溶液泵电机控制回路的改进

分析了泵与电机更换后对供电系统产生的影响 ,并相应地对电机控制回路进行了改进     

硝铵系统1000kW高压同步电机二次回路改造

我公司硝铵系统焦炉气压缩机 3 M1 6是1 0 0 0 k W、 6k V同步电机 ,在生产中起着举足轻重的作用 ,一旦停机会造成硝铵系统全线停产。此电机自 1 983年投运以来 ,运行一直很稳定。但随着我公司 2 5万 t/ a尿素扩建项目投产 ,供电系统随之扩大。新投产设备运行不稳定 ,造成电力系统电压有时发生波动 ,3 M1 6电机时常跳闸 ,给硝铵生产造成很大损失。经反复分析研究确定是3 M1 6电机二次回路原设计有缺陷。1　缺陷分析图 1、图 2是改造前的 3 M1 6励磁电源控制回路和保护回路电路图。当系统电压瞬时降低时 ,励磁电源控制回路交流 2 2 0 V电…     

浅谈75t/h流化床锅炉一次风机改造

1 75t／,h锅炉一次风机改造前存在的缺点设 我公司热电75t／h流化床锅炉的一次风机为离心式风机,其电机额定电压为6±0．3kV,功率450kW,额定电流50．8A,额定转速1485r／min。采用直接启动方式,启动转矩大,机械冲击强且全程高速旋转,容易对电机造成伤害。2008年因电机振动大,造成轴承2次散架,炉子停炉,系统停车,给公司造成巨大的经济损失。     

600KW同步电机保护回路的改造

黑龙江化工总厂化肥厂有2台ZDIZ走子电压6000V，功率600kw的同步电动机。该电机自1988年投运以来一直不能正常热备用。原因是电机正常停机热备时，事故音响动作，需取下保护回路保险后，才能解除音响。所以电机停机热备时，必须取下保护保险，给事故状态下电机的启动及连续生产带来了严重威胁，为了保证生产的顺利进行，必须对保护回路进行改造。1保护回路问题分析600kw同步机为什么在正常停机时发出事故音响呢？从它的二次回路图可以看到（图正），4DXB，ZK2个常闭接点都与出口继电器SZJ接通，4DXB是仪表接点，其作用是图1原保护闭…     

变频器在粘胶短纤维生产线中的应用

简述变频驱动电机电气设计选型时的变频器容量的选择，供电回路和控制回路设计，以及对变频器应用中遇到的问题及建议。     

内反馈式高频斩波调速装置在热电联产项目中的应用

0前言 公司新增的12MW热电联产装置，配置的锅炉为DG75-5．3-Ⅱ1型循环流化床锅炉，其引风机（电机功率为400kW，电压为6kV、额定转速为1000r／min）、一次风机（电机功率为450kW，电压为6kV，额定转速为1500r／min）均采用了内反馈高频斩波交流调速装置（SSC—F5060-400型、SSC—F5060-450型）。该装置在运行过程中可根据工况需要对风压进行自动调节。投运半年多的生产实践证明，该装置具有调速精度高、设备运行安全可靠、节电效果明显等优点。     

锅炉给水泵电机轴瓦温度升高的原因分析与防范措施

１超温事故过程中原大化集团合成氨装置共有３台锅炉给水泵（８２Ｐ００１Ａ／Ｂ／Ｃ，简称炉水泵），动力系统为２台电机和１台汽轮机，正常生产期间运行２台电机泵（Ａ／Ｂ），汽轮机泵（Ｃ）低速备机。电机运行的好坏，直接影响着生产的稳定。炉水泵的联轴器为日本ＥＡ...     

石化项目低压变频电机配电方案探讨

目前石化项目中，低压变频电机应用越来越广泛，低压变频电机的配电显得尤为重要。合理的配电方案才能使低压变频电机发挥应有的作用。针对低压变频电机的主回路、控制回路、电源电缆选型进行分析，并提出设备选型意见及改进措施。     

锅炉给水泵轴承损坏及电机过流原因分析和处理

我公司合成氨装置转化系统有两台ＤＧ２５－５０×７单吸多级离心泵（锅炉给水泵）,主要任务是将脱氧软水加压至２．５ＭＰａ以上,送到富氧软水预热炉。系统生产中,锅炉给水泵若发生故障,会造成氨系统停车或引起废热锅炉等设备的事故。１９８２年３月１３日我公司曾因该锅炉给水泵运行中突然断水,使废热锅炉设备形成“干锅”,导致废锅爆炸,给企业造成严重的经济损失。１　问题的提出ＤＧ２５－５０×７锅炉给水泵两端使用的是向心球面滚子轴承,型号为３０８。该泵在生产运行过程中,多次因轴承超温散架损坏或电机运行过流而停泵检修…     

