GKSS渗透汽化和蒸气渗透技术

介绍了德国GKSS研究中心高性能渗透汽化膜的开发、膜组件及系统设计．分析了GKSS渗透汽化和蒸气渗透技术的工业应用现状．     

丙烯酸酯共聚物/聚乙烯醇共混渗透汽化膜的研究

介绍了不同比例的丙烯酸酯－丙烯酸共聚物与聚乙烯醇共混剂得渗透汽化膜。实验结果表明，膜的溶胀量及分离性参与共聚物的交联剂用量及膜的共混比有关。当膜的共混比为１５：８５时，溶胀平衡量为０．１１４８、醇的溶胀平衡浓度为９．３３％。所制得的膜用于恒沸酒精脱水，在７５℃时渗透水通量大于９００、分离因子高达１８００。     

有机混合物渗透汽化膜分离及过程开发研究进展

在分析渗透汽化膜分离有机混合物体系类的基础上，提出了重点分离的有机混合物体系，介绍了固载功能基团膜的研究现状以及它们的传递机理，并简要地讨论了渗透汽化与其他技术相结合的集成过程开发。     

渗透汽化膜组件的结构特性

本文根据渗透汽化膜过程的特点,通过分析、计算、探讨了渗透汽化膜组件在结构上的特殊要求,这些要求与其它膜技术极不同,因此在渗透汽化膜组件及装置设计前,必须在实际料液操作条件下,进行长期试验,以取得设计数据和经验。     

中空纤维复合膜的制备及在渗透汽化过程中的应用

本文在实验的基础上,提出用“液相沉积法”,制备中空纤维复合膜对成膜机理进行了初步解释。用复合膜的电子显微镜照片和渗透汔化实验结果,证明“液相沉积法”制备复合膜的可行性。所制中空纤维复合膜用于渗透汽化实验,分离乙醇—水混合物,其分离性能符合一般规律,分离95%的乙醇水溶液时的表现活化能为71.5kJ/mol。     

有机物优先透过的渗透汽化分离膜

介绍了有机物优先透过的渗透汽化膜现阶段研究进展及其应用前景，对目前主要采用的膜材料，研究的分离体系以及操作参数对膜性能的影响作了较详细的评述 。     

渗透汽化分离有机混合物

采用渗透汽化进行了两类有机混合物的分离，一是从Ｃ４、Ｃ５醚后混合物中脱甲醇，二是从时、间二甲苯混合物中分离对二甲苯。以一定比例的醋酸纤维素（ＣＡ）与聚丙烯酸醋共混物的表皮分离层材料，制备渗透汽化复合膜脱除Ｃ４、Ｃ５醚后混合物中的甲醇，实验考察了料液浓度、温度等操作条件对膜分离性能的影响。结果表明共混膜兼有两类膜材料的优点，当原料中甲醇质量分数为０．４％时，膜内甲醇通量为２３０ｇ／ｍ＾２·ｈ，分离因     

渗透汽化膜材料的选择

通过甲醇－正己烷、水－乙醇体系渗透汽化膜材料的选择，结合文献报导的不同体系渗透汽化分离用膜的材料，总结出选择渗秀汽膜材料的一般规律。     

渗透汽化膜分离技术的进展及在石油化工中的应用

综述了渗透汽化过程的新进展，并着重介绍了它在石化中的四方面应用，即（１）有机溶剂及混合溶剂的脱水；（２）废水处理及溶剂回收；（３）有机混合物的分离；（４）吕溶剂的脱水。     

渗透汽化环体有机硅脱水研究

采用清华001号脱水膜进行了渗透汽化环体有机硅脱水实验，考察了温度对膜脱水性能的影响，发现在料液初始含水量约为220mg/L、料液温度333．15至353．15K、膜后侧压力0．5至1．1kPa的条件下，可将环体有机硅中的水脱至10mg/L以下，且353．15K时，可脱水至3mg/L以下．借助于流体相平衡理论和UNIFAC模型对该体系脱水进行了估算，结果表明，清华001号脱水膜适用于该体系．     

渗透汽化从C6溶剂油中脱除微量水的研究

用热力学相平衡理论和UNIFAC模型研究了渗透汽化从C6 溶剂油中脱微量水的可行性 ,用自制的两种膜进行了渗透汽化脱水的小试和扩大试验 ,确定了适合该体系的脱水用膜和脱水工艺条件 .     

