燃油注汽锅炉烟气余热回收技术

本文对稠油油田注汽锅炉余热利用潜能进行了分析,探讨了回收烟气余热的必要性。对注汽锅炉烟气余热回收方式进行了研究,提出了注汽锅炉烟气余热回收的方案。经现场实施和测试,分析证实了注汽锅炉烟气余热回收的效果。     

复合相变换热技术在锅炉排烟余热回收中的应用

复合相变换热技术是一种回收锅炉排烟余热的新型技术,其壁温可控可调,具有防止烟气侧低温腐蚀的突出优势.介绍了宝钢采用该技术回收利用本厂内一台低压锅炉排烟余热生产生活热水的节能项目,该项目于2013年5月投运,至今运行良好.运行结果表明,该复合相变换热器可使锅炉排烟温度由194℃降至138℃,同时获得90℃热水19.1 t·h-1.通过实施该节能项目可回收烟气余热约1 400 k W,年节约标准煤约1 300 t,推进了宝钢节能减排.     

医院锅炉烟气余热回收换热器的节能探讨

在医院的能源结构中,天然气占比较大,将天然气锅炉日常运行中产生的大量高温烟气进行回收再利用至关重要.以北京某三甲医院为例,通过对烟气余热回收换热器的材料进行分析,发现ND钢是最佳选择.对换热方式分析发现,应优先选择间壁式换热器,并采用逆流换热方式.通过选择一台耗能量最高的锅炉加装烟气余热回收换热器,对高温烟气进行热量回...     

利用废气焚烧炉高温烟气的有机热载体余热锅炉研制

通过对废气焚烧炉产生的高温烟气进行分析,制定有机热载体余热锅炉设计方案,介绍了锅炉整体结构组成、结构特点,为余热回收利用技术提供借鉴和参考。     

70t电弧炉烟气除尘兼余热回收系统的设计与应用

针对内蒙某厂70 t电弧炉冶炼过程中产生的大量高温烟气,利用高温烟气诱导捕集技术和抗结露脉冲袋除尘器等关键技术,使整个冶炼周期的烟气得到充分捕集与净化。系统配设的热管式余热锅炉有效回收利用了烟气的余热,实现了节能减排和降耗的目的。     

Sz2725-39/400余热锅炉设计方案比较

余热锅炉是节能的重要方面。每产生一吨蒸汽可节省标煤100公斤。若余热锅炉的蒸发量为14.4吨/时,每年运行 7000小时,则可节约标煤10080吨,折合人民币约60万元。 本余热锅炉原始技术数据: 余热资源——催化裂化装置再生高温烟气。     

有机热载体锅炉尾部高效余热利用装置的设计与应用

有机热载体锅炉广泛应用于纺织、印染行业,由于高温定型和染整的特殊工艺以及有机热载体锅炉的构造和运行原理造成其尾部排烟温度在300℃左右,产生巨大的热能浪费。为减少热能损失,通过高温烟气的余热回收利用,提高有机热载体锅炉的综合热效率,可实现节能降耗和减排。本课题运用热管技术设计研制了结构合理、操作方便、高效的有机热载体锅炉尾部高温烟气的回收再利用装置。     

烟气余热回收利用节煤效益计算方法研究

利用热力学第一定律、热力学第二定律以及汽轮机热平衡图等方法对锅炉烟气余热回收用于供热或加热凝结水时的节煤效益进行了研究,并结合计算案例与工程实践的性能考核数据进行了比较与分析.结果表明:计算节煤效益的准确方法是首先计算回收的烟气余热量,然后计算得到汽轮机热平衡图、给出新的汽轮机热耗,最后按照给出的节煤效益计算公式计算机组供电煤耗降低值;为了提高节煤效益,在锅炉烟气余热回收工程性能设计时,应该尽量节约更高级抽汽口的蒸汽,而不是单纯追求尽可能低的烟气温度.     

50t炼钢电弧炉烟气佘热回收系统的设计应用

以电弧炉炼钢过程烟气余热的回收利用及烟气净化除尘为主线,以热管蒸发器为换热元件,合理控制烟气流速,解决高温烟尘的沉降和蒸发器热管灰堵以及烟气温度波动大的难题,完成了50t电弧炉烟气余热回收净化系统设计与施工.对电弧炉炼钢过程中所产生的高温烟气直接进行余热回收,满足电弧炉炼钢流程VD真空处理对蒸汽的需求,实现了高温烟气余热回收利用和环境净化,为国内电弧炉节能降耗和清洁生产进行了有益的探索.     

