶粒更明显地被削弱;α+γ两相区形变时,铁素体(亚)晶粒发生回复式长大,<111>取向晶粒和<100>取向晶粒有不同的再结晶倾向.     

爆炸焊接条件下炸药爆轰过程的分析和研究(二)--爆轰过程的微观特性

根据接触爆炸和爆炸焊接条件下在金属材料上出现的各种波形的事实以及大量文献资料，论证了爆轰波是一种具有波长，波幅和频的波，炸药的爆轰就是爆轰波能量波动传播的过程。     

爆炸焊接条件下炸药爆轰过程的分析和研究(一)——爆轰过程的宏观特性

研究了爆炸焊接条件下炸药爆轰的宏观过程。这个过程包括发生、发展、持续和消亡4个阶段。探讨了爆炸焊接边界效应的力学一能量原理，提出了解决此边界效应的有效措施。     

CuO/m-Ce0.5Zr0.5O2催化剂和富氢条件下CO氧化性能的研究

采用多元醇法合成了介孔Ce0.5Zr0.5O2(m-Ce0.5Zr0.5O2)复合氧化物,研究了m-Ce0.5Zr0.5O2和焙烧温度对Cu基催化剂富氢条件下CO氧化性能的影响,并运用XRD、TPR、TPD、比表面和孔径测定等技术对载体及催化剂进行了表征.结果表明,多元醇法合成的m-Ce0.5Zr0.5O2具有较大比表面积和均一的立方萤石结构.与CuO/Ce0.5Zr0.5O2催化剂相比,CuO/m-Ce0.5Zr0.5O2催化剂具有较好的催化活性,归因于该催化剂具有较大的比表面积和高分散的CuO.焙烧温度对CuO/m-Ce0.5Zr0.5O2催化剂的性能有较大的影响,其中以673K焙烧所制备的催化剂活性最好.     

激光剥蚀-电感耦合等离子体质谱法分析小尺寸钢铁及合金的样品制备与定量方法研究

采用激光剥蚀-电感耦合等离子体质谱(LA-ICP-MS)法研究了小直径束斑激光对低合金钢中B,Al,Si,P,Ti,V,Cr,Mn,Co,Ni,Cu,As,Nb,Mo,W等15种元素的信号强度、精度及元素分馏效应的影响。在评估试样单颗粒均匀性的基础上,以屑状或颗粒状冶金试样的湿法分析结果为基础,采用小尺寸试样集合固定的方法,研制了小尺寸集合式分析用冶金标准物质系列,实现了此类样品的校准与定量分析,并有效提高池内的空间利用率与工作效率。选择基体元素的低丰度同位素57Fe作为内标,消除激光剥蚀效率、样品传输效率、基体效应以及信号漂移等因素的影响。根据所建立的方法考察了小尺寸集合式分析用冶金标准物质系列。结果表明,Cr,Mn,Co,Ni,Cu工作曲线相关系数为0.999以上,B,Al,P,V,As,Nb,Mo,W在0.99~0.999之间,Si,Ti则在0.9~0.99之间。多数元素的测定值与认定值吻合,相对标准偏差小于10%(Ti与痕量B,Nb除外)。利用本方法可以极方便地获得LA-ICP-MS法测定钢铁及合金样品时所需的基体匹配标准物质系列,并根据待测样品的基体灵活选择适当的标准物质,大大节省了常规固体分析方法所需的标准物质成本。所建立的方法不仅可以有效地解决小尺寸样品固体直接进样问题,还为小规格样品的原位统计分布分析提供了理想的检测手段。     

市场经济条件下黄金工业品位与目标利润品位的分析研究

矿床工业指标,既是圈定矿体计算矿产资源量的重要指标,也是矿产资源评估、项目建设可行性研究和影响矿山生产经营的敏感指标。文中以河台金矿为例,通过对矿山主要技术和经济指标的分析,合理调整和确定在市场经济条件下的经济平衡品位和目标利润品位,指导矿山充分利用资源并取得较好的效益。     

外加磁场条件下铝热还原一步制备均质致密的CuCr(50)合金的研究

CuCr合金是真空高压开关领域最佳的触头材料之一。为了研究CuCr(50)合金整体的偏析情况，采用铝热还原制备CuCr(50)合金，将外加磁场技术应用于CuCr(50)合金熔体的凝固过程，研究外加电磁搅拌的条件下铝热还原制备的CuCr(50)合金整体的微观组织、致密度、电导率以及硬度的影响；之后采用固溶以及时效的热处理工艺处理铝热还原所制备的CuCr(50)合金，观察其微观组织和性能变化。结果表明：运用外加磁场技术后铝热还原制备的CuCr(50)合金熔体能有效地克服高Cr含量的CuCr(50)合金的易分层现象，Cr相均匀分布在Cu基体中，从而有效地解决CuCr(50)合金的偏析问题，实现CuCr(50)合金的均质化，同时合金的密度达到国标要求的7.9 g·cm^-3，实现合金的致密化，合金的硬度也达到国标要求的HB 80，但电导率略低于国标的16 MS·m^-1；而之后热处理工艺能够细化CuCr(50)合金中Cr相组织，降低Cu中固溶的Cr相，从而合金的电导率从从11.09 MS·m^-1增加至14.9 MS·m^-1...