湍球塔的设计

湍球塔是一种新型的传质设备,塔内的填料球不是静态而是在剧烈湍动之中。其主要表现为: 1、球的自由运动增强了液相的湍动,使气液良好地进行接触,其相接触面和传质系数都比较大,即使在喷淋密度较小的情况下,也能使填料表面充分润湿。适于液气比比较小的系统。 2、随着气流速度的提高,床层不断膨胀,空隙率增大,故气体通过填料层的压力降随     

用湍球塔处理含氟气体

我厂的普钙氟吸收系统,在改造前吸收流程是:圆筒吸收室(泼水轮)→档板除沫器→洗涤塔→排风机→尾气烟囱。过去因洗涤塔吸收率不高,大量的酸沫和硅胶带入风机,使风机叶轮和机壳严重腐蚀,风机轴承也磨损相当严重,三～五天就要更换两只,影响生产造成经济上的一大损失。对此,我厂职工对喷淋洗涤塔和风机大胆加以改造,发扬自力更生精神,自己设计     

湍球塔的应用与研究

改造后的湍球塔用于清除乙炔气中的高级炔烃,可使乙炔气中的乙炔纯度由6～8％提高到99％以上,高级炔烃甲基乙炔含量由0.1％降到0.01％以下,清除率达90％以上。探讨了湍球塔的结构及操作条件,并通过计算与相同工艺条件下填料塔进行了应用比较。     

湍球塔设计与流体动力特性试验

介绍了湍球塔的基本构造和工作过程,对湍球塔进行设计计算并对湍球塔的流体动力学特性进行了理论分析,对流化速度、静止床层高度、膨胀床层高度和压力降等流体动力学参数进行了关联试验。通过试验测试结果确立操作参数,可为工业规模的设计应用提供参考数据。     

湍球塔破坏光气的测试小结

光气是化学工业中一种重要的酰基化剂,由光气出发可产生一系列甲酸酯类化合物,特别是氨基甲酸酯类农药和巨碳酸酯工业,用途十分广泛。在“速灭威”生产过程中,它是制备其重要中间体氯甲酸间甲苯酯的主要原料之一。光气又是剧毒气体,按国家规定车间空气中最高允许浓度为0.5毫克/立方米,因此在光气生产和使用过程中为了不使逸出的光气污染环境、毒害人体健康等,需要对其进行处理,然后再经烟囱排空。     

采用湍球塔吸收装置回收氨气

维生素A生产中间体——六碳醇的制备过程中每天要排放氨气1吨多(以年产40吨维生素A计),过去吸收仅达到50％左右,这样每天仍有500多公斤氨排入大气。为改善大气污染起见,上海第六制药厂在上海化工学院师生的     

湍球塔对NOx的净化效果

湍球塔结构简单,占地小,气液分布均匀,处理能力大,不易堵塞,在化工行业中用于脱硫、脱氟、吸氨、除尘均取得了良好的效果。本文用排风量为2000m~2/h的中型塔、喷淋密度为45m~3/m~2h,空塔速度为3m/s,用球径φ38mm的聚氯乙烯空心球,填料层高度为450 mm进行了试验。采用4％Na2S+2％NaOH+2％自配吸收剂的水溶液进行吸收净化。当NOx的初始浓度为600—3000mg/m~3时,它的净化效果在90—98％之间.运转费用仅0.001—0.002元/m~3。     

湍球塔若干设计参数的确定

<正> 湍球塔是高效传质、传热和除尘设备,如图1所示。在国外称之谓湍淹接触吸收器(简称T.C.A),浮动床洗涤器(简称F.B.S),浮动填抖接触器(简称F.P.C)。西德和日本都已使产品系列化。西德的卡格瓦公司系列产品的塔径为356～3810毫米,处理气量为1700～204000米~3/时。     

湍球塔破坏光气的测试小结

光气是化学工业中一种重要的酰基化剂,由光气出发可产生一系列甲酸酯类化合物,特别是氨基甲酸酯类农药和聚碳酸酯工业,用途十分广泛。光气又是剧毒气体.按国家规定车间空气中最高允许浓度为0.5毫克/立方米,因此在光气生产和使用过程中为了不使逸出的光气污染环境,需要对其进行处理,然后再经烟囱排空。湍球塔是近年来新发展的强化传质、传热和除尘设备。它将流化床的概念发展到气液传     

