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针对环锭纺细纱锭子用塑料经纱筒管出现跳管、浮管、"牢锭"等问题,使其始纺时易起纱、不脱纱,拔管容易、插管方便,提高环锭纺纱线质量,介绍当前纺织企业用经纱管现状以及国内环锭纺细纱锭子的基本型式和经纱管结构型式;采用大数据大概率法,汇总上百家纺织企业的使用意见,分析经纱管出现"牢锭"、跳管和浮管的原因,攻克其制造过程中的技术难点,认为管芯与锭杆配合好且耐磨是关键,并从管芯的材料、作用及设计等方面进行说明;对纺织厂要求"万能"纱管和使用"万国锭"提出见解。指出:选好用好锭子和经纱管,关键是要熟悉其基本特性并掌握使用方法;建议针对每个纺纱企业的实际情况,对经纱管进行专业化定制,尽量避免使用"万国锭",制造方和使用方共同努力,才能进一步保证成纱质量。 相似文献
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为了提高环锭细纱机自动化水平、实现集体自动落纱、降低用工成本,分析了铝套管锭子的结构特点、制造方法和工作原理,介绍与铝套管锭子配套的薄壁塑料经纱管的使用管理方法,指出在新型锭子和纱管的配合下能提高纺纱质量、减少用工、节能成本,为企业创造更大利润。 相似文献
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为了提高铝套管锭子尤其是铝杆盘的加工精度,更好地发挥其优异的力学性能和使用性能,以满足纺织行业高速生产及自动化生产要求,详细介绍了铝套管的加工技术,分析了现行铝套管外圆加工方法、以"车代磨"加工技术、工装设计要求及设计,对比了"以车代磨"和"先车后磨"工艺的成本。指出:"以车代磨"加工方法在不降低铝套管加工质量的前提下,大大提高了铝套管锭子的加工效率,为企业更好地满足市场需要、获得更多利润提供可能。 相似文献
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衬铝套塑料细纱筒管是为了适应棉纺行业高速大卷装的要求而研制的。在7″锭子使用8″筒管,8″锭子使用9″筒管后,筒管振幅增大,摇头现象增多,锭子轴承易损坏,限制了锭速的提高。为解决这一问题,细纱高速锭子筒管研究小组进行了研究,发现产生以上情况的原因之一是由于普通塑料筒管在高速(15000转/分以上)回转时产生动态变形,使振幅急剧上升,并使锭子轴承受力过大。因此针对筒管存在动态变形这一问题进行了一些试 相似文献
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为了满足纺纱企业对锭子能耗及承载能力的高要求,介绍尖底大承载铝套管锭子的结构及关键零件弹性管、锭底、吸振圈簧的设计,阐述铝杆盘结合件和锭座结合件的主要组成及安装要领,分析并测试弹簧管材质、螺距和壁厚等对其刚度、弹性的影响,从而对弹性管进行优化设计。结果表明:优化后弹性管的承载能力较优化前大幅提高;在高速满纱时,优化后锭子振程较优化前小,成套锭子整体性能较优化前更加稳定。 相似文献
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棉纺厂细纱机使用的锭子量多面广,使用过程中稍有不慎,容易引起锭子磨损甚至烧坏而报废。笔者在一些棉纺厂调查探索用好锭子时发现,有些厂(特别是近几年新建的棉纺厂)不同程度地存在着因不规范操作而引起锭子过早磨损的现象,现汇总成16例,并提出相对应的基本规范操作供参考,目的是正确用好锭子,延长锭子的使用寿命。 相似文献
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带支持器光杆锭子的实践 总被引:1,自引:0,他引:1
针对光杆锭子在落纱或生头拔出纱管时存在拔管难的问题,介绍了带纱管支持器的TD8系列锭子的工作原理和优点,分析了TD8系列锭子在手推车式半自动落纱机及普通手落纱条件下的使用情况及用于普通手落纱的注意事项,指出TD8系列光杆锭子在8 kr/min~18 kr/min范围内可与铝套管锭子媲美,且在价格、振程、功耗和噪声方面都有优势.虽然一次性投资比普通D3203型锭子略高,但落纱适应性广、成纱质量高、锭子寿命长. 相似文献
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随着纺织市场竞争日趋激烈,节能降耗始终是企业稳定发展的重要策略之一。作为纺纱的主要配件之一的棉纺锭子已走出原来的"低速、大卷装"发展模式,向增加产量,降低成本,提高产品质量转变,以增强市场竞争力。
高速锭子节能改进优选杆盘结合件
目前,杆盘件主要有光杆及铝套管两种,过去棉纺锭子都采用光杆锭子形式,而今国外现已采用铝套管结构形式。 相似文献