湿法磷酸生产中常用的合金材料

从温度、浓度和杂质 3个方面 ,介绍不锈钢在湿法磷酸中的腐蚀原因。针对这些因素 ,介绍了选材的原则。并对云南红磷化工公司在半水二水法工艺和二水法工艺中使用的 316 L、90 4 L、Sanicro2 83种不锈钢 ,Cr30、CD4 MCu2种合金的性能、使用情况作了介绍     

湿法磷酸生产合理反应时间探索

在既定的湿法磷酸装置上，原料磷矿的反应性能好，则可以缩短反应时间；反之，必须延长反应时间。实际湿法磷酸生产中反应时间的确定，至今仍依赖于经验，没有形成定量的分析方法。基于萃取磷酸反应的化学热力学和动力学原理，即磷石膏结晶的成核密度由硫酸钙的饱和浓度控制，整个反应过程又由磷石膏结晶成长中的表面反应过程控制的基本原理，提出了依据实际生产中磷石膏结晶的粒级分布定量确定反应时间的新方法。     

湿法磷酸生产中常用的合金材料(续完)

3　影响磷酸腐蚀性的因素3·1　磷酸的浓度和温度磷酸对金属的腐蚀性是随着温度的增加而增加,在达到沸点时增加甚剧;低浓度磷酸的腐蚀性随浓度的增加而增加,达到中等浓度时,腐蚀性最大;在更高的浓度下,腐蚀性随浓度的增加而降低,酸浓超过100%H3PO4达到过磷酸范围时,腐蚀性大为减小。图2绘出了316L在磷酸一定的浓度和温度范围的等腐蚀区域。随着温度和浓度的增加,316L的腐蚀速率从0.025mm/a增加到1.27mm/a。3·2　杂质杂质对磷酸腐蚀性能具有很大的影响,酸中的F、Cl和SO42是促进腐蚀的介质,他们在磷酸中的存在极大地影响了不锈钢的钝化。…     

湿法磷酸生产浓磷酸淤渣分离设备的选型

针对湿法磷酸生产中浓磷酸淤渣难以利用的问题,提出浓磷酸淤渣分离方法,并对分离设备进行了选型试验,给出了试验的过程及参数。结果表明,卧式螺旋卸料沉降离心机适用于浓磷酸淤渣分离,分离后清液w(固)为1.64%,滤渣w(H2O)为47.81%。     

解析湿法磷酸生产用泵密封技术研究

本文介绍了湿法磷酸生产用泵密封技术的研究现状和历程,对填料密封、机械密封、组合密封和动力密封的机构和特点进行了简单的介绍,并指出了湿法磷酸生产用泵密封技术今后的发展方向。     

湿法磷酸生产中设备管道材质的选用

湿法磷酸生产中设备、管道的损坏以腐蚀、磨蚀为主,故设备管道材质的选用非常重要。根据湿法磷酸各生产工序部分设备、管道的材质和使用情况,对一些设备、管道的选材提出了意见。     

湿法磷酸中耐腐蚀材料的开发选用

对目前国内外磷酸生产中耐腐蚀材料的选材趋势和各种合金在磷酸介质中的运转性能进行了评述。     

湿法磷酸生产中设备的选材

根据生产实践经验,论述湿法磷酸生产中介质的腐蚀及设备选材,从中找出萃取槽搅拌桨、泵类(料浆泵、轴流泵)、浓缩系统闪蒸室等设备的适宜材质,并结合磷酸生产介质特性分析腐蚀原因及机理。     

湿法磷酸生产中异常现象分析

结合陕西华山化工集团有限公司复肥厂湿法磷酸生产过程中,曾出现萃取槽搅拌轴上包裹物大如"碌碡"、过滤冲盘污水槽底沉淀物闪亮发光、过滤系统石膏滤饼板结、污水渠中有矿粒、萃取尾气烟囱冒红烟等异常现象,重点分析其物质组成、形成原因和影响程度,并阐述所采取的相应对策.     

