一氯三嗪-β-环糊精与毛/涤混纺织物的接枝工艺

文章主要研究一种新型纺织助剂——一氯三嗪-β-环糊精(MCT-β-CD)在毛/涤混纺织物上的接枝工艺。该助剂的一氯三嗪部分可与羊毛纤维结合,在混纺织物上的羊毛部分引入β-环糊精。由于β-环糊精对分散染料具有包合作用,使得接枝后的毛/涤混纺织物在分散染料印花加工中的K/S值明显提高。通过实验,确定改性接枝毛/涤混纺织物的最优工艺为一氯三嗪-β-环糊精60 g/L,DMDHEU 20 g/L,柠檬酸5 g/L,聚乙二醇10 g/L,轧余率70%,焙烘温度130℃,焙烘时间5 min。     

一氯三嗪-β-环糊精与棉织物的接枝工艺

一氯三嗪-β-环糊精(MCT-β-CD)是一种纺织品新型染整助剂,用它整理的织物可以把β-环糊精牢固地固着到织物纤维上,并保留环糊精对客体分子的包络能力。对影响一氯三嗪-β-环糊精接枝棉织物的因素进行了探讨,通过单因素实验确定了最佳工艺条件。用最佳工艺制得的棉织物增重率为5.001%     

纺织品新型染整助剂一氯三嗪-β-环糊精

一氯三嗪-β-环糊精是一种纺织品新型染整助剂用它整理的织物可以把β-环糊精牢固地固着到织物纤维中，并保留环糊精对客分子的包络能力，以便开发留香、除臭、护肤、治病、清新空气、驱赶蚊虫等功能性服饰．详细介绍了氯三嗪-β-环糊精的性质、应用、在纤维上的固着技术、圃着量的测定以及产品的保存方法和注意事项。具有一定的应用指导意义．     

超分子结构环糊精及其在染整加工中的应用(四)北大核心

（3）反应性β-环糊精（MCT—B-CD） 一氯（均）三嗪-β-环糊精犹如一氯（均）三嗪活性染料,能与具有亲核基团（如-OH、-NH、-SH等）的纤维形成共价键结合,例如棉纤维的羟基与氯嗪环在高温发生如下反应：     

羧甲基-β-环糊精的制备及其对油酸的包合

通过干法工艺用氯乙酸（CA）和β-环糊精（β-CD）合成了羧甲基-β-环糊精（CM-β-CD）,测定CM-β-CD溶解度和取代度,计算反应效率,用研磨法制备油酸／CM-β-CD包合物。通过傅立叶红外吸收光谱仪（FTIR）和X射线衍射（XRD）对CM-β-CD及其包合物进行表征。结果表明,干法合成工艺能成功合成羧甲基-β-环糊精。其较佳合成工艺是：β-环糊精与氯乙酸的摩尔比为1：6,温度为60℃,碱化1h,反应4h,羧甲基-β-环糊精对油酸具有良好的包合性能。     

丝织物的芳香整理

制备了磺化、羧甲基化β-环糊精衍生物,使其可以直接与丝织物以离子键结合。用红外光谱对两种衍生物进行表征,研究了两种衍生物及其包合物在丝织物上的贮香效果。结果表明:用β-环糊精衍生物与香精的包合物整理丝织物的效果优于直接用衍生物整理织物再进行浸香整理的效果。     

野坝子挥发油β-环糊精包合物制备工艺研究

研究野坝子挥发油β-环糊精包合物的最佳制备工艺。采用饱和水溶液法制备野坝子挥发油β-环糊精包合物。以包合物的收率和包合物含油率为评价指标,采用正交设计法优选野坝子挥发油β-环糊精包合物的制备工艺条件,并使用薄层色谱法和紫外分光光度法对包合效果进行评价。结果表明,正交实验得到的最佳工艺条件：挥发油与β-环糊精的配比为1∶6 mL/g、包合温度为60℃、包合时间1.5 h,在此工艺条件下,β-环糊精包合物的收率和含油率均较高,可以推广应用。     

