中碱玻璃球窑池壁采用白泡石砖效果好

目前,我国中碱玻璃球窑一般都采用莫来石砖作池壁砖,而我厂中碱玻璃窑则一直采用天然耐火材料白泡石作池壁砖.1978年,我厂中碱玻璃球窑改造成六机马蹄型窑后,采用白泡石作池壁砖的窑龄与国内同类型窑大体相同.我厂球窑使用寿命一般都达一年以上.在中碱球窑上采用天然白泡石,作为池     

中碱球窑运行故障处理的一次尝试

玻璃球窑窑龄的长短,直接影响球窑的经济效益。特别是在目前耐火材料大幅度调价的形势下,延长窑炉使用寿命,对降低球的成本,显得更为重要。现就我厂2号中碱球窑运行情况谈谈自己的一点体会。 1、中碱球窑情况 2号窑炉为马蹄型横焰,熔化面积29.82米~2,工作池面积5.7米~2,液面高度     

采用热电偶测试手段控制玻璃球生产的经验

我厂有两座马蹄型火焰窑,1号窑生产无碱球,2号窑生产中碱球。两座窑均为六台三辊筒制球机,热源各有一台发生炉煤气供给。制球窑合理的温度制度及适宜的熔化率是保证优质球的根本因素。一九七三年全国玻璃球质量会议后,迫切要求我们寻找新的测试手段,提高控制水平,以便稳定生产,提高质量,降低成本。下面将我们的工作初步总结如下。     

致密锆英石砖在无碱球窑上的应用

目前国外E玻璃熔窑(相当于我国的无碱硼硅酸盐玻璃熔窑)寿命已达4—6年.我国无碱玻璃熔窑寿命平均9—10月,而我厂马蹄形无碱球窑寿命平均10个多月.1985年1月29日由中碱球窑改建为无碱球窑投产以来已经冷修三次,第一届窑龄7个月差9天,第二届窑龄10个月差8天,第三届窑龄14个月.国内外无碱(E)玻璃熔窑寿命竟有如此悬殊的差异,主要起因于熔窑接触玻璃液部位(池壁池底)的耐火材料质量.国外E玻璃熔窑池壁使用致密氧化铬砖和致密锆英石砖,而我国无碱玻璃熔窑池壁使用熔融石英砖.我厂跟国内兄弟厂一样,也用熔融石英砖.只是第三届无碱球窑在两投料池东     

中碱球窑池壁贴砖和大碹吊砖修补

我厂一台中碱球窑,设计使用到１９９６年２月,因市场上中碱球旺销,厂部决定力争延长使用寿命到６月,而我们实际保窑到１９９７年２月,比原设计年限延长了一年,为工厂取得了良好的经济效益。１窑炉状况该中碱球窑为双投料口马蹄焰燃油池窑,于１９９３年３月点火。１...     

对提高中碱玻璃球质量的探讨

我厂球窑于1975年建成投产,生产中碱球只有两年的历史,不论是在工艺技术方面,还是在科学管理方面都缺乏经验。两年多来围绕着提高中碱球的质量,我们从工艺和管理上做了一些工作,收到了一定的效果。一、球窑生产的概况我厂球窑为马蹄形火焰窑,设计能力3600吨/年,76年突破设计能力达到4350吨/年。以200~#重油为燃料,雾化介质为压缩空气。有单独的原料系统:一套破碎和粉碎设备,一条皮带配料线,一台KWQ750立升的调合机,六台制球机和一台网带式冷却机。     

我国中碱玻璃球窑的技术创新

回顾了我国中碱玻璃球窑发展历史,结合国内企业中碱球窑设计经验,从窑炉熔化率、长宽比、池深设计、流液洞选材及设计、窑炉鼓泡、续料方式、窑坎设计、蓄热室换热面积等几个设计要素进行了数据分析,提出了比较合理的窑炉设计参数,同时对通道拉丝技术进行了简单介绍,提出了今后中碱玻璃球窑发展方向和努力目标。     

池壁砖型与窑炉寿命——沈玻中碱球窑“斜面大砖”的试验小结

玻璃熔窑常常因为熔化部池壁砖被侵蚀得很薄而不得不仃产冷修。以我们行业的中碱球窑来说,尽管在熔化池壁的上层,普遍采用了耐玻璃液侵蚀性能较好的锆刚玉砖,但窑龄一般为一年半左右,有的甚至只能维持十五个月上下。一座六机中碱球窑的冷修,不仅要耗资20余万元,仃产25—30天,企业     

降低保窑风机功率节能获得效果

我厂制球分厂使用两台4-72-11№8C型通风机。用来通风保护中碱球窑池壁。由于生产运转不间断的需要,直到球窑冷修止两台风机从开动日起未曾停过。两台风机的转速都是1600转/分,     

萤石在无碱球生产中的澄清作用

本文阐述了在无碱玻璃球的生产中,根据具体情况适当增加萤石用量,不但能得到质量较好的玻璃球,并提高球的产量,同时对窑龄的影响也不明显,还有益于无碱球性能的改善。     

DJ形玻璃球制球机

沈阳玻璃厂机械工程师刘锡端同志新设计的DJ型(低噪音节能型)玻璃制球机。从1987年11月15日(沈阳玻璃厂中碱球窑冷修后)安装进行试生产,到1989年5月20日(球窑再次冷修),运行一年半证明,达到了八十年代国内先进技术水平。     

