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用一个与抽油机曲柄齿条同型号齿型的齿轮一个,其内侧连接φ2 4mm、长度为2 2 0mm的短轴,短轴头部安装一个活动手摇柄,制作成一个抽油机调平衡专用工具。调平衡时,先将抽油机停在适当位置,按操作步骤卸松平衡块固定螺丝,卸下牙块、螺丝,安装上调整器,其齿轮与曲柄齿条啮合,操作者在机身内侧(变速箱上)摇动摇柄,带动齿轮旋转,利用齿轮与齿条运动产生的力传递,通过牙轮轴,推动平衡块向所需方向运行,移动到调平衡所需要的位置。抽油机调平衡专用工具@佘庆东 相似文献
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游梁式抽油机的移动式游梁辅助平衡装置是在游梁上安装一个可移动的平衡块,通过抽油机连杆及辅助连杆(拉杆)带动平衡块沿游梁后臂往复运动,改变平衡块在游梁后臂上的位置,从而获得较好的平衡效呆。还对平衡机构的运动规律、平衡块受力及减速箱曲柄轴扭矩等进行了分析。理论计算及现场试验结果表明,该平衡装置具有降低曲柄轴扭矩峰值、减少曲柄轴扭矩波动及降低抽油机耗电等优点。 相似文献
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在抽油机调平衡过程中,为了便易操作,以往采取的方法是将抽油机曲柄停在适当位置,操作者站在曲柄上或骑在曲柄上操作,这种做法的弊端是操作过程既不安全也不方便,并且使用工具不易挑选。调平衡悬挂式操作平台配套装置较好地解决了上述问题。调平衡平台由上调节螺丝、下调节螺丝、平台挂钩、平台组成。调平衡前进行安全检查,将抽油机停在适当位置(向外调,向下倾斜5度;向里调,向上倾斜5度)刹车,将空气开关拉开,插入保险扛。用平台挂钩悬挂装置在曲柄两端,用上下调节螺丝,根据机型及曲柄薄厚将装置固定在曲柄上。然后,安装踏板平台,即可在平台… 相似文献
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抽油机在调冲程时,当将曲柄销子从一个曲柄孔调入另一个曲柄孔时,由于连杆和横船之间销子长时间不动,造成锈死,致使连杆和横船成为一体。安装曲柄销子时,由于连杆发生反弹,极难装入曲柄孔。针对这种情况研制了安装曲柄销子的专用绳套。它是利用平衡块螺丝的底座,在其上部焊上两个螺帽,然后将三个长度不同的绳套两端固定在两个螺帽上。 相似文献
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基于平均功率法的游梁式抽油机功率曲线法调平衡模型 总被引:1,自引:0,他引:1
利用功率曲线数据进行游梁式抽油机调平衡的方法,是对电流法、示功图扭矩法等调平衡方法的补充。随着功率测试的普及,该方法的研究越来越受到重视。分析上、下冲程中曲柄平衡块对曲柄轴做功的平均平衡功率与曲柄平衡块位置的关系,结合平均电动机输出功率变化量与曲柄平衡块对曲柄轴做功的平均平衡功率变化量的关系,依据上、下冲程中平均电动机输出功率相等的平衡准则,建立了曲柄平衡抽油机平均功率法平衡调整量计算模型。结合现场生产状况,对模型进行说明与应用拓展,进一步提高模型的实用性。实例计算结果表明,该模型达到上、下冲程平均电机输出功率相等的要求,同时整个冲程中的电机均方根功率由9.444 4 k W减小到8.423 7 k W,有利于抽油机节能运行。 相似文献
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抽油机调平衡专用工具用于抽油机调平衡时移动平衡块用,主要由主挡板.手轮、丝扣等组成。主挡板上焊有上、下固定卡片,卡片上旋有定位螺丝,主挡板与闸门平面轴承焊在一起,中间穿有lm长的丝扣,丝扣末端焊有铁环,铁环上焊有小钩,铁链的目的是适应不同短轴长的平衡块。铁链把平衡块合围后挂在小钩上,这样只需转动手轮;从而带动丝扣运动,进而拉动平衡块运行,便可安全、快速、省力地移动平衡块至所需位置。抽油机调平衡专用工具@佘庆东 相似文献
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前置式曲柄平衡抽油机的分体式曲柄唐红,李健(江汉机械研究所)整体式曲柄存在的问题前置式曲柄平衡抽油机以往常采用整体式曲柄,曲柄大而重,制造困难。整体式曲柄孔与减速器被动轴(简称曲柄轴)采用以往的直孔与直轴联接,虽然便于机加工,但存在安装困难和现场发生... 相似文献
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常规式抽油机曲柄平衡偏置安装计算 总被引:1,自引:0,他引:1
