丙烷选择氧化制丙烯酸MoVTeNbO催化剂研究进展

对丙烷选择氧化制丙烯酸的3类催化剂进行了分析,指出了它们未来的研究方向,重点对MoVTeNbO催化剂上丙烷氧化反应机理进行了探讨,总结了人们对该催化剂晶相结构认识的差异,复合金属氧化物催化剂研究的重点是准确掌握催化剂结构．性能关系,实现具有特定晶相结构催化剂的重现性。     

丙烷选择氧化制丙烯酸复合金属氧化物催化剂的研究进展

综述了丙烷选择氧化制丙烯酸的复合金属氧化物催化剂(CM0)研究进展，特别是主要金属元素的作用以及催化剂制备过程中金属原子比、混合方法、干燥方式、焙烧气氛和pH值等因素对CMO催化性能的影响，并指出了今后的研究方向。     

MoVTeNbO_x催化剂焙烧条件对丙烷氧化制丙烯酸的影响

制备了Mo1V0.25Te0.13Nb0.12Ox催化剂,研究了焙烧条件（焙烧方式、焙烧气氛和焙烧温度）对该催化剂在丙烷选择氧化制丙烯酸反应中的影响。结果表明,两段间歇式焙烧要优于一段式连续焙烧所得催化剂的催化效果,适宜的预焙烧温度既有利于脱除挥发性物质和化学结合水,又能避免活性组分氧化生成不利的晶相;在惰性气氛中焙烧所得催化剂的催化效果要优于在弱氧化性气氛中焙烧,丙烷转化率和丙烯酸收率随着焙烧温度的升高先增加后减小,在600 ℃时达到最大值。     

丙烷选择性氧化制丙烯酸

本文为综述性文章，叙述了在分子氧的存在下丙烷选择性氧化生成丙烯酸工艺的近期发展和目前所处的状况。叙述了目前工业上通用的丙烯酸生产工艺，同时叙述了丙烷氧化的可能途径。重点叙述了三类主要的催化剂：焦磷酸钒、杂多酸及其盐、混合金属氧化物。涉及的内容主要是各种催化剂体系的开发状况及其使用的效果、氧化反应经历的途径和一些结构方面的信息。     

丙烷氧化制丙烯酸催化剂研究进展

丙烯酸是一种简单的不饱和羧酸,是现代化工重要的基础原料之一,也是常见的中间体,其需求量呈逐年增加的趋势.丙烯酸具有双键和羧酸的结构,因而酸性强,其化学性质活泼.目前,制备丙烯酸有丙烯氧化法和丙烷氧化法两种方法,前者已实现工业生产,丙烷氧化法目前在实验室研发阶段,较丙烯而言,丙烷具有来源稳定、廉价易得等优势,具有很大的研...     

复合金属氧化物催化丙烷选择氧化制丙烯酸

采用溶液法制备Mo-V-Te-Nb-O催化剂,研究了焙烧次数对催化剂性能的影响,考察催化剂在普通密封条件下储存时间和连续反应过程中的稳定性。结果表明,二次焙烧制备的催化剂中M1和M2相增强,对丙烯酸生成有利,且晶相形态不随焙烧次数的增加而改变,而烧结现象逐渐增加。催化剂可在普通密封条件下储存24个月,性能不发生变化,催化剂活性和选择性随反应进行不断震荡升高,丙烯酸初期收率为24.7%,反应180 h左右达31.8%,随后催化剂迅速失活。XRD、BET表征及催化剂再生实验表明,其失活的主要原因是Te流失。     

MoVTeNbO催化剂用于丙烷选择氧化与氨氧化研究进展

综述了复合金属氧化物催化剂MoVTeNbO的研究进展,重点介绍了制备过程中溶液的pH值、干燥方式的选择及热处理过程对催化剂活性相形成的影响,阐述了在晶相结构方面最新的研究成果以及晶相结构与催化反应性能的关系。总结了在该催化剂上丙烷氧化制丙烯酸和氨氧化制丙烯腈的反应机理。优化制备条件、提高晶格氧的扩散速率,调控催化剂的酸碱性以及引发活化烃或氧的活性中心是获得优良催化性能的关键因素。     

丙烷直接制丙烯酸工艺问世

沙特基础工业公司研究人员采用适当的催化剂和工艺条件，实现了丙烷直接氧化制得丙烯酸，选择性高达57％，催化剂采用的是含钼、钒、锑、铌、镓、银、金的混合金属氧化物。     

催化剂焙烧工艺对丙烷直接制丙烯酸催化剂性能的影响

在溶液法制备条件下,考察了不同焙烧条件对MoV0.3 Te0.23 Nb0.12 Ox催化剂的晶体结构及其在丙烷直接氧化制丙烯酸反应中催化性能的影响.实验数据显示,在流动氮气中低温段缓慢升温、高温段迅速升温煅烧的方法更有利于丙烯酸的生成,产物中丙烯酸选择性明显增加.进一步的XRD表征结果表明,分段升温的方法能够加强催化...     