6kV高压电动机故障后防止再合闸原因分析及改进措施

针对6kV高压电动机故障跳闸后,工艺人员现场二次启动合闸造成事故扩大现象,结合高压开关柜合闸控制原理图及微机保护装置二次回路图等,深入分析原因,并对合闸控制回路提出相应的改进措施,杜绝此类事故再次发生,保证电力系统稳定运行。     

锅炉自控改造与虚拟仿真教学系统设计

为提高锅炉运行效率，实现节能减排，热力车间燃煤锅炉系统进行变频节能自控改造。在锅炉自控改造项目中，涉及到上煤电机、引风电机、鼓风电机，循环泵、炉排电机、电动阀等电机拖动与变频控制、以及温度、压力和流量等模拟量自动采集与控制，这些技术与高职机电等专业学生的学习课程关联度较高。在锅炉自控工程改造的基础上，基于组态软件，选择热力车间锅炉、上煤、水循环、脱硫系统为研究对象，设计适用于教学的热力车间自控虚拟仿真系统，应用于教学中，扩充学生的生产实践视野，增强理论与实际的联系，发挥产教融合优势，创新教学模式，提升教学效果。     

用可编程序控制器改造水泥磨电控系统

我公司Φ2.4m×13m水泥磨电控系统由6kV高压启动柜、转子回路液体变阻启动器控制柜、静止式进相器柜、3台稀油站电控柜及磨机慢转控制回路等组成,各控制柜之间既相互关联又可独立控制.     

科技简讯

氮氢气压缩机稀油站联锁控制回路改进山西兰花科技创业股份有限公司压缩车间5#～7#氮氢气压缩机由TK型同步电动机(额定电压6kV、额定功率2800kW)驱动,每台机组设计有压缩机轴承温度高、稀油站润滑油异常、循环水压力低、一段入口压力低、电机轴承温度高的报警和联锁停机控制保护系统。     

130t／h循环流化床锅炉的运行及其耐火材料的维护

循环流化床主循环回路是循环流化床锅炉不同于传统煤粉锅炉的标志之一。主循环回路是循环流化床锅炉的关键,其主要作用是将大量的高温固体物料从气流中分离出来,送回燃烧室,以维持燃烧室稳定的流态化状态,保证燃料多次循环、反复燃烧和反应,以提高燃烧效率。主循环回路不仅直接影响整个循环流化床锅炉的总体设计、系统布置,而且与其运行性能有直接关系。主循环回路的大部分位置上布满了耐火材料。     

国产化型胶生产线主机控制回路与保护回路的改进与完善

针对国产化型胶生产线主电机因过热而烧毁的问题，就主机控制回路和保护回路进行了分析。并提出了改进与完善的措施，收到较好的效果。     

高压电机轴承甩油环的磨损及改造

中原大化集团有限责任公司尿素装置中的高压氨泵由1400kW、6kV高压电机驱动，该电机系意大利ANSALDO公司制造，型号为CT500Y2，额定转速2979r／min，采用滑动轴承，N32抗氨气轮机油甩油环润滑。     

异常条件下的合成回路运行情况

1前言中原化肥厂合成氨装置由于采用了UHDE－ICI－AMV工艺流程而具有许多鲜明的特点［1、2]，但由于设计及设备制造方面的问题［3］，合成塔出口废热锅炉08E001出力不够、氨泵08P001A／B（一开一备）不能连续运行，造成了合成回路以及冷冻回路热量平衡上的困难。在新设备就位之前，合成回路的运行不得不长期处于一种异常的工艺条件之下。2所受影响及参数变化情况008E001对工艺影响较大，主要有：合成塔入口温度高，氨净值下降[4]；副产蒸汽不足，影响系统蒸汽平衡[5]，迫使辅锅高负荷运行，使一段炉对流段烟气流量过大，造成对流段盘…     

国产化型胶生产线主机控制回路与保护回路的改进与完善

针对国产化型胶生产线主电机因过热而烧毁的问题，就主机控制回路和保护回路进行了分析，并提出了改进与完善的措施，收到较好的效果。     

过流保护采用不完全星形接线方式电流互感器安装相必须一致

根据合成氨6kV高压电动机A、B、C相都装有电流互感器，只是在实际使用的是A、B、C相没使用在保护上，而使用于现场指示仪表情况下，通过对电流互感器二次保护回路的接线进行改动，使合成氨厂的保护使用电流互感器安装相与新电厂保护使用电流互感器安装相一致，现时也要改变6kV高压电机微机综合保护互感器相序接线方式，防止因改线而出现保护安装反转保护功能的误动作，使6kV电机送不上电，通过此次隐患处理，避免了能够造成合成氨厂越级跳库事故发生的情况。     

DJM型套管式废热锅炉在我厂的应用

安化集团公司造气车间现有Ф3．6m固定层煤气炉12台，单炉配套使用火管式废热锅炉，这些锅炉普遍存在运行周期短、频繁漏水的问题，特别是新系统的4台废热锅炉，漏水问题一直未能有效解决。根据设备的统计结果看，新系统的4台锅炉每年至少要修补1～2次，不仅影响了系统的