水洗塔下水循环制酸工艺

在包头市环保局的大力支持下,我厂水洗塔下水得到了根治,利用原水洗塔,在塔内增加放流板作为吸收塔,增加了一些附属设备循环制酸。于87年5月系统试车生产,八七年底环保局全面验收合格。一年来生产正常取得良好效益。     

湍球塔气流入口方式的CFD模拟

对湍球塔不同入口方式进行了流场的数值模拟,通过比较不同入口方式的塔内流场不均匀度,得出最佳的气流入口方案。将模拟结论应用于实际工程,测量结果与模拟结果比较吻合。     

湍球塔在磷肥氟吸收中的应用

<正> 一、磷肥工业氟吸收的特点在普通过磷酸钙、重过磷酸钙、磷酸萃取浓缩、复合肥料等生产过程中均有氟气逸出。在普通过磷酸钙生产中排出氟主要呈 SiF_4形态,而在重过磷酸钙、磷酸萃取、浓缩过程中逸出氟气主要呈2HF+SiF_4形态。各种磷肥生产过程中逸出的氟化物形态,浓度列于表1。     

湍球塔流体动力特性分析及设计研究

本文主要介绍了湍球塔的基本构造和工作流程并对湍球塔的流体动力学特性进行了理论分析,结合室内实验条件和要求确定了湍球塔的结构参数和流体动力学参数,完成了室内实验条件下的湍球塔的设计计算。通过试验测试可知,在本文设计参数下运行的湍球塔系统流态化性能稳定,脱硫效果好,可为实现工业规模的设计应用提供参考依据。     

湍球塔烟气脱硫的化学动力学模型

在试验的基础上,对湍球塔的传质反应过程进行适宜的假设,用双膜理论加经验方法处理气 液两侧的传质,建立了湍球塔烟气脱硫的化学动力学模型,并用试验数据对模型进行验证,得到了比较好的效果,为进一步的大规模试验及工业放大创造了条件。     

尾气脱氨湍球塔临界流化速度研究

根据湍球塔流体动力学试验数据,得到临界流化速度、最佳操作气速及带出速度随静止床高H0和喷淋密度Ld的变化关系,计算的干塔临界流化速度与实测值对照基本吻合。根据试验数据回归了有喷淋液时临界流化速度的关联公式。     

湍球塔水力及传质性能的探讨

<正> “湍球塔”是一种在塔栅板上装有空心或实心塑料小球,其重度略小于气液混合重度,在逆流的气液接触中,靠液相浮力,气相冲击力,小球本身重力诸力的平衡下作不定向的剧烈运动,产生大量气液接触旋涡,扩大接触面积,使原填料塔内的“两相流动”变为“三相流动”,大大提高了湍流系数以提     

自封式双溢流筛板水洗塔

栖霞化肥厂于1977年6月,在浙江化工学院等单位的帮助下,根据兄弟厂使用MD筛板塔的经验,自行设计制造了一台φ1400自封式双溢流筛板水洗塔(即MD塔)。目前使用的MD筛板塔在大液量时存在板上清液层比设计计算值要高得多的问题,可能由以下原因引起: 1.降液管较窄(180～200毫米),两边液体越堰时抛距过大,液流相碰,降液受阻,以致使板上清液层迅速上升(如图1a)     

水洗塔改造

我厂共有号称φ3000直径、18M 高水洗塔三台。改造前均为27层双溢流筛板塔。板上有倾斜22°、孔距11,以塔径向差为10同心园排列的直视φ5舌孔。自由截面积开孔率19.6%。该塔型单塔能力,初投产时可通过红旗牌压缩机二台气量。使用一段时间以后,生产强度一般下降30%以上。而且水气比大,出塔气体 CO_2 含量     

玻璃钢水洗塔

在采用电石法乙炔与氯化氢合成氯乙烯时,氯化氢要过量5％～10％。这是为了确保乙炔反应完全,避免乙炔过量造成触媒中毒;氯化氢价格低廉、易得,其过量的氯化氢易于用水洗、碱洗除掉;氯乙烯含乙炔比含氯化氢对聚合的影响大。我厂在建厂时的原设计采用钢衬胶再衬瓷砖制作水洗塔,当时限于施工条件,而改用硬聚氯乙烯制作的湍球式水洗塔,使用多年效果     

湍球塔在我厂硫酸生产中的使用情况

我厂硫酸车间净化、尾吸两工段先后使用了湍球塔,分别经过八年和二年的摸索、改进,效果较好,现介绍如下,供兄弟单位