直流锅炉蒸发受热面运行分析及实时仿真通用数字模型

本文从过程基本方程出发，建立了直流锅炉蒸发系统过程数学模型，并给出了其通用动态计算方法，该模型不但可用于锅炉蒸发系统设计及运行过程中的定量分析，同时适用于电站运行人员实时仿真培训。     

适合于中间点焓值预测的超临界直流锅炉蒸发受热面传热计算

给出了基于超临界直流锅炉蒸发受热面实际运行状态的传热建模方法.根据炉膛受热面运行特性确定其结构和污染状态参数,采用参数预测所获得的受热面吸热量,进而给出适合于中间点焓值预测的蒸发受热面传热计算模型,该模型可清晰地描述中间点焓值和各影响因素之间的定量关系.通过对超临界600 MW机组直流锅炉改变煤种、水煤比、负荷和过量空气系数的试验表明,该模型能够准确预测中间点焓值;当锅炉运行条件发生变化时该模型可用于修正热工过程调节参数,指导蒸汽温度调节.     

含O2／Cl^—炉水对锅炉受热面的腐蚀机理

本文着重介绍了锅炉蒸发受热面在同时存在 O_2和 Cl~-的高温炉水中腐蚀的一种最新见解。扼要说明了这种腐蚀的特征、影响因素及其防止对策。并指出这种腐蚀是当前某些动力锅炉和工业锅炉蒸发受热面在运行中发生故障,并严重危害锅炉安全经济运行的一个重要原因。     

汽包运行参数的分析及控制策略研究

汽包运行参数控制策略的应用能有效抑制汽包水位的波动,以利于锅炉和汽轮发电机组的安全运行。针对锅炉蒸发区的特点,以兆光发电有限责任公司300MW锅炉为研究对象,依据质量和能量平衡,在分析汽包动态特性的基础上,对给水泵转速控制过程中的虚假水位进行了修正,采取补偿控制偏差的手段,实现了流量偏差的控制及给水泵转速的跟踪,降低了干扰因素对水位波动的影响,对汽包水位的监控具有指导意义。     

计算机仿真技术在锅炉运行培训中的应用

本文介绍了一种用于锅炉运行培训的计算机仿真软件。利用此软件可以进行锅炉稳态运行调整，锅炉起动停止及变工况运行等状态的模拟仿真。在运行过程中可以对控制方式和显示变量进行任意选择、设置连续和间断的扰动因素，并可进行自动或手动运行调整，显示锅炉运行调整过程中各参数的静态变化特性和动态变化特性。本软件使用灵活方便，是从事锅炉运行和研究人员较好的辅助工具。     

强制流动蒸发系统水动力特性的数值分析方法及应用

本文从基本物理方程出发，利用作者提出的流体微元追踪计算方法建立了描述蒸发系统热力过程的数学模型，并利用该模型对直流锅炉蒸发系统的水动力不稳定性进行了全面的数值分析与综合。文中的有关结论对于蒸汽发生系统的设计、运行以及水动力不稳定性试验方案的优化等均有一定的参考阶值。     

超临界直流锅炉蒸发受热面静态数学模型

基于超临界直流锅炉的运行数据,建立了炉膛蒸发受热面的静态数学模型,所给出的动量、能量微分方程和完整的IAPWS-IF97物性工业方程相耦合,并给出物性代数方程、动量和能量微分方程组成的混合方程组的求解方法,得到工质参数沿受热面流程的数值解。模型预测结果和试验数据吻合良好。该模型能够根据蒸发受热面的运行环境预测工作状态,确定工质分相点位置,可用于受热面的运行监测和诊断,指导超临界直流锅炉燃烧和汽温控制。     

循环流化床锅炉非金属膨胀节撕裂损坏原因分析

CFB锅炉是近年才发展起来的新型洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉的非金属膨胀节是流化床锅炉重要附件之一，对锅炉的安全稳定和经济运行起着决定性的作用。从国内CFB锅炉的运行过程中，发现了一些故障和缺陷。结合自身的运行和调试经验，对故障原因作出了分析，提出了解决措施，为CFB锅炉的运行和CFB锅炉的大型化设计提供借鉴和参考。     

300 MW机组滑压运行若干问题的研究

简要介绍了机组定、滑压运行方式的优点，分析了滑压运行对锅炉内部过程的影响，并就锅炉滑压运行的限制因素进行了讨论。     

我国高压锅炉钢管的使用和国产化

本文叙述了高压锅炉钢管，其中包括蒸汽管道用的大口径高压锅炉钢管在我国的使用经验，我国高压锅炉钢管的使用可分为4个时期，在这4个时期中，有不同的高压锅炉钢种投入运行并积累了相应的运行经验，文中还叙述了保证高压锅炉钢管安全运行所需要的质量保证及它们在长期运行过程中的组织性质变化。作者根据自己多年来对高压锅炉钢管研究的经验，提出了加速大口径高压厚壁无缝钢管国产化进程的看法和建议。     

锅炉高温受热面管束寿命在线监测技术研究

针对大型电厂锅炉过热器和再热器等高温受热面工作条件恶劣、炉管失效直接影响锅炉安全经济运行的问题，分析高温受热面的损伤机理。根据经典的蠕变损伤L—M公式，建立了高温受热面寿命在线监测模型，通过在线监测炉管金属壁温和工作应力，实时计算受热面管束的寿命损耗。在此基础上，开发了高温受热面在线寿命监测和管理系统，并将该系统应用于300MW电厂锅炉，为电厂锅炉的安全运行和状态检修提供了有效手段。     