细胞对硅橡胶复合膜渗透蒸发分离性能的影响

利用自制的硅橡胶复合膜对乙醇-水模型溶液、含有干酵母的乙醇-水模型溶液、以及实际发酵液进行渗透蒸发分离乙醇实验,研究了细胞对膜性能的影响、结果表明：与纯乙醇模型溶液的分离相比,膜对含有干酵母的乙醇-水模型溶液、真实发酵液的分离表现出更好的性能,显示细胞的存在和活动对膜传质有一定的促进作用．连续发酵过程中,在一定的细胞浓度下（10g／L）,硅橡胶膜维持了长期稳定的分离性能;产品乙醇的有效分离降低了其对酵母细胞的抑制作用,使沉积在膜面上的细胞层促进了膜的分离性能;但提高细胞浓度（15g／L）后却因更厚的细胞层的堆积造成膜面传递状况劣化,使膜性能下降．因此发酵液中的细胞浓度、膜面上的细胞沉积以及膜性能之间存在一种最佳的相互促进和搭配关系．     

渗透汽化和蒸汽渗透技术的研究、应用现状及发展

综述了渗透蒸发技术和蒸汽渗透技术的研究和应用现状，并介绍了清华大学化工系的渗透汽化产业化开发工作．     

我国渗透汽化技术的工业化应用

简述渗透汽化技术在我国的产业化状况;介绍其在石油化工、医药化工、精细化工领域中的应用实例,着重描述在有机溶剂和混合溶剂脱水、恒沸体系分离、溶媒回收方面发挥的作用.说明了研发的技术基础.     

PVA/PAN渗透汽化膜分离乙酸乙酯—乙醇—水体系的研究

采用相转化法制备了平板PAN超滤膜,并采用涂覆法制备了酒石酸交联的PVA/PAN复合膜.利用红外谱图和扫描电镜对复合膜表面化学组成及膜结构进行了分析和表征.同时,以乙酸乙酯-乙醇-水体系为研究对象,分别研究了交联荆的含量以及料液温度等对复合膜性能的影响.结果表明在同一温度下,交联剂含量增加,膜的溶胀度减小,渗透通量减小.选择性增高.随温度的升高,渗透通量增大,而选择性降低.在30～50℃的料液温度下,复合膜的总通量为30～150 g/(m2·h),分离因子可达480～29 000.     

改性聚乙烯醇复合膜对微水重石脑油的渗透汽化脱水研究

用甲醛对聚乙烯醇进行改性,并用于质量分数约为100 μg/g微水重石脑油体系的渗透汽化(PV)深度脱水.考察了操作温度T、料液浓度C_w、操作流量q_v,等因素对分离性能的影响.渗透通量J与分离系数α随T、C_w的升高分别增大和减小,且J随g_v的增大而增大.实验证明在操作温度80℃,膜后压力1.5 kPa,流量500 L/h下,实现了J=60.6 g/(m~2·h),α=221.9的最佳分离效果,该技术有效脱除了油品中的微量水分,具有很好的工业应用前景.     

渗透汽化分离有机物

用不同的方法制备了几种分离有机物的膜，如CA/PAN、PVA/PAN的复合膜，以及含金属离子载体的PVA膜，这些膜是复合膜或非对称膜．测量了膜材料(CA和PVA—Me^n )的吸附特性并评价了其性能．结果表明，CA和CTA膜以及几种复合膜适于分离MTBE/MeOH，修正的溶解-扩散模型可成功地估算MTBE／MeOH透过CA膜的渗透汽化分离性能．从初步吸附试验看，含金属离子载体的PVA膜对分离苯／环乙烷体系可能是一好的候选膜．     

沸石分子筛膜苛刻环境有机物脱水的研究进展

苛刻环境酸性条件下有机物的脱水在工业上有重大需求.尽管NaA沸石分子筛膜渗透蒸发在中性温和条件下乙醇等有机物脱水已经实现了工业化,但沸石分子筛膜有机酸的脱水或强酸性条件下(pH<3)的有机物的脱水在国际上刚刚起步,面临的关键技术问题是沸分子筛膜的耐酸性和膜的通量极低.对国际上酸性条件下有机物脱水沸石膜的研究现状进行了简要的概述和分析,介绍了功能化修补法高性能MOR沸石膜的研制等,及我们在这领域所做的各种尝试和取得的成果,指出沸石膜微结构的调控是高性能乙酸脱水分离膜制备的关键,对未来发展予以展望.