空压机在高粉尘环境中的应用问题及改造

针对一台英格兰索兰ML-160固定风冷式空压机长期在高粉尘环境中运转的问题,对空压机进行了改造,取得了良好的效果。对空压机的改造如下。(1)空气吸入口空压机由空气吸入口吸入空气以后要经过冷却器,后冷却器中的热交换器呈网状,其内部和表面容易被粉尘和其他异物堵塞,影响冷却的效果,造成空压机因为“主机排气温度高”而停机。冷却     

16000m3/h制氧机组空压机节能分析

分析了影响离心空压机能耗的有关因素,并对如何降低1万6空分空气系统阻力、降低空压机能耗提出了措施和建议.     

丙烯腈空压机组运行不稳定原因分析及整改措施

从生产实践出发,阐述了导致丙烯腈空压机组运行不稳定的两个主要故障原因,对润滑油辅助油泵频繁自起动、入口压降增大,流量大幅波动的故障原因进行了较为详细的分析,并提出了相应的整改方案.方案实施后空压机组运行的平稳率得到了较大程度的提高,取得了显著的经济效益,从而验证了分析的准确性.     

101-J空压机入口改造

对某公司二化肥合成氨装置空气压缩机入口进行了改造，达到提高空压机打气量、稳定设备运行的目的。     

排出冷却水有气泡的检查及处理

对空压机运行中空气窜入冷却水系统的故障进行分析，并介绍了检查和排除故障的方法。     

喷油螺杆空气压缩机空气滤清器节能使用的条件分析

分析了喷油螺杆空压机中的空气滤清器压差值对机组排气量、比功平等性能的影响,为机组节能运行提出了指导性意见.     

OGD-25/13B型空压机启动瞬间跳机事故原因分析

针对华菱衡钢OGD-25/13B型空压机在启动瞬间,保护用空气开关跳闸,空压机无法正常运行的原因分析,总结出该类型空压机启动瞬间起跳的几种常见故障原因。     

喷油式螺杆空压机空气含油量超标原因分析及处理

空气含油量是空压机运行的一项重要指标参数,但随着空压机的长期运行,除油性能开始下降,气体含油量超标成为了一种普遍问题。为了准确找出压缩空气含油量超标的原因,以油气分离器、初级过滤器、精密过滤器、活性氧化铝干燥剂为出发点进行分析。结果表明:滤芯的自身质量、排气温度和活性氧化铝干燥剂对空气中的含油量影响较大,当选取质量好的滤芯和排气温度较低时,气体的含油量会降低;同时,当活性氧化铝干燥剂的吸附能力强时,能除尽空气中的水分,这样空气含油量对用气设备的影响也会减小。     

空压机频繁加卸载原因及优化策略

空压机作为气动系统的核心设备之一,对于工业生产起着重要的作用。而空压机频繁加卸载问题是空压机运行管理中的常见问题之一,不仅对于空压机各个零件有所损害,而且对于企业正常生产运行也有所不利,鉴于此,本文从空气压机频繁加卸载这一问题入手,深度分析空压机频繁加卸载的原因,并有针对性地提出对于频繁加卸载的优化策略,目的是推动空压机管理效能的提升,保障企业生产运行的高效和稳定。     

螺杆空压机在煤矿中的应用及优化改进

基于矿用螺杆式移动空压机的工作原理、系统特点及功能,针对空压机系统运行中存在的空气滤清器堵塞、油液喷出、管路过长等问题,对螺杆式移动空压机进行了优化改进。将改进后的螺杆式移动空压机应用于实际矿井中,解决了原来空压机使用过程中存在的问题,更好的实现了对井下的供风,为其他矿井空压机的改造提供了良好的解决途径和借鉴。     

二氧化碳汽车空调器变工况性能分析

建立了超临界二氧化碳汽车空调器循环计算模型,结合美国Ｉｌｌｉｎｏｉｓ大学制冷空调中心（ＡＣＲＣ）二氧化碳汽车空调样机实验结果,对两种压缩机转速和两种气体冷却器空气进口温度的不同组合条件下的工况,进行了循环计算,并对计算结果作了分析。计算结果表明,压缩机转速越高,或者气体冷却器空气进口温度越高,二氧化碳汽车空调的工部越恶劣,ＣＯＰ值越低。     