湿法磷酸装置的尾气处理

主要介绍了湿法磷酸装置的尾气处理。     

探讨湿法磷酸生产中节约硫酸的途径

湿法磷酸生产的主要原料之一——硫酸 ,其费用约占磷酸直接成本的 6 0 % ,因此 ,通过讨论影响硫酸消耗的各种因素 (磷矿组成 ,磷酸生产工艺条件 ) ,探讨降低硫酸消耗的途径     

热法磷酸与湿法工业磷酸的技术经济分析

以工业级磷酸为目标产品,以黄磷和湿法磷酸加工为起点,以黄磷产业与湿法磷酸生产已有的上下游生产技术为基础,从循环经济的角度出发,系统开展了热法与湿法两条不同加工路线的技术经济分析;引入了原料和产品价格,把热湿两种工艺分别作为一个系统加以分析研究,将各系统生产的所有产品的利润用于冲抵工业磷酸成本来讨论比较其竞争力;重点开展了动力、硫磺价格对热湿两种加工路线所生产工业磷酸的成本分析比较;提出了发展循环经济的建议,指出了在实施黄磷生产尾气制碳一化工产品、渣热综合利用后,湿法磷酸净化制工业磷酸的成本高于热法磷酸。     

湿法磷酸中有机物的脱除方法

湿法磷酸中含有多种杂质,有机杂质是其中的一种。介绍了采用活性炭和化学氧化相结合脱除湿法磷酸中有机杂质的方法,分别研究了试剂用量、反应温度、反应时间和搅拌速度对脱除湿法磷酸中有机杂质的影响。结果表明,采用活性炭吸附和化学氧化相结合的方法脱除湿法磷酸中的有机杂质,最显著的影响因素为活性炭用量和双氧水用量;在最佳工艺条件下,该法可以脱除湿法磷酸中80.2%的有机杂质,净化后磷酸中残余的有机杂质含量低于食品级磷酸对有机杂质所要求的含量。该方法是脱除湿法磷酸中有机杂质的有效方法。     

湿法磷酸在胶磷矿反浮选中的应用

实际矿石及纯矿物浮选试验表明，磷酸中铁和铝降低其在胶磷矿反浮选中的抑制选择性。湿法磷酸用碱中和至ｐＨ＝３．２，可有效地排除铁和铝。使用处理后的磷酸可获得与热法磷酸相近的浮选指标，但精矿成本大大降低。     

窑法磷酸工艺研究现状及展望

本文介绍了CDK窑法磷酸和隧道窑窑法磷酸工艺原理及研发历程,指出了目前窑法磷酸工艺中存在的问题及影响生产的关键因素.针对工艺中存在的问题,提出了窑法磷酸工艺的研究方向和发展趋势.     

电渗析法制电子级高纯磷酸

综述电子级磷酸的应用领域和国内外发展现状,阐述制备高纯磷酸的一些方法,提出采用电渗析法制电子级高纯磷酸,并将试验产品与相关标准进行对照,说明采用电渗析法生产电子级高纯磷酸是可行的：     

我国磷酸生产工艺分析与展望

本文分析并比较了湿法磷酸、热法磷酸和窑法磷酸三种磷酸生产工艺,以及影响生产的关键因素.针对生产工艺中存在的问题,提出了磷酸生产工艺的研究方向和发展趋势.     

湿法磷酸的净化技术

阐述湿法磷酸净化的基本原理和主要方法,介绍了国外已实现产业化的几种湿法磷酸净化工艺流程和云南三环化工有限公司进行湿法磷酸净化技术研究的基本情况。并提出了今后开展湿法磷酸净化技术产业化的建议。     

甲醇沉淀法净化湿法磷酸制备工业级磷酸一铵

工业级磷酸一铵多采用热法磷酸为原料,成本较高且污染严重。研究了一种利用湿法磷酸制备工业级磷酸一铵的新方法,通过利用甲醇沉淀法净化杂质含量较高的低浓度湿法磷酸（五氧化二磷质量分数为17.44%）,并在溶剂存在的情况下制备工业级磷酸一铵。研究结果表明,经过本实验方法净化后的湿法磷酸在溶剂甲醇存在的情况下,所制备的磷酸一铵产品符合HG/T 4133—2010《工业磷酸二氢铵》的标准,并且磷的总回收率可达75%以上。