全国玻璃球市场走势研讨会在井冈山召开

2008年9月16日至18日,全国玻璃球市场走势研讨会在井冈山市井冈山宾馆召开,到会的玻璃球生产企业有18家,占全国玻璃球生产企业总数的56%,产量占全国玻璃球生产企业总产量的80%,这些专家共计60座球窑,其中无碱窑25座,中碱窑33座,其     

热风快速烤窑在马蹄焰中碱球窑上的实践

本文介绍了热风快速烤窑在马蹄焰中碱球窑上的实践,对热风快速烤窑的原理和升温速度的确定,工艺流程及装备、热风仪表及控制点、烤窑的准备和操作要领作了较为系统的叙述,并对热风快速烤窑的优点作了评估.     

辅助烧油在燃煤球窑上的应用

我厂根据玻璃纤维生产的发展趋势,84年11月份2~#球窑冷修期间,由生产中碱玻璃球改换生产无碱玻璃球.但是,由于2~#球窑的燃料采用冷煤气,发热值较低,而且煤气质量波动较大,所以熔化温度偏低而又不稳定,投产后由六台机改为四台机生产,后经各方面采取措施,增为五台机生产,但玻璃球的质量一直较差。     

玻璃球车间的工艺设计——兼论当前球窑的技术改造

一、前言我国玻纤工业是在1958年创建的,其中生产玻璃纤维所需的玻璃球车间也是在当时配套兴建的。1959年由原建材部玻璃设计院承担全部工程设计,首先在上海耀华玻璃厂建造了一座日产四吨无碱玻璃球的制球车间,接着又增建了一座日产十吨中碱玻璃球的车间。这二个车间的熔窑根据生产量较小的特点,均采用马蹄焰池窑。以后,随着玻纤工业的发展,全国建材系统玻璃厂先后又兴建了十二座类似规模的球窑,这些球窑现     

厦门玻璃厂利用废丝生产玻合格璃球

在玻纤拉丝过程中,产生的玻璃废丝若不进行适当的处理,将给环境带来危害,为避免公害,变废为宝,我厂于77年就对废丝进行了综合利用。即将废丝清洗粉碎后作为基本原料投入三机球窑生产中碱5~＃球。但在前几个窑期因废丝管理堆放不善,混入杂质较多,制出的玻璃球质量欠佳(82年那届窑期稍好)。从85年10月上旬开始,我们在用     

保温后球窑寿命仍能达到两年的经验

国内中碱玻璃球窑一般只有一年半的寿命,随着节能形势的发展,各大中型厂球窑都相继采取了窑体火焰空间的保温,保温后窑的寿命能否与保温前一样?在使用我国生产的耐火材料基础上,窑炉的寿命能否延长?等等,这些是我们从事玻璃工业工作的人们所关心的问题。     

致密锆英石砖和致密氧化铬砖的生产与使用

一、前言我国至今没有开发无碱玻璃纤维池窑拉丝工艺,在很大程度上受限于两种耐火材料,即致密锆英石砖和致密氧化铬砖的质量和供缺.目前国内无碱球窑大都用石英砖,使用寿命一般为7～11个月;熔化率低,一般在0.42～0.5T/M~2·D;能耗高,马蹄型窑为0.9～1.1吨油/吨球,横火焰窑为0.7吨油/吨球.国外大都用单元窑池窑拉丝,熔化部内侧池壁砖大多已使用致密氧化铬砖.池窑底砖也分三层,上层为致密锆英石砖,中层用普通机压锆英石砖,底层为保温砖,胸墙用普通锆英石砖,窑顶用莫来石砖.拉丝通道用双层致密锆英石砖.使用寿命一般为4年.中型单元窑(采用鼓泡技     

提高玻璃球窑熔化率和玻璃球产质量的可行措施

近十年来,我国玻璃工业有了较快发展.轻工玻璃制品在提高玻璃熔化率和节能等方面,由于大胆而成功地采用了一些新技术,使瓶罐玻璃窑的熔化率由1000kg/m~2·d左右提高到2000kg/m~2·d以上.玻璃球窑采用池壁、池底等保温技术,取得了一定的效果.在此我们着重讨论中碱球窑的技术改造问题.中碱玻璃球窑的成份不同于瓶罐玻璃,反映在玻璃的熔制温度也有差别.如果玻璃在粘度igη=2～2.5范围内澄清,则相应的中碱玻璃球熔制温度要比包装瓶高30℃左右.由于目前国内耐火材料的现状,要通过提高熔制温度来提高熔化率受到一定     

双孔钛刚玉内衬托碗在中碱窑试用成功

中碱玻璃球生产使用五辊筒制球机后,原粘土质托碗侵蚀十分严重,甚至无法使用。试用锆英石托碗也因热稳定性差,极易炸裂而不能使用。因此在我厂马蹄焰中碱球窑生产中一直采用无碱料用的石英陶瓷托碗。石英陶瓷抗酸不抗碱,维持5天作业后二孔之间材料就完全被侵蚀掉。以后完全借助于耐热不锈钢板,能维持到8天生产作业,而且料股析晶严重。