新型摇摆活塞式无油润滑空气压缩机的研究

提出一种新型摇摆活塞式无油润滑空气压缩机,利用活塞摇摆运动时与气缸形成的侧隙构成进气通道,并利用曲轴箱作为压缩机的进气消声室。新机型摒弃了易损件进气簧片阀,拓展了进气消声器容积,与传统摇摆活塞机型相比无故障工作时数提高约119／6、噪声降低约5～6dB（A）。研究表明,气缸向压缩行程一侧适当偏置,同时辅以较大数值的曲柄连杆比λ,可以实现活塞侧隙进气,并能确保压缩行程时密封环对气缸的密封性,另外还可减小压缩机的体积;但是,为了缓解活塞对气缸的敲击,必须设置缓冲装置,而且需要强化连杆的散热和隔热,以减小连杆轴承的温升。     

螺杆压缩机进气控制系统的调节

压缩机进气控制系统的调节质量好坏涉及到压缩机的工作性能,通过对蝶阀＋止回阀式进气阀所组成的进气控制系统的工作原理分析,提出了进气控制系统的调节方法和故障诊断技术,以便准确的判断故障部位和排除故障。     

容积式空压机用空气滤清器技术水平现状综述

评述空压机用空气滤清器的作用,对压缩机机组能效水平\辅助部件的性能和寿命的影响;对比国内空气压缩机产品技术标准中对空气滤清器的性能和技术要求;概述当前空气滤清器主导产品的使用现状,以及空气滤清器产品标准和试验标准的现状;列出压缩机用空气滤清器要求进行规范化管理的技术条款,期望建立健全压缩机行业空气滤清器产品的技术标准和验收准则,满足压缩机制造厂和最终用户的要求。     

LMF空压机特性及故障分析

LMF空压机组是一种船用地震勘探大排量高压空压机组,它的稳定工作是保障物探设备高效工作的前提条件之一,熟知系统的工作原理和掌握常见故障有助于准确地分析判断并排除故障点。在介绍LMF 21s/138-207D空压机结构、工作原理和技术参数的基础上,分析了空压机组常见故障及原因,提出了排除故障的方法,并结合LMF21s/138-207D空压机的生产实际,罗列了LMF 21s/138-207D空压机组在运行过程中所出现的几次故障以及解决措施,为分析机组故障原因提供参考。     

空气压缩机变频节能技术应用

空气压缩机是工业生产车间最常见的一种动力能源设备之一,传统的空气压缩机内置的驱动电机只有满载和卸载两种运行方式,卸载状态设备仍然消耗50%的电能但做却是在做无用功,电能浪费很大。采用变频器-PLC组成的电气控制系统对传统空气压缩机进行技术升级,通过用气量、气压信息自动调节电机输出功率,消除空转浪费实现节能,收益相当可观。     

地铁工程车活塞式空压机二级机构的气阀故障诊断研究

广州地铁早期采购的工程车车载空压机多为活塞式,其故障率高于近几年逐渐推广的螺杆式空压机。气阀工作状态的好坏是空压机技术优劣的核心问题之一,深入研究气阀故障机理和故障诊断方法,具有较大的实际意义。     

螺杆空压机空气滤清器原始压力损失研究

分析空气滤清器的原始压力损失与螺杆空压机能效的相互关系,得出计算公式和图表,作为评价空气滤清器能效水平的依据;分析和总结现阶段螺杆空压机用空气滤清器原始压力损失的现状,得出有必要建立健全压缩机行业空气滤清器技术准则的结论。     

新国家标准《一般用喷油单螺杆空气压缩机》分析

单螺杆空压机具有成本低、结构简单、运行可靠、振动轻微、噪声低、维护简单等特点,但加工难度高。高效单螺杆空压机的技术难点是螺杆和星轮的高精度加工与装配。过去由于我国单螺杆加工精度水平低,加上发达国家对我国单螺杆加工技术的壁垒,单螺杆空压机的能效相比于国外同类产品低;另外,虽然单螺杆在结构上比双螺杆有一定优势,但由于主机的加工精度未解决,能效比双螺杆空压机的能效也差。目前,我国一些科研机构和企业已经开发出具有自主知识产权的高精度单螺杆加工技术,高效单螺杆空压机的关键技术已被我国科研人员突破,开展单螺杆空压机的研究,并制定相关标准将有助于我国高效空压机技术的发展。     

变频控制技术在无油螺杆空压机系统中的节能应用

为解决空压机产能过剩而加、卸载频繁,导致供气压力波动大、能源浪费严重的问题,黔江烟厂采用变频控制技术对阿特拉斯ZR250型无油螺杆空压机进行变频控制改造,使电机转速随空压机出口压力变化自动调节,从而在恒定压力输出的基础上缩短卸载时间,实现节能运行.节能效果经第三方能源利用监测机构检测,节能率达29.93％.因此对于空压机加、卸载频繁的情况,采用变频调速控制,可以有效达到节能的目的.