烧结环冷机低热段烟气余热回收加热除氧器补水分析及应用

烧结机高温段烟气主要通过余热锅炉产生蒸汽或进一步进入汽轮机进行发电,而低温段烟气因温度较低,无法解决回收后用途,因此尚未有效利用。结合钢厂生产情况及热量需求性,锅炉除氧器补水通常为常温水,需要消耗除氧蒸汽进行加热。现通过回收烧结低温段余热,直接将补水加热到一定温度后再进入除氧器。一方面回收烟气余热,降低周围环境热污染,另一方面提高除氧器补水温度,降低蒸汽消耗。项目实施后,系统运行稳定,效果良好。     

有机热载体锅炉尾部高效余热利用装置的设计与实现

有机热载体锅炉广泛应用于纺织、印染行业,由于高温定型和染整的特殊工艺以及有机热载体锅炉的构造和运行原理造成其尾部排烟温度在300℃左右,产生巨大的热能浪费.为减少热能损失,通过高温烟气的余热回收利用,提高有机热载体锅炉的综合热效率,最大限度的实现节能降耗和减排.本课题运用热管技术设计研制了结构合理、操作方便、高效的有机热载体锅炉尾部高温烟气的回收再利用装置.     

水泥窑旁路放风余热锅炉开发设计

水泥窑旁路放风余热烟气因烟气温度高、灰含量大,这种余热烟气的利用较难保证余热锅炉安全稳定运行。本文介绍余热锅炉的研发理论依据,高温烟气、高浓度灰的热值计算、灰在不同温度段对受热面的影响、灰的积灰机理和形态,通过分析对余热锅炉整体结构、不同温度段受热面结构、清灰进行特定设计,实现了余热锅炉利用该余热烟气的突破。     

热管技术在锅炉余热回收中的应用

本文介绍了热管的基本原理,对锅炉烟气余热回收系统进行了设计与实施,对余热理论回收效果进行了分析并与实际效果进行了对比。结果表明:热管换热器在锅炉烟气余热综合回收利用效果好,降低了燃料消耗,具有较好的经济效益与环保效益。     

烟气余热回收技术节能与环保经济性分析

烟气余热回收技术具有节能、减排、节水的优点,采用热力学理论和燃烧理论建立计算模型,以乌鲁木齐气源中亚气和克拉玛依气为计算基准,计算燃气锅炉在采用烟气余热技术后提高的效率、节约燃气用量、节约用水量以及减少有害气体的排放量。计算结果表明:采用烟气余热回收技术可提高锅炉效率17.36%,每年可节约天然气约16905.75万m3,节约用水量88.33万t,减少有害气体NOx排放量为53.12~195.65t,减少CO2排放量为1210.22~3462.57t,社会经济效益巨大,建议在乌鲁木齐采暖燃气锅炉上应用推广。     

稠油热采注汽锅炉烟气余热回收利用

利用SGR-ⅡK型热管换热器回收稠油热采注汽锅炉烟气余热,用以预热锅炉燃烧空气,实践证明：利用注汽锅炉烟气余热可提高锅炉热效率,降低注汽成本。     

气气热交换器对燃气锅炉烟气热回收的节能效果分析

锅炉烟气余热回收利用是重要的节能措施,为分析其余热回收效果。本文利用气气热交换器对低温烟气进行余热回收,并对节能效果和投入成本进行了探究。结果表明,对于排烟温度较低,且锅炉无补水要求的情况,显热回收方式比冷凝热回收方式更适合。另外,低温烟气热回收装置的换热面积需求值与烟气比之间存在极大值,在设计中应避开该最大值对应的烟气比。通过分析比较,气气换热器对烟气余热回收的方法是可行的,且具有良好的节能效果。     

电站锅炉烟气余热回收改造施工组织管理实践

以某600MW燃煤发电机组锅炉烟气余热深度回收利用改造项目施工组织为案例,介绍影响施工改造工期的因素及解决措施,为大型电站锅炉烟气余热回收利用改造施工工期组织管理提供一定参考。     

燃油注汽锅炉烟气余热回收技术

分析回收烟气预热的必要性,提出注汽锅炉烟气余热回收的方案,并通过测试分析证实了注汽锅炉烟气余热回收的效果,对回收排烟中水蒸汽潜热技术进行了介绍.     

双热源集成发电系统研究

阐述了烧结工序中烧结机烟气和冷却机废气两种余热分布规律及协同回收利用原则,对立式逆流冷却机、热废气-烟气双热源余热锅炉装置、三进口余热锅炉装置及双余热源集成发电系统进行了研究,并以宝钢2号烧结余热回收系统余热源参数为基础,在烧结机烟气和冷却机废气携带热量不变的工况下,对研发的集成发电系统选定两种方案与原余热回收方案进行...     

燃用高硫煤电站锅炉烟气余热利用系统应用分析

以赵石畔雷龙湾电厂2×1 000 MW高效超超临界燃煤空冷机组为参考项目,对燃用高硫煤锅炉烟气余热利用系统进行技术和经济分析。参考项目在脱硫吸收塔前设置一级氟塑料管低温省煤器,利用闭式水循环回路,加热送风机出口的冷二次风。该方案节约大量高品质辅助蒸汽,回收烟气余热,降低脱硫系统耗水量,具有较好的经济效益,同时重点解决了高硫煤锅炉的冷端腐蚀问题及对烟气余热直接加热凝结水的方案进行了经济比较。