丙烷选择氧化制丙烯酸的研究

本文通过对丙烷选择氧化制丙烯酸的热力学和动力学的研究,提出了丙烷选择氧化制丙烯酸反应的可行性与存在的难题。解决这两大难题的关键是催化剂的选择,文中也简单介绍了目前由丙烷选择氧化制丙烯酸反应的三大体系催化剂。     

丙烷选择氧化制丙烯酸复合金属氧化物催化剂的研究

采用溶胶-凝胶法制备了一种MoVTeNbO复合金属氧化物催化剂,考察了反应温度、空速、原料气比例和原料中水蒸汽等工艺条件对丙烷选择氧化制丙烯酸催化性能的影响。结果发现,用溶胶-凝胶法制备的复合金属氧化物催化剂前驱体,当反应温度为400 ℃、空速1 800 h^-1、原料气:n(C₃H₆)∶n(O₂) ∶n(Ar) ∶n(H₂O)=4.4∶12.8∶36.9∶15.3时,表现出很好的丙烷选择氧化制丙烯酸催化性能,丙烷转化率、丙烯酸选择性和丙烯酸的收率分别为60%、49.9%和30%。     

K-doped Mo–V–Sb–O crystalline catalysts for propane selective oxidation to acrylic acid

Mo–V–Sb–O complex metal oxide catalysts were synthesized hydrothermally and potassium was doped to the catalysts either during the hydrothermal synthesis or by ion-exchange method. The obtained catalysts were characterized by ammonia TPD and tested for propane selective oxidation to acrylic acid (AA) in order to investigate relationship between surface acid property and catalytic properties. The K-doped catalysts showed higher selectivity to AA than the un-doped catalyst but poorer in the propane conversion. It was observed that potassium clearly decreased the ammonia adsorption capacity on the surface without affecting bulk structural phases and furthermore a linear relationship was obtained between the reaction rate of propane and the ammonia adsorption capacity. The results strongly suggest that surface protonic acid sites involve in the oxidative activation step of propane which is regarded as the rate-determining step. On the basis of a demonstrative test using the K-doping by ion-exchange and the grinding procedure, it is concluded that the selectivity increase by the K-doping was due to the less influence of potassium on the rate of propene selective oxidation. We discuss a multi-functional character derived from high dimensional structures of the catalysts and mechanism of the selective oxidation of propane.     

丙烷选择氧化金属氧化物催化剂的研究进展

综述了多组分金属氧化物催化剂对非均相选择氧化反应的一般特性，包括酸特性和氧物种的性质及在催化反应中结构／晶相状态的变化。并对丙烷选择氧化的机理及Mo—V—Sb(Te)—Nb—O多组分混合金属氧化物的晶相结构及性能进行了总结。     

丙烷选择氧化制丙烯酸催化剂失活及再生研究

研究了丙烷氧化制丙烯酸复合金属氧化物催化剂失活的原因,探讨了失活催化剂的再生方法。结果表明,丙烷氧化制丙烯酸复合金属氧化物催化剂失活的原因主要是由于金属Te的流失造成的。进一步的实验证明,通过对失活的催化剂单独浸渍Mo、V、Te、Nb四种金属后的评价结果发现,失活的催化剂浸渍Te后丙烯酸收率有所提高,由原来的1.4%分别上升到4.2%,仍远远低于新鲜催化剂的活性,而失活的催化剂单独浸渍Mo、V、Nb后,活性没有变化。     

Effect of Water on the Partial Oxidation of Propane to Acrylic and Acetic Acids on Mo-V-Sb-Nb Mixed Oxides

It is shown that the major effect of water in the oxidation of propane to acrylic and acetic acids on Mo₁V_0.3Sb_0.25Nb_0.08O _n catalysts is to stabilise the active sites and increase the rates of formation of both acids. The usual effect of favoring desorption of the products is considered to be secondary.     

Oxidative conversion of propane to acrylic acid and acetic acid over mixed oxide catalysts

The oxidative conversion of propane to acrylic acid and acetic acid over Mo? V? Sb? R? O (R?La, Ce, Nd and Sm) catalysts at different reaction conditions (viz. temperature, C₃H₈/O₂ ratio, H₂O/C₃H₈ ratio, space velocity, etc.) was investigated. The catalytic activity and selectivity of the Mo? V? Sb catalyst are strongly influenced by the addition of rare earth metals to the catalyst. The addition of water vapour to the feed of propane and oxygen enhances greatly the formation of oxygenated products, particularly acrylic acid and acetic acid. The ratio of selectivities of acrylic acid to acetic acid was found to depend on the rare earth metal used in the catalyst's preparation and the reaction conditions. High contact times, i.e. high degrees of propane conversion, are detrimental to the formation of acrylic acid but beneficial for acetic acid formation. Copyright © 2005 Society of Chemical Industry