真空炉气体冷却过程分析及冷却系统设计

本文分析了气冷真空炉冷却过程的各个环节，对其影响因素及各个状态参数进行了较详细的分析讨论，提出了提高各个环节性能的措施，指出了气冷系统设计过程中应注意的一些问题。     

低温泵在超高真空炉中的应用实例

十多年前开始在真空电子技术相关工艺设备中应用低温泵、干泵无油系统来获得超高真空,效果满意。这次尝试将低温泵快速、洁净和可靠的独特优势应用到真空炉中。将低温泵并入真空系统中,达到清洁的超高真空环境。本文以实例介绍了低温泵在超高真空炉中的应用;重点介绍了低温泵真空系统的设计思路,真空系统的主要配置和注意事项,低温泵的选型计算,并用图示方法详细介绍了低温泵系统的安装、使用和维护等环节。对同类真空炉的研发和低温泵的应用都有参考价值。通过严格把关各研发环节,按照超高真空规范进行清洗,除气和烘烤,最后真空炉的极限压力达到了2×10~(-7)Pa,将常规的真空炉极限压力延伸了近一个数量级。     

真空炉分级冷却的微变形热处理

奥氏体化温度的冷却方式对元件和工具在热处理时的变形和裂纹的产生具有决定性的作用。使用新一代的真空热处理设备能使用户做到按工件比例关系进行定量冷却。本文介绍了作针对性冷却的途径及其效果。     

一种大规格高温超高真空炉

本文叙述一种高温超高真空炉，该炉是为锯或其它（吸气）金属无污染热处理或脱气发展起来的。 圆筒形试样室直径为５５０毫米，长度为１２００毫米。炉被设计得适于２３００Ｋ（２０３０ ℃）的最高工作温度。在锯试样最高容许处理温度（２１００Ｋ）时，就剩余气体气氛而言，在一个标准试样附近曾测得几个都为１０－９ 的压力。试样本身周围的剩余气体压力在１７００Ｋ时大约相当于１０－１０乇，在１０００Ｋ时大约相当于１０－１１乇。炉是按照双真空原理制成的。试样室被连接于超高真空泵系，在实际上没有传导值损失。尽管传导值大规定了辐射损失大，可是由于采用了一种新型热绝缘而炉的所需功率却比在采用常规解决方法时更小。     

细晶铸造真空炉的研制

北京航空材料研究院研究制造了我国第一台细晶铸造真空炉，该炉可用控制参数法和铸型搅动法生产细晶铸件。     

超高真空型空心金属O型环的研制

1.前言　　英国研制过作为飞机垫圈用空心金属O型环,当时主要作为高温液压密封材料使用。因为液体密封的特点是密封面的压力低,所以不适合作真空密封材料。 1976年,在与核聚变有关的各种试验设备中,迫切需要直径约1320毫米并能耐450℃烘烤的超高真空垫圈。可是当时国内外能满足     

小样品快速冷却实验台的研制及应用

研制了一种用于小样品在低温冷却介质中实现超快速冷却的实验台。通过该实验台对小样品实施弹射,其弹射速度在较宽范围内可调,同时能对小样品的沉浸速度和淬冷温度进行准确的测量。将其应用于小样品在过冷液氮中的超快速冷却过程,可以实现较高的沉浸速度和冷却速率。实验研究表明随着小样品沉浸速度的增大、液氮过冷度的增加,冷却速率明显增加。     

TPH型真空炉测试方法改进

TPH型真空炉温度均匀性测试系统的温度补偿系统在长时间使用后存在温度补偿性能下降的问题,从而无法实现精确补偿,影响炉温均匀性测试结果。同时,加热设备控温热电偶测量端位置对设备性能有重要影响。本文从以上两个方面对TPH型真空炉测试方法的改进进行了论述。     

兰州重离子冷却储存环超高真空系统首台样机的研制

介绍了兰州重离子冷却储存环(HIRFL-CSR)超高真空系统首台样机的研制过程,给出了实验结果.介绍各真空室结构,对关键标准设备进行了测试与选型.根据实验结果估算出极限真空条件下材料的表面出气率;根据公式估算出钛升华泵的有效抽速并通过实验得到证实;对真空烘烤装置的初步工作也作了介绍.样机达到了3×10-9Pa的设计指标,结果表明HIRFL-CSR工程真空系统的设计方案是可行的.     

CCQ-400型超高真空闸板阀的研制

CCQ-400型超高真空闸板阀的研制是根据兰州近代物理研究所建造的重粒子加速器的要求,作为3500升/秒的分子泵配套的主阀门被提出来的,要求阀门具有高度的可靠性,不允许阀门在中途出现任何一点故障。 我们针对着阀门的结构、性能、可靠性展开了研究试制工作。 一、超高真空阀门的     

多室连续式真空炉的研制与应用

介绍了多室连续式真空炉的性能、结构、特点以及在真空钎焊、粉末冶金材料真空烧结、金属材料真空热处理、电子器件与不锈钢保温容器的真空排气与封接等领域的应用及现状。     

1750℃高温钽片真空炉的研制

本文介绍了一种用于高压电容器钽粉高温脱气处理的新型金属热处理炉，这种炉子是针对钽粉高温脱气的特点开发研制的，即使在工作温度，真空度较高，除气量，温度梯度较大的情况下，仍能保证高温脱气的合理性和延长加热器的使用寿命，并能广泛适用于高温脱气，真空钎焊等场合。     

大型铍材一次脱气真空炉的研制

介绍了真空脱气炉技术性能、设备结构及特点。该设备的研制成功对铍工业的进步和发展具有重要的现实意义。     

超高真空加热炉的研制

超高真空加热炉是对材料进行真空加热的专用设备,在超高真空下将材料加热后,通过真空加热的脱气、脱脂、表面净化等作用,得到性能更好的材料。相对于普通真空炉,处理后的材料表面更加清洁干净和光亮,机械物理性能更好。本设备主要用于核技术材料的真空加热,自动化程度高,运行平稳。     

超高真空热处理炉的研制

介绍了超高真空热处理炉的研制过程,探讨了研制过程中的难点和解决方案。该设备的研制成功对超高真空工业炉的研制具有一定的参考意义。     

超高真空重离子加速器冷却储存环的焊接

结合超高真空对焊缝的要求,通过对板厚为2 mm的超高真空重离子加速器冷却储存环中一个零件的焊接工艺分析,总结了不锈钢超高真空容器薄壁件的焊接要点.     

真空炉、气氛保护炉炉温在线检测系统研制

针对热处理设备无温度检测孔不能进行温度测试以及真空炉和气氛保护炉等因结构原因而造成的测试复杂等情况,设计制作在线检测系统并进行在线检测。     

特大型超高真空排气台的研制

为满足中科院高能物理研究所环型正负电子对撞机项目650 MHz/800 kW连续波速调管的超高真空排气需要,北方华创真空研制了由无油干泵和磁悬浮分子泵作为预抽系统,溅射离子泵作为主抽系统的特大型超高真空排气台。设备以温度和真空度作为主要工艺参数,对尺寸达到Φ1600 mm×5000 mm的连续波速调管进行高温真空烘烤排气,极限真空度优于8.0×10^-8 Pa;烘烤温度25~600℃连续可调,温区均匀性±5℃,具备充氮快速降温功能,整个工艺过程实现自动化控制。