基于燃煤特性的电站锅炉排烟温度预测模型研究

排烟温度是影响锅炉热损失的重要指标,其受到机组负荷、煤种(煤质)、燃烧系统控制参数等多种因素的综合影响,难以用1个线性的数学式来描述它们之间的关系。利用锅炉的历史运行数据和入炉煤种数据,分别采用3种非线性工具即支持向量机、最小二乘支持向量机和神经网络对锅炉排烟温度进行建模,同时采用交叉验证方法并结合遗传算法对前2种算法的模型参数进行优化选择。对3种预测模型的预测结果进行的比较分析表明,支持向量机法的泛化能力较高且收敛速度快。鉴于煤质对锅炉燃烧工况的影响,利用支持向量机法在考虑煤质因素情况下对排烟温度进行建模预测,结果表明考虑煤质后排烟温度建模预测具有更高的精确性。     

超临界压力锅炉蒸发受热面动态数学模型的一族解析特解

对文献［１］给出的超临界压力锅炉蒸发受热面的动态数学模型所建立的三个联立偏微分方程组,导出了假定工质压力下随时间变化条件下的解析特解,阐明了该假定工质压力不随野蛮变化条件下的解析特解,阐明了该特解的物理意义。虽然这一解析特解所反映的物理情况实际上不太会出现,但它可作为标准解来校验数值的正确性,以及用于研究动态数值计算的技巧,如差分格式、网格生成等。     

基于温度场测量和热力计算的炉膛优化吹灰模型

在基于图像处理的炉膛火焰温度场测量技术的基础上，根据电站锅炉运行的实际情况，提出了指导炉膛优化吹灰的理论模型，为开发炉膛优化吹灰技术提供了必要的理论依据。该技术的开发对电站锅炉的安全经济运行具有重要意义。     

过热器再热器壁温在线监测技术在寿命监测中的应用

大型电站锅炉过热器和再热器等高温受热面工作条件比较恶劣,炉管失效直接影响锅炉的安全经济运行,炉管损伤主要由受热面超温引起。过热器再热器壁温在线监测技术,可以通过安装少量的炉外壁温测点,实时计算整个管组各部位的金属壁温。在壁温监测的基础上,根据经典的蠕变损伤L M公式,建立了炉管寿命在线监测模型,并开发了过热器再热器线寿命监测和管理系统,并将该系统应用于300MW电站锅炉,为电站锅炉的安全运行和状态检修工作的实施提供了有效的手段。     

采用辐射能信号的电站锅炉燃料调节对象建模及控制仿真研究

针对目前电站锅炉燃料调节对象基本上采用蒸汽参数进行控制的特点，本文采用全炉膛看火电视装置加上计算机图象采集与处理系统获取代表炉内辐射能水平的火焰辐射图象，将其平均灰度值作为中间被调量，与蒸汽压力一起，建立电站锅炉燃料调节对象的数学模型，并通过现场测试，初步确定了模型的参数。在此基础上．构成一种将火焰辐射图象的平均灰度值作为中间被调量的串级燃料控制系统，仿真研究表明该系统能有效地克服燃料侧内扰对蒸汽压力的影响，提高燃烧控制的效率。     

On-Line Life Monitoring Technique for Tube Bundles of Boiler High-Temperature Heating Surface

High-temperature heating surface such as superheater and reheater of large-sized utility boiler all experiences a relatively severe working conditions. The failure of boiler tubes will directly impact the safe and economic operation of boiler. An on-line life monitoring model of high-temperature heating surface was set up according to the well-known L-M formula of the creep damages. The tube wal] metal temperature and working stress was measured by on-line monitoring, and with this model, the real-time calculation of the life expenditure of the heating surface tube bundles were realized. Based on the technique the on-line life monitoring and management system of high-temperature heating surface was developed for a 300 MW utility boiler, An effective device was thus suggested for the implementation of the safe operation and the conditinn-based maintenance of utility boilers.     

电站锅炉热效率和NOx排放混合建模与优化

提高电站锅炉热效率和降低污染物排放对于节约能源和保护环境具有重要意义。人工智能方法在优化锅炉燃烧方面有广泛的应用。该文以某300MW电站锅炉燃烧调整试验数据为基础,采用BP神经网络建立以锅炉效率和NOx排放为目标的锅炉燃烧系统模型,利用遗传算法对模型进行优化,使模型训练精度和预测精度大为提高,锅炉效率平均预测误差由0．22％降至0．06％,NOx排放浓度平均预测误差由3．5％降至0．15％。利用遗传算法进行全局寻优,并用权重系数法将多目标优化转化为单目标优化。结果表明,该方法可根据需要对锅炉效率和NOx排放进行优化,实际中需重点优化锅炉效率或者重点优化NOx排放时只需要改变权重系数即可,由此得到相应的锅炉运行参数,并为锅炉优化运行提供指导。     

可编程序控制器在电厂吹灰控制系统中的应用

阐述了可编程序控制器（ＰＬＣ）在电站吹灰控制系统中的应用,并展示了ＰＬＣ控制系统今后的发展趋势     

气化小油枪燃烧器在300MW机组中的应用

介绍了一种新型的气化小油枪燃烧器的原理、结构和系统组成,并介绍了其在贵溪电厂300MW中速磨直吹式制粉系统煤粉锅炉上的应用情况。重点论述其在锅炉点火启动和低负荷稳燃过程中的投运步骤、注意事项和应用效果。