再谈旋压封头与标准椭圆封头的替代

通过比较几种旋压封头与标准椭圆封头的形状,并在理解JB4732、ASME、AD等规范关于凸形封头的设计计算方法的基础上,认为只要能满足GB150-98规定的标准椭圆封头的允许形状偏差,不论封头的成形方法如何,都应属于标准椭圆封头,故在材料、厚度相同时可以等效代替标准椭圆封头。     

标准椭圆形封头与旋压椭圆形封头的区别

运用薄膜理论分析了旋压椭圆形封头的本质及其应力分布，指出了它与标准椭圆形封头不等效的原因及替代关系。     

椭圆形封头和碟形封头强度计算公式的应用条件

通过对几种壳体强度计算公式的分析和比较,提出了椭圆形封头和碟形封头强度计算公式的应用条件。     

碟形封头几何计算

研讨了碟形封头几何特征方程、体积、表面积、质量、接管长度、下封头切线至裙座筒体上端距离和碟形封头的自动作图等问题,提供了关于碟形封头液位与体积的关系和在碟形封头上设置盘管等问题的参考文献，较完整地解决了碟形封头在设计、制造和使用中遇到的常见几何计算问题。     

平盖封头结构改进及其强度有限元分析

在某搅拌反应釜平盖封头的设计中,采用加筋平盖的新型结构形式,并用有限单元法对其强度进行了分析,同时与未加筋结构作了比较,加筋平盖封头比普通平盖封头具有较好的受力性能,这对较厚平盖封头的结构改进设计有重要的指导作用。     

凸形封头壁厚计算公式适用范围探讨

GB150-1998对承受内压的圆筒体及半球形封头的壁厚计算公式的适用范围提出了相关的规定,但未对椭圆形封头、碟形封头提出规定。为此,笔者对其适用范围进行了探讨,同时对文献[1-7]提及的新型封头提出个人的看法,供有关人员参考。     

锥形封头参数计算

符号说明Ｄ１，Ｄ２——分别为锥形封头大端与小端直径，ｍｍＤ３——锥形封头大端圆弧展开直径，ｍｍｒ——锥形封头大端过渡段转角半径，ｍｍα——半顶角，（°）Ｄｃ——锥形封头去除过渡段直径，ｍｍｈ——锥形封头实际高度，ｍｍＨ——Ｄ２＝０时锥形封头高度，ｍｍ...     

圆柱形容器封头选择

符号说明Ｄｉ——封头内径,ｍｍｈｉ——封头内曲面高度,ｍｍｐｃ——计算压力,ＭＰａｒ——碟形封头过渡区转角处的内半径,ｍｍＲｉ——碟形封头球面部分的内半径,ｍｍＶ——封头体积,ｍｍ３δ——压力容器封头计算厚度,ｍｍδｈ——常压容器封头计算厚度,ｍｍ...     

椭圆封头和球形封头压力容器弹—塑性行为数据分析

本文是对椭圆封头和球形封头压力容器的弹性－塑性变化的研究。该研究采用的是有限元分析和低界限分析法，获得了不同几何参数下的第一屈服压力、极限压力和试运压力，并和以前的结果做出比较。     

对冷旋压近似椭圆形封头等效代替标准椭圆形封头的浅见

针对在压力容器行业中关于冷旋压近似椭圆形封头是否能够等效代替标准椭圆形封头问题上的争议，以我国容器标准为主要参考，也是世界公认的权威性规范ＡＳＭＥⅧ－１和Ⅷ－２的有关规定为依据，提出了看法：对特定尺寸的冷旋压近似椭圆形封头，在用２：１标准椭圆形封头的样板检查并满足所规定的形状和尺寸允差要求后，完全能够等效代替标准椭圆形封头。     

抛物线—圆弧型封头综述

综述了抛物线—圆弧型封头的几何特征和力学特征,通过与同深度的标准椭圆形封头的比较,得出了可节省8%—26%材料的结论。此外,由于可以旋压成形,因此比标准椭圆形封头成形方便。     

成型椭圆形封头全样板检查

介绍了ASME规范锅炉及压力容器产品制造中成型椭圆形封头检查用全样板的设计、制作及应用,并提出了超标封头的处理方法。     

管道试压封头的选用及设计

文章以现行压力容器、金属管道设计规范及管件标准为依据,讨论了常用管道试压封头如:椭圆形封头、平盖封头、盲板法兰、法兰盖等封头壁厚的设计选用,并探讨了加强肋平差封头壁厚的计算方法。在长庆气田施工中多次应用验证,用这些计算方法确定的管道试压封头,安全、可靠、经济。     

无折边球面封头作为压力容器中间封头的探讨

无折边球面封头作为压力容器的中间封头，是一种常见的结构形式。本文对其优缺点进行了分析，并通过典型的事故实例引证，提出了在设计、制造和使用中应注意的问题。     

不锈钢椭圆封头热压制裂纹分析

热压制是压力容器封头制造中常见的工艺之一。对不锈钢椭圆封头,其压制工艺过程特殊。通过一次质量事故分析,提出了不锈钢椭圆封头热压制过程中影响裂纹形成的因素。     

凸形封头最小有效厚度确定

GB1 5 0— 1 998《钢制压力容器》标准释义中指出 ,为防止在封头转角区域因周向应力造成失稳 ,参照希尔德 (shield)、德鲁克 (Drucker)发表的椭圆和碟形封头正压失稳预测公式进行校核 ,定出封头最小壁厚不得小于封头直径的 0 .30 % (标准封头为 0 .1 5 % )的要求[1]。这里所述的标准封头是指形状系数K为 1的椭圆形封头以及形状系数 M为 1 .33(Ri=0 .9Di,r=0 .1 7Di)的碟形封头 (亦称近似标准椭圆形封头 )。椭圆形封头形状系数由下式确定 :K =1 / 6 [2 (Di/ 2 hi) 2 ] (1 )式中 ,Di 为封头内直径 ,hi 为封头曲面深度。根据文献 [2 ] ,D…     

椭圆形封头可等效代替之说剖析

对近似2:1椭圆形封头可等效代替2:1椭圆形封头的几个核心论点有不同认识,指出:认定“形状相近或相当的碟形封头与椭圆形封头其设计也总是一样的”,说“两者是一回事”的提法不切实际。     

球冠形中间封头设计计算

以某具有球冠形中间封头的塔器为实例,对常被用作压力容器两受压室中间封头的球冠形封头工程设计中的计算工况识别、结构计算和开孔补强计算等问题进行了深入分析,指出了设计中应注意的细节问题。     

不锈钢锥体封头的制造

通过对不锈钢锥体封头在拉延过程中的应力应变受力分析，成功地设计了拉延成形摸具，使锥体封头由原来多道工序成形，变为一次拉延成形。工人劳动强度小，生产周期短，零件质量高。     

压力容器施工图封头厚度的标注

结合工程实例对压力容器封头厚度的图样标注进行了探讨,认为图样标注封头的名义厚度和最小厚度是合理的,封头最小厚度应取占δ_(min)=δ_n-c_1-c_3。建议GB 150—1998《钢制压力容器》做出相应的修订,JB/T 4746—2002《钢制压力容器用封头》进一步完善,给出国内可参考的不同成形方法对应的封头成形厚度减薄量。