杭锅转炉余热锅炉产品简介

转炉炼钢在目前的钢铁工业中居主导地位。炼钢吹炼过程中会产生大量的高温烟气（含转炉煤气和炉尘），转炉余热锅炉作为炼钢除尘系统中的一部分，主要用于回收高温烟气中的余热产生蒸汽、降低排烟温度，为回收转炉煤气及转炉烟气除尘创造条件。转炉煤气是一种优质气体燃料，炉尘的成分以氧化铁为主，可作为球团矿原料使用。通过转炉余热回收技术，不仅开发了炼钢产生的二次能源，同时又有环保作用。     

一台炼钢转炉余热锅炉的改进设计

炼钢转炉余热锅炉是炼钢厂非常重要的设备，它不仅关系互能源的回收利用，而且对炼钢过程产生直接影响，所以炼钢转炉余热设备的安全运行至关重要。本文分析了以前炼钢转炉余热锅炉设计中普遍存在的问题，介绍了一台炼钢转炉余热锅炉的改进设计。     

冲击热负荷作用下垂直自然循环传热特性的试验研究

鉴于对炼钢转炉锅炉研究的重要意义,设计了一套简单、可靠的试验系统,对炼钢转炉余热锅炉周期性的不稳定传热过程进行试验模拟。对其在冲击热负荷下垂直自然循环的传热特性进行了深入的试验研究,得到其传热特性的一般变化规律,并分析了冲击热负荷和工质欠焓对其传热特性的影响,通过回归试验数据得到传热系数的准则关系式。对改善炼钢转炉余热锅炉的传热特性和水循环安全性提出了建议。     

2×240t/h高温高压煤粉、转炉煤气混烧锅炉的设计

燃煤燃气锅炉能有效利用炼钢过程中产生的废气(转炉煤气、高炉煤气等),减少废气排放对环境的污染,节能增效;转炉煤气热值很低,与烟煤混烧时,需要合理的组织燃烧,保证燃料能够充分燃尽,同时要能降低NOx的生成。     

水泥窑余热回收新工艺研究

简要概述水泥厂余热锅炉对水泥生产中的废气余热进行回收,利用废气余热进行发电的工艺情况。通过对现有余热锅炉的研究与分析,找到一种充分利用余热的新途径,即在余热锅炉中加入触媒层,使得废气通过触媒层时能够产生更高的热量用来余热发电。     

150t转炉汽化余热蒸汽在RH/VD真空精炼装置的应用

介绍安阳钢铁股份有限公司第二炼轧厂3座150 t转炉余热蒸汽经过控温控压用于RH和VD真空精炼装置的改造实例,通过该节能改造措施,使得转炉蒸汽得到了有效的利用,是实现转炉负能炼钢的有效途径之一。     

余热利用技术与应用

分析了上海重点用能企业余热资源潜力、这些潜力所存在的主要行业及其特点。针对目前情况，详细介绍了钢铁、化工和建材行业主要余热利用技术与案例分析：（1）低热值煤气燃气轮机技术、（2）转炉负能炼钢技术、（3）热管技术和（4）余热锅炉技术。最后分析了余热利用的困难，提出了相关建议。     

转炉炼钢物料平衡热量平衡通用计算软件开发及应用

转炉炼钢过程是包含一系列复杂高温物理化学反应的过程,而通过转炉炼钢物料及热量平衡计算可以研究转炉冶炼工艺过程中的物料及能量收支情况,确定合理的工艺参数,改进炼钢工艺制度,降低能耗,提高炼钢生产技术经济指标。然而由于转炉炼钢物料平衡及热量平衡计算涉及内容较多,传统的人工计算效率低,容易出错、重复性工作量大,针对这一问题,研究开发了转炉炼钢物料平衡及热量平衡通用计算软件BLCG,该软件可广泛应用于冶金工程专业教学、网络虚拟炼钢竞赛、冶金企业生产及科学研究。     