反应型荧光增白剂的合成和应用

采用三步缩合反应工艺,将乙烯砜型活性基引入双三嗪氨基二苯乙烯类增白剂的分子结构中,合成了具有反应性的荧光增白剂RFB,并将其应用于纯棉织物的增白处理。结果表明,反应型荧光增白剂RFB在纤维素纤维上具有类似活性染料的上染和反应机理,适用于浸渍法工艺和浸轧-湿蒸工艺,增白处理后的织物具有良好的白度且耐水洗性良好。     

一氯均三嗪-β-环糊精的合成及其在棉织物上的应用

β-环糊精因具有亲水性外壁和疏水性空腔的锥形分子结构,可包合诸多化合物,在开发芳香、驱蚊、除臭、抗菌等功能性纺织品上具有广泛的应用。本文用三聚氯氰、β-环糊精和氢氧化钠为原料在水溶液中合成一氯均三嗪-β-环糊精,并将其接枝到棉织物上。实验结果表明：一氯均三嗪-β-环糊精合成工艺为：三聚氯氰与β-环糊精的摩尔比为3:1,反应体积80mL,反应时间9h;接枝工艺为：一氯均三嗪-β-环糊精浓度120g/L,碳酸钠浓度30g/L,焙烘温度150℃,时间5min。傅立叶红外光谱证明β-环糊精中成功接上一氯均三嗪取代基;碱性酚酞显色实验证明一氯均三嗪-β-环糊精成功接枝到织物上,且具有很高的水洗牢度。     

国外简讯

冷轧堆漂白工艺 冷轧堆漂白是用较浓的碱、双氧水及其他助剂配制的溶液浸轧坯布,在室温下堆置数小时,然后洗净。这个方法的优点是:较好地利用机械设备;织物始终保持平幅状态;设备费用低;节约能源;生产能力大;纤维素损伤程度低。 浸渍通常在普通不锈钢轧液机或者平洗机上进行,或者织物在卷染机的两个盘头上交替而被浸透。 确保浸轧液的温度在20～30℃范围内是很重要的。低于这个温度,漂白不充分;高于30℃,纤维素有被氧化损伤的可能。浸渍后堆置16～24小时,然后在不少于六格的多槽水洗机上洗净。 这个工艺最初遇到的问题是坯布吸水性差,特别是上淀粉浆的织物,不能很有效地去除油脂和淀粉浆料,这样对接下来的染色和印花造成困难。较差的白度常导致色泽萎暗。     

脱乙酰甲壳质可以在活性染料染色中减少盐的用量

一、实验程序 用浸轧法(80%轧液率)将脱乙酰甲壳质在2%醋酸水溶液中的溶液,施加于煮练的、漂白的、和丝光的棉织物上,在110±1℃下烘2～3分钟.二氯均三嗪染料和均-双官能一氯均三嗪染料是用浸染法施加的,而乙烯砜染料是用浸染、轧-堆和轧-烘-焙法施加的,如同对于每种类型的染料所推荐的.     

天然染料在柞蚕丝冷轧堆染色中的应用

为丰富天然染料的色谱,探索冷轧堆工艺在天然染料染色中的应用效果,采用3种天然材料黑米、栀子和板栗壳的提取液对柞蚕丝织物进行冷轧堆染色,研究浸轧次数、染浴pH值及明矾和硫酸亚铁媒染对试样K/S值及L~*、a~*、b~*的影响,对试样的颜色及色牢度进行测试。结果表明,天然染料适宜的冷轧堆染色工艺为:浸轧两次,pH值=4.0,预媒法染色,在此条件下染色柞蚕丝织物可以得到较高的K/S值及较好的色牢度。通过天然染料冷轧堆染色及媒染,可以获得一系列色泽的柞蚕丝织物。     

轧卷堆前处理工艺与设备

轧卷堆前处理工艺与设备冯开隽（上海新光内衣染织厂上海２０００８０）织物先浸轧前处理工作液，打卷后慢速旋转堆置，此法称为轧堆前处理。轧堆前处理又分为冷轧堆与热轧堆两类。前者加工纯棉与涤棉混纺织物，生产周期较长，化工原料与助剂消耗较高，但节能效果显著；后...     

