特殊扶梯桁架焊接变形控制

主要介绍了用于济青项目高铁站特殊扶梯桁架的制作方法及特殊工艺。济青项目高铁站特殊扶梯桁架要求承载力大及提升高度高,是迄今为止提升高度最高及单台自身质量最大的扶梯桁架。本产品质量保证的关键是焊接变形的控制,通过对产品特殊结构的分析,制订出了一系列的措施,使产品质量达到了设计的要求,摸索出了一套成熟的特殊扶梯桁架焊接变形的控制措施。     

平面钢闸门焊接变形的控制

采用正确的装焊工艺.把握合理的工艺举措,妥善控制了4m×5m平面钢闸门的焊接变形,不仅避免了钢闸门焊后大量复杂的矫正工作,而且降低了生产成本,提高了产品合格率,取得很好的经济效益.     

引黄取水口隔水闸门设计简介

针对黄河泥沙含量高，水库水位变幅大特点，采用水隔水闸门实现分层取水，本文着重介绍引黄取水口的布置形式，隔水闸门的结构特点，运行及控制方式等。     

黄河小浪底工程事故闸门止水设计

小浪底水库工程的主要为洪，共次为灌溉发电等。水头高、含沙量大、水库运用调度复杂，因此作为汇洪系统控制设备的闸门显得异常。而闸门止水形式的优劣又关系到闸门能否安全运行。止水不严，将引起狭缝射水，从而导致槽边壁慢，乃至引起闸门结构振动，威胁工程的安全。本文结合黄河多泥沙的特点，对小浪底高砂事故闸门止水的形式、材质、安装部位等进行了全面的论述。并就当今国内、外在金属结构领域较先进的闸门止水形式－－液压、     

龙羊峡电站底孔偏心铰弧形闸门的焊接

中厚板大刚度密集焊缝结构的高水头深孔弧形工作闸门的焊接,是闸门制造中的关键之一。黄河龙羊峡水电站泄洪底孔偏心铰弧形工作闸门是国内首先设计制造的新型弧门。本文在试验和分析的基础上,制订了一套较为合理的组装、焊接工艺方案,并实现了对弧门的门叶结构焊接变形和焊缝质量的控制。     

平面闸门利用水柱下降的商榷

在水利水电工程中普遍应用的利用水柱下降的潜孔式平面闸门，往往都是把闸门的顶、侧封水布置在闸门的下游侧，底封水布置在闸门的上游侧，上游面板。本文把平面闸门利用水柱的范围进一步推广，把水柱应用在露顶式平面闸门和上游封水式潜孔平面闸门上，不但能够同样使闸门下降，而且改善了闸门的运用条件，由于在工程实践中很少运用，故与同行商榷。     

论平面闸门焊接工艺

本文从焊接变形的基本形式和成因出发，阐述平面闸门的焊接工艺方法。     

变形铸钢件在退火过程中的矫正

铸钢件在铸造过程中易产生变形．有的变形是由于工艺控制不当所引起的，如开箱过早，加强筋设置不合理及退火时码放不当等。有些变形则是铸件结构因素所引起的，如细长件、大平板件及薄壁箱体。轻微变形一般不影响铸件质量，严重变形必须矫正，否则铸件因无加工余量、形状与图纸不符造成报废．箱体的变形用冷压法和加热敲击法矫正时困难很大，为此我们试用了退火矫正法，效果很好．1工程钻机箱体的矫正该箱体材质为ZG270—500，毛重580kg，外形尺寸1700×1100×348mm，壁厚12mm，箱体侧面铸有四块安装固定板，图1为铸件示意围，变形情况如…     

平面钢闸门焊接变形的控制

分析了影响平面钢闸门焊接变形的各种因素,简述了控制平面钢闸门焊接变形的措施.     

大型扁平类铸件的变形与控制

大型扁平类铸件由于其刚度差而引起的变形可以说是不可避免的，本文通过工艺实践证实，经过适当提高其弹性模量和采取特殊工艺措施，可以将变形减小到允许范围。     

冲压成形工艺对材料疲劳性能影响的实验研究

采用实验测试与理论分析相结合的方法,研究冲压成形工艺引起的预变形对材料疲劳性能的影响。设计不同变形量的预拉伸试验来分析成形工艺所引起材料不同变形量,针对薄板试件无法进行对称循环加载疲劳实验的问题,提出了采用0.1拉-拉循环加载与Gerber反向修正相结合的试验-计算混合方法,得到了薄板试件对称循环的持久疲劳极限。对不同变形量的材料持久疲劳极限做拟合处理,得到变形量与材料持久疲劳极限之间的变化规律。对材料S-N曲线进行工程简化,得到几种典型变形量的S-N曲线,在可以满足工程要求的前提下,减少了疲劳性能测试的工作量。     