炼钢转炉余热锅炉烟道制造工艺分析

本文是对炼钢转炉余热锅炉烟道两种不同制造工艺进行分析比较,选定出制造工艺简单,操作方便,成本经济的制造方法。     

用余能余热创造双重效益

余能余热的回收利用是从源头节约能源、提高能效的有效途径.首钢京唐一期已经实现对CDQ余热锅炉、转炉汽化冷却、加热炉汽化冷却、烧结余热锅炉余热回收,实现对高炉冲渲水余热、加热炉烟气余热、除氧器排汽余热、热风炉烟气余热等的回收.对于回收的余能余热实现梯级利用.例如,海水淡化前置汽轮发电机组实现能量梯级利用,用海水淡化的蒸发器替代了汽轮机的凝汽器.实现煤气-热-水-电多能源介质协同优化.在解决好高品质余能余热的基础上,首钢京唐已经着手低品质余热回收循环利用.实现的方法是,采用工艺衔接措施,以除盐水为热量载体,吸收冲渣水及冲渣闪蒸汽余热、热风炉、锅炉烟气余热,被加热的除盐水经低压闪蒸制备低压蒸汽用于海水淡化.以石灰窑所排放含高浓度二氧化碳废气为原料,捕集回收食品级二氧化碳,用于炼钢转炉顶吹、底吹工艺,同时就近输送至油田做为驱油气源使用,富余部分向社会销售用于食品(饮料、啤酒等)生产.     

炼钢转炉余热锅炉结构设计中几个应注意的问题

针对炼钢转炉余热锅炉在运行中存在的热膨胀、低周疲劳、水循环安全性等问题，从结构设计上提出具体改进措施     

汽包产生裂纹的原因及评定

按纯氧顶吹法炼钢的转炉,在断续吹炼时,几分钟内就能产生大量的热量,这些热量由转炉余热锅炉用来产生蒸汽。蒸汽蓄存在蒸发器汽包内,并可作为能源而连续地加以利用。这一过程约每半小时到一小时重复一次。由于钢厂余热锅炉的这种运行     

炼钢电炉余热发电技术的研究与应用

结合炼钢电炉饱和蒸汽余热发电的工程实例,介绍炼钢电炉的余热统计情况和余热发电系统的技术方案。余热发电技术在炼钢电炉的成功应用,开辟了电炉节能减排的新途径,取得了显著的经济效益和社会效益。     

"二次能源"回收利用——钢铁企业可持续发展的有效途径

钢铁企业要消耗大量的煤炭、石油等天然能源,而在生产钢铁消耗能源的过程中,还会伴随产生大量的余能资源,如焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气、烧结余热蒸汽、炼钢余热蒸汽、轧钢加热炉余热蒸汽以及高炉压差等,我们把这些余能统称为"二次能源".     

周期性热负荷作用下垂直自然循环流动特性的试验研究

针对炼钢转炉余热锅炉在周期性热负荷 (即冲击热负荷 )条件下运行时 ,水冷壁容易发生爆管事故而设计了一套简单、可靠的试验系统 ,对其在冲击热负荷下垂直自然循环瞬态两相流动特性进行了试验研究 ,在深入分析压力和冲击热负荷对不稳定流动影响的基础上 ,得到流动特性的变化规律及影响转炉余热锅炉寿命的因素     

转炉余热锅炉水套中的复合循环

炼钢转炉余热锅炉的洼口烟道(水套)最易受到具有侵蚀性的金属胶状喷渣和急剧变化的热负荷(局部达到600千瓦/米~2)的影响。因此人们制造了作为转炉余热锅炉(OKT)组体的水套并又将这种水套设计成多次强制循环式的水套。 为了使冷却介质能沿水套管壁均匀分布,对水套入口段进行了节流,并决定采用10HKY—7或HKY—630/80型高压循环泵(0.7～0.8兆帕)。例如,为了冷却180吨炼钢转炉水套(属于OKT—180锅炉)的受热面,要求安装两台工作循环泵和一台备用循环泵。每台泵     

炼钢电炉余热利用及余热锅炉的设计

介绍炼钢电炉的余热情况,并就余热利用和余热锅炉产生的效益进行分析。     

蒸汽蓄热器在炼钢厂转炉余热发电中的应用

简述蒸汽蓄热器的原理、应用范围,对转炉余热发电蒸汽蓄热器系统流程及自动调节进行了说明,介绍蒸汽蓄热器在转炉余热发电工程中的应用。     

余热发电工程在某钢铁企业的应用

针对钢铁企业烧结余热和转炉及竖炉蒸汽现状,某公司拟建2座6MW余热电站,用于回收烧结余热和有效利用转炉及竖炉蒸汽,并对余热利用方案、设备参数、余热利用系统、主厂房布置等方面进行了论述,详细介绍余热发电工程在某钢铁企业的应用情况。余热发电工程的应用为企业创造了可观的经济效益和良好的环境效应。     

炼钢用后镁碳砖规模化全量利用的工艺开发与实践

介绍了炼钢厂使用后废弃的镁碳砖的回收利用,将其制备成为w（MgO）＞ 40％的镁球,用于转炉炼钢,替代部分白云石作为造渣辅料,起到优化转炉冶炼造渣工艺、改善炼钢垃圾对环境污染的作用,实现了废弃镁碳砖在炼钢工艺中的全量利用.