根据抽油机平衡准则(3)——在每一转曲柄轴扭矩的均方差值最小的平衡准则,给出了常规式游梁抽油机曲柄平衡块偏置安装计算公式,并通过实例,分四种情况进行了计算,同时讨论了该四种情况下的平衡效果由好到差的顺序,也指出了在何种情况下需要平衡块偏置安装。文中给出的计算公式也可作为抽油机平衡改造设计的理论基础。 相似文献
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在采油队的维修工作中,调整抽油机平衡是一项最经常性的维修工作,以往都是停机后,刹住车,曲柄停在合适角度,卸松平衡块螺丝螺帽,松锁紧块螺帽,维修工在曲柄一侧(甚至站在曲柄上)用撬杠移动平衡块到预定位置,再拧紧螺丝,起抽,每口井需要操作1.5小时左右。其工作难度很大,安全系数很低,尤其在大型机或长期没进行调整的井上,难度就更大,需要更长时间,甚至需要2~2.5小时。 相似文献
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采油队的维修工作中,调整抽油机平衡是一项最经常性的维修工作。以往都是停机后,刹刹车,曲柄停在合适角度,卸松平衡块螺丝螺帽,松锁紧块螺帽,维修工在曲柄一侧(甚至站在曲柄上)用撬杠移动平衡块到预定位置,再拧紧螺丝,起抽,每口井需要操作1.5小时左右。其工作难度大,安全系数低,尤其在大型机或长期没进行调整的井上,难度就更大,甚至需要2~2.5小时。 相似文献
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调径变矩型抽油机的优化设计与平衡效果分析 总被引:1,自引:0,他引:1
调径变矩型抽油机将常轨游梁平衡型抽油机的后臂下偏一个角度,变力臂、变配重,实现了变平衡力矩。文章对其几何尺寸与平衡参数进行了优化设计,证实该机型曲柄轴的均方根扭矩比异相型减少了31.2%,最大扭矩减少了35.3%,平衡效果显著。但净扭矩曲线存在负值,建议增加曲柄二次平衡,设计成复合平衡型抽油机。 相似文献
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游梁式抽油机二次平衡分析 总被引:1,自引:0,他引:1
为解决游梁式抽油机能耗大、效率低的问题,设计了二次平衡装置。这种装置通过是挂在抽油机后端的平衡重的平衡作用,降低一次平衡曲柄轴净扭矩的两个峰值,达到减少能耗提高效率的目的。对抽油机的二次平衡作了较详尽的理论分析,给出了实行二次平衡后曲柄轴净扭矩的计算公式和安装二次平衡装置前后曲柄轴净扭矩曲线图。在大庆油田两口井上进行的现场试验结果表明,安装二次平衡装置后,两口井年节约电费分别为0.25万元和1.17万元,经济效益明显。 相似文献
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<正> 游梁抽油机借助于安装在曲柄上的平衡块实现机械平衡,以保证抽油机的传动机构运转正常,受载均匀。曲柄本身的重量也产生平衡力矩。因此,抽油机的曲柄组合件是整个抽油机中钢材耗量最大的部件。例如,CK8-3.5-4000型抽油机的两根曲柄和四个平衡块的重量达5450公斤,占整个抽油机重量的39%,而苏联每年生产的抽油机有几千台,仅用于抽油机平衡的钢材耗量就相当可观,因此,制造曲柄组合件重量较轻的抽油机有着很大的经济意义,本文就这一问题加以讨论。 相似文献
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曲柄平衡抽油机的平衡力矩与抽油机悬点栽荷形成的力矩不能很好匹配,曲柄轴出现负扭矩,致使电机负荷波动很大,耗能过高。在电机输出轴上加装超越离合器是一种对抽油机平衡进行改造的新技术,一方面可以避免抽油机反拖电机发电,另一方面使抽油机能脱开电机的阻力而加速运行,从而实现提高系统效率和增产的作用。 相似文献
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常规游梁式抽油机的高耗能特征 ,是由于曲柄平衡装置的平衡量不随载荷量变化而变化 ,以及系统机械效率低而造成的。四连杆曲柄平衡装置是常规游梁抽油机的基本特征 ,要想使常规游梁抽油机降低能耗 ,就在于如何使曲柄平衡装置的平衡量随载荷量变化而变化。1 常规游梁式抽油机曲柄平衡方式现状现有曲柄平衡式抽油机的曲柄平衡装置 ,主要由曲柄和平衡块组成。曲柄平衡块力矩只能在停机时调整 ,运转时的平衡块相对曲柄为静止状态。因此 ,抽油机曲柄平衡块所产生的平衡力矩 ,是按固定的正弦曲线规律变化的 ,与抽油机载荷形成的力矩不能吻合 ,故… 相似文献