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聚合物淬火介质适用于感应淬火,直接淬火,分级淬火,喷淋淬火等,提供了物理化学性质和应用实例,还介绍了等温淬火油的特点,应用对象和实例。 相似文献
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本文以淬火作为研究对象,对当前的淬火技术革新,特别是改善和减小热处理变形进行探讨。重点是气淬,并对提高液体淬火的均匀性、喷淋淬火、智能化淬火夹具、气-液混合淬火及淬火系统未来的发展趋势进行了评述。 相似文献
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淬火温度对20CrMnTi钢组织和性能的影响 总被引:4,自引:1,他引:3
通过模拟20CrMnTi钢渗碳后的预冷淬火过程,研究了不同淬火温度对其淬火后组织和性能的影响。结果表明,由于淬火温度的不同,钢淬火后组织和性能发生很大变化。在Ac1~Ac3双相区淬火时,随着淬火温度的升高组织中铁索体量减少,其形态由大块状逐渐变成细片状和孤岛状;钢的强度、硬度和塑性均增加;840℃淬火,强度、硬度达到最大值,870℃淬火,伸长率达到最大值(15.5%);再提高淬火温度,则强度、硬度和塑性均下降;20CrMnTi钢渗碳后的最佳淬火温度应在840~870℃之间。 相似文献
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本文研究了重复激光淬火对铸铁铸造的汽车发动机缸套内表面淬火硬度和淬火深处的影响,结果表明,对第一次淬火后的缸套不需要进行任何预处理就可以直接进行第二沈和第三次重复淬火处理.重复激光淬火后.淬火层的硬度与第一次激光淬火的硬度相比没有明显的变化,没有出现退火现象.表面无裂缝产生。并且对第一朔激光淬火后没有达到的硬度和深度指标,进行第二次或第三次重复淬火后可达到要求。同时给出了搭接淬火处硬度有所下降,但不影响正常使用。本文还给出了不同的激光功率,扫描速度与重复淬火后的淬火层硬度及深度的关系。 相似文献
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淬火硬化是热处理中的关键工艺,过去由于人们对淬火技术了解甚少,因此,淬火被称为热处理的“黑洞”现在人们对淬火技术已有深一步的认识,本文论述淬火技术的现状及其发展远景。 相似文献
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真空淬火炉与真空诊碳炉是目前应用最多的真空热处理设备。近几十年来发展迅速,种类繁多,但今后还应进一步解决哪些问题仍是值得深入研究的课题。1真空淬火炉真空淬火工艺中的加热技术与淬火冷却技术相比,真空淬火冷却技术还存在许多问题。如淬火冷却中的表面污染问题,淬火冷却速度和冷却速度的控制问题。几十年来真空淬火炉结构的重大变化,低压气冷真空炉、油冷淬火真空护、高压气淬真空炉的相继出现,几乎都是围绕着淬火冷却技术而改变。真空淬火冷却技术和一般淬火冷却技术一样,是沿着没液淬火,由射淬火两个方面发展的。1.工没法… 相似文献
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为改善AISI 4130钢表面硬度和腐蚀磨损性能,用高功率激光器在AISI 4130钢表面制备淬火层,利用扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)研究不同功率淬火试样的微观结构,利用电化学工作站分析淬火前后试样的耐蚀性能,利用维氏显微硬度仪对淬火试样截面进行硬度测试,采用往复摩擦磨损试验机,测试不同淬火试样的耐磨损性能。结果表明,激光淬火后AISI 4130钢表面主要为马氏体组织和富Cr碳化物颗粒。基材、2.0 kW淬火试样及2.2 kW淬火试样的维钝电流密度依次为60.00、102.28和108.58μA/cm2,淬火试样的耐蚀性降低。激光处理后,淬火层表面硬度提高了85%以上,AISI 4130钢基体与2.0和2.2 kW激光淬火试样的平均摩擦系数分别为0.366、0.293和0.195,摩擦系数下降,淬火试样的耐磨性提高。 相似文献
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降低7075铝合金厚板淬火残余应力的工艺 总被引:2,自引:0,他引:2
7075铝合金可通过淬火时效获得高强度,但它在淬火过程中会产生淬火残余应力,本文对7075铝合金厚板在不同淬火水温下,以及某一水温下淬火后经不同预拉伸量和不同时效工艺制度下淬火残余应力大小及变化规律进行了测试与分析,结果表明:随着淬火水温的升高,残余应力明显降低;水淬后随着预接拉伸量的增加,残余应力逐渐从压应力转变为拉应力,当预拉伸量约2%时,残余应力基本上趋近于零;随着时效温度升高和时效时间延长,残余应力呈下降趋势,因此,合理的淬火水温,预拉伸量以及时效制度是降低7075铝合金厚板淬火残余应力的有效工艺措施,其中尤以适当的淬火水温和预拉伸量最为有效。 相似文献
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对淬火开裂的5CrMnMo钢大型热锻模进行了金相组织、硬度及断口分析。结果表明,淬火加热温度过高,加热时间过长,导致组织粗大;同时淬火冷却终冷温度过低以及未及时回火,导致过高的淬火应力,使锻模表面出现淬火开裂。建议改进热处理工艺以减小淬火应力。 相似文献
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用标准淬火介质冷却性能测试仪,系统地测试了量化淬火参数对介质冷却特性的影响,并通过45钢试样进行了量化淬火畸变的研究。试验结果表明,通过调整量化淬火参数K、Ts和Q值,可有效控制淬火介质的冷却特性,并且量化淬火试样的畸变量明显小于普通水淬和油淬试样的。 相似文献
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作者以ZBE-45003为依据,参考Segerberg以ISO-9950为依据的淬火油淬硬能力(HP)计算方法,提出了适用于水基和油基淬火介质冷却能力数值的一级计算公式,使之不仅能用来评价和分类淬火油,还能用于水基淬火介质.从而使得ZBE-45003与国际标准ISO-9950对淬火油测试结果一致,并且为选用水基淬火介质代替淬火油提出了较为科学的依据。 相似文献
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采用自动淬火机对铸件表面高频淬火,并利用淬火后的自身余热进行低温回火,然后自动脱落出件,每件平均热处理时间3.6-4.6s。该机生产效率高,淬火质量好。 相似文献
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工业淬火槽中的液流传感器-文献综述 总被引:1,自引:1,他引:0
G.E.Totten H.M.Tensi G.M.Webster 《金属热处理》2002,27(5):27-32
造成淬火后工件硬度不均匀、热应力增加、畸变和开裂,主要是因为淬火槽内整个淬火区的液流不均匀。在淬火过程中,液流是控制淬火烈度的关键。因此,如何测量在淬火过程发生的液流特性很重要。迄今为止,市场上还没有一种可用于热处理生产设备的设计合理、具有足够灵敏度并经久耐用的液流传感器。本文对不同传感器的各种测量原理进行了概括,并描述了几种最近开发的可用于淬火槽中测量液流传感器。 相似文献