缓释型防蚊织物的研究动态

在各种防蚊剂中,从防蚊效果、对织物的影响及使用安全性考虑,最合适的为氯菊酯。为解决传统防蚊织物有效防蚊时间短的问题,主要采取用β-环糊精将防蚊剂制成包合物的方法。为此,对环糊精的结构、包合原理及包合防蚊剂的方法、影响包合效果的因素等进行了系统介绍。防蚊包合物与织物的结合可以在制成包合物后进行,也可先用β-环糊精对织物进行处理,再施加防蚊剂。防蚊剂经包合后具有明显的缓释作用,可较大幅度地提高防蚊效果的持续时间和耐洗涤性。     

一氯均三嗪-β-环糊精包合驱蚊剂的制备

针对一氯均三嗪-β-环糊精(简称MCT--βCD)带有活性基团同时又具有疏水型空腔的特点,研究缓释驱蚊整理剂的制备方法,紫外可见分光光度法证明形成了MCT--βCD与驱蚊剂DEET包合物。MCT--βCD包合驱蚊剂DEET的制备工艺为:主、客体物质的量比为2∶1,温度50℃,时间2 h,搅拌速度300 r/min。包合物耐热耐碱稳定性良好,可以满足应用工艺的要求。     

驱蚊功能性包合物的制备及应用

采用饱和溶液法制备艾蒿精油和一氯均三嗪-β-环糊精（MCT-β-CD）的包合物。通过正交试验得到制备包合物的优化工艺条件:MCT-β-CD:艾蒿精油=10 g:1 mL,包合温度50℃,包合时间4 h,搅拌速率为300 r/min。MCT-β-CD接枝棉织物的单因素试验优化工艺参数为:包合物80 g/L,Na₂CO₃25 g/L,尿素10 g/L,焙烘温度140℃,焙烘时间6 min。棉织物的接枝增重率可达5.435%。红外光谱图和热分析表征MCT-β-CD已成功接枝到棉织物上,接枝后的棉织物具有较好的驱蚊效果,且可耐水洗15次以上。     

MCT-β-CD对棉织物的接枝消臭整理

为了开发消臭清洁化功能纺织品,采用浸轧法分析一氯均三嗪-β-环糊精(MCT-β-CD)对棉织物的接枝工艺,通过增重率评价MCT-β-CD对棉织物的接枝效果,对MCT-β-CD接枝棉织物进行了吸氨消臭性能测试。结果表明,较好的接枝工艺为:MCT-β-CD用量60 g/L,碳酸钠用量30 g/L,氯化钠用量30 g/L,焙烘温度150℃,焙烘时间5 min,棉织物的MCT-β-CD接枝增重率为4.5%。MCT-β-CD接枝棉织物对氨气的包合消(氨)臭值为570.18μg/g织物,具有较好的耐洗性。经MCT-β-CD接枝处理后,织物的强力保留率为94.62%,白度保留率为89.81%。     

超分子结构环糊精及其在染整加工中的应用(四)

(3)反应性β-环糊精(MCT-β-CD)一氯(均)三嗪-β-环糊精犹如一氯(均)三嗪活性染料,能与具有亲核基团(如-OH、-NH、-SH等)的纤维形成共价键结合,例如棉纤维的羟基与氯嗪环在高温发生如下反应:     

花椒籽油不饱和脂肪酸β-环糊精包合物制备研究

为增加花椒籽油不饱和脂肪酸的氧化稳定性,采用β-环糊精对花椒籽油不饱和脂肪酸进行包合研究.结果表明:β-环糊精包合物制备的最适反应条件为β-CD:PUFA=6:1、水:β-CD=4.4:1,此条件下包合28 min,包合率达47.3%.采用真空冷冻干燥法干燥的包合物色泽、流散性最好,芯材不饱和脂肪酸氧化程度最低,用β-环糊精包合后,不饱和脂肪酸氧化稳定性得到明显提高.     

熊果酸-β-环糊精包合物制备工艺研究

为研究熊果酸的β-环糊精包合物制备工艺,以包合率为指标,用β-环糊精包合熊果酸.通过单因素和正交实验确定了最佳工艺条件为:包合的最佳条件为:摩尔比3∶1,反应时间160 min,反应温度60℃.红外光谱鉴定形成了熊果酸-β-环糊精包合物.