弧形闸门焊装工艺

弧形闸门是挡水面为圆弧面的闸门 ,是水利设备中的一种控制装置 ,当它关闭时 ,起着挡水作用 ,并将水压力通过闸门的支臂和支座传给闸墩 ,开启时可以泄出流量 ,从而调节水位等。钢结构的弧形闸门是由门叶和支臂组成 ,门叶包括面板、横梁和纵梁等 ,一般横梁和支臂为“工”字形结构 ,纵梁为“丁”字形结构 ,如图 1所示。图 1　弧形闸门结构简图1　主梁的焊接制作“丁”字形纵梁和“工”字形横梁翼缘板与腹板焊接时 ,都会产生“塌肩”现象 ,为了消除这一现象必须采用反变形措施 ,如图 2和图 3所示。翼缘未焊之前应先做出反变形 ,反变形量一般为 …     

青铜的电弧冷焊

鑄造車間澆鑄的船用青銅零件,往往会发生某些缺陷。这些缺陷过去會采用气焊修理,但气焊时热影响区較大,很多另件由于焊后冷却收縮不均而产生了变形、裂紋。苏联專家庫茲涅佐夫建議采用“青銅电弧洽焊”的方法修理青銅鑄件。經过几个月来多次的試驗,初步掌握了焊条制造和焊接工艺。利用这种方法修复的某些船用另件,質量能完全达到要求。     

改进弧形闸门电热器的安装

弧形闸门位于大坝溢流、泄洪坝段上，对于大坝泄洪水库蓄水，调节水位起着关键作用。由于冬季可可托海水库，坝前冰厚年平均结冰达到80～90cm，水位下降，引起冰层断裂，对弧形闸门正面形成巨大的冰压力，对弧形闸门形成巨大的破坏力，为减轻冰层对弧形闸门的破坏，在弧形闸门背面安装电热器，构成保温室，融掉弧形闸门前和冰层连接的那一段，形成一条隔离缝隙，保护弧形闸门。     

平面闸门焊接关键工序的控制

门叶整体焊接是闸门焊接的关键工序。如果该工序控制不好，焊后闸门将产生较大变形，所以对该工序专门编制了焊接规程，有效地控制了闸门的焊接变形，提高了产品质量。１门叶整体焊接工艺参数１．１焊接参数（表１）表１焊接方法焊接材料焊接位置焊条、焊丝直径／mm焊接电流／A焊条电弧焊E５０１５平焊３．２１２０～１３０４．０１６０～１８０立焊３．２１１０～１２０４．０１５０～１６０角仰焊３．２１００～１１０４．０１４０～１５０CO２气体保护焊ER５０－６平焊１．２１８０～２００１．２焊接热输入、焊接速度和焊接层数焊接…     

超大型弧门焊接质量控制措施

洪江电站超大型弧形闸门焊缝多、焊接变形大、焊接变形控制困难。对该闸门制造的关键部件的焊接质量控制和关键工序质量控制方法作了具体阐述。     

冲床机架焊接收缩量的预测

根据焊接接头经焊接热循环后的应变形成机理,研究了金属结构焊接变形的形成规律;建立了预测焊接变形的数学模型。本文归纳推导了焊缝纵向、横向收缩变形及其引起的角变形计算公式,综合考虑了焊接工艺参数、装配、焊接顺序、结构中的原始应力状态、散热、板厚、塑性区重叠等对焊接变形的影响;针对工程实际简化了机架焊接模型,同时对机架焊缝的纵向、横向变形及角变形进行了预测,计算结果与实测结果基本一致,精度满足工程实际要求。     

新中国科技纪事(三)

<正> 1953年 9月19日 河南省境内的引黄(河)济卫(河)工程竣工,共修筑渠道4945km,可灌溉农田480km~2。 9月26日～27日 中国科学院、全国科学工作者联合会、卫生部在北京联合举行纪念巴甫洛夫诞辰104周年活动。 9月29日 由上海锅炉厂制造的中国第一部100t桥梁式行车试制成功。 10月3日 中国和匈牙利科技合作协定在北京签订。     

等温/热模锻造技术发展现状和趋势

航空发动机用钛合金、高温合金、金属间化合物等金属价格昂贵,热加工变形困难.若采用传统的模锻方式,由于变形抗力大、变形温度高且范围狭窄,只能锻成"肥头大耳"的锻件,金属材料利用率低.另外,由于这些材料对锻造工艺参数比较敏感,锻造温度、变形量以及冷却速度的改变都会引起组织性能的变化.传统模锻很难精确控制锻造的工艺参数,造成...     

水工钢闸门聚酯玻璃钢复合防腐处理方法

水环境的恶化，使水工钢闸门腐蚀加重，传统的防腐工艺保护效果下降。聚酯玻璃钢复合防腐层的水工钢闸门防腐工艺具有使用设备少，工艺简单、防腐效果好、成本低等优点，适用于各种水环境中作的各种形式的水工钢闸门防腐，效果良好。该文结合江苏省准海农场工程施工经验，提出了水工钢闸门聚酯玻璃钢复合防腐层结构设计、施工工艺及质量标准，为今后的推广应用提供了一定的参考依据。