大黑汀水电站转轮桨叶“λ型”密封漏油分析及处理

转流转桨式水轮机浆叶密封漏油是此类机型普遍存在的问题，通过对大黑汀水电站转轮浆叶“λ型”密封漏油事故的原因分析及处理，总结提出了防止“λ型”密封漏油的对策。     

转桨式水轮机桨叶枢轴漏油改造

堡口水电站采用的是转桨式水轮机，桨叶枢密封安装“λ”密封装置，运行3年后，密封失效并大量漏油。分析其原因，提出改造措施。经改造后转轮止漏效果相当明显。图2幅。     

葛洲坝水电站水轮机转轮密封改造

我国早期生产的Kaplan水轮机的转轮密封大多采用“λ”形密封结构形式。从葛洲坝电站和其他几个电站较大型水轮发电机组的运用情况来看,这种密封形式均存在密封失效现象,有些甚至大量漏油,造成环境污染和经济损失。因此,这种相当于填料密封的结构形式用于大型水轮机是不合理的。利用摩擦学的设计思路,选用摩擦系数小的密封材料。采用多层“V”型密封,布置成双向的密封形式,是解决大型轴流转桨式水轮机转轮密封失效问题的有效途径。     

大型Kaplan水轮机转轮密封改进

葛洲坝等几个水电站的Kaplan水轮机的转轮密封采用"λ"型结构,在运用中常常出现密封失效现象,造成大量漏油环境污染。葛洲坝水电站改用了一种摩擦系数小的多层"V"型密封,双向布置,收到了好的效果。     

转桨式水轮机转轮叶片

我国早期生产的轴流转桨式水轮机的转轮密封大多采用的是"λ"型密封结构型式.从葛洲坝电站和其它几个电站较大型水轮发电机组的运用情况来看,这种密封结构型式均存在密封失效现象,有些甚至出现了大量的漏油,造成了严重的环境污染和重大的经济损失.这种相当于填料密封的结构型式用于大型水轮机是不合理的.利用摩擦学的设计思路,减小密封室结构尺寸,选用摩擦系数小的密封材料,采用多层"V"型密封,布置成双向的密封型式是解决大型轴流转桨式水轮机转轮密封失效的有效途径.     

水轮机转轮漏油分析及改造

介绍了洪江水力发电厂^#1机组转轮漏油情况,通过分析,判定为转轮桨叶密封处漏油。提出更换桨叶轴套材质的处理方案,改造后桨叶动作灵活、平稳,未发现桨叶密封漏油情况,机组运行安全、可靠。     

大化水电厂水轮机转轮更换的必要性和可能性

大化水电站水轮机转轮叶存在卡阻有轮叶密封设计不合理造成转轮腔进水，漏油等问题，危及电厂的安全生产。     

某轴流转桨式水轮机密封更换问题的分析处理

介绍了某轴流转桨式水轮机转轮叶片密封和转轮与连接体之间密封(简称连接体密封)更换过程,对所遇到的问题和相应的解决处理方法进行了说明。较详细地介绍了连接体密封更换的安全措施以及检修过程中的安全与质量控制方法。针对在转轮叶片密封更换过程中出现的系统漏油与油泵烧坏现象,对调速系统油路进行了研究分析,确定了本次漏油事件发生的原因,优化了更换叶片密封过程中的控制措施。     

轴流式水轮机转轮叶片密封漏油修复方案

轴流式水轮机转轮叶片密封漏油是水电站常见故障,严重影响着水轮发电机组的安全运行。针对国内某水电站轴流机组出现的转轮叶片密封漏油故障,阐述了该故障的主要状况,根据已有资料和现场测试分析并验证了故障产生的原因,提出了具体的转轮体及叶片加工和安装的修复方案,修复方案在实际运行中已被采用并证实有效。     

轴流转桨式水轮机桨叶漏油现场处理

通过对水电站转轮桨叶漏油故障的原因分析及处理,总结出了在施工现场进行密封漏油处理的经验,为确保机组正常安全、经济运行及水资源不受水轮机转轮漏油污染做了有益的探索和试验。     

水口电厂1^#机转轮漏油的原因及处理

本文阐述了水口水电厂1^#机转轮叶片密封漏油的原因，所采取应急处理措施以及产生的效果。     

转桨式水轮机叶片密封漏油原因分析和改进措施

一、概况黄河三门峡水电站现装有五台ZZ_(010)-LJ-600型轴流转桨式水轮机,单机容量5万千瓦,设计水头30米,系多泥沙水电站,水轮机叶片密封型式采用“λ”型,其结构型式如图1所示。这种密封安装以后,经过一段时间(四个月左右)运行后,即发生漏油或进水,经测定,最多每天漏油可达2.7吨,仅1978年就有120～140吨国产30~#透平油白白漏掉,造成     

西溪电站1~#发电机转轮叶片漏油处理

分析了水轮机转轮叶片密封装置的结构特点和发生漏油原因,有针对性地制订工艺处理方案并进行实施,可为同类机组叶片漏油缺陷处理提供借鉴。     

转轮叶片止漏装置漏油的处理

湖北省白莲河四级电站已装的两台机组配套的水轮机型号是ZZ600-LH-330,其转轮叶片密封采用如图所示单层“入”型橡皮止漏装置,内靠弹簧弹力通过垫环顶紧,外靠四块压环压紧“入”型橡皮圈而起防止轮壳内外油水互相渗漏的作用。照说,这种结构型式的密封装置止漏性能是比较可靠的,但在渗漏试验中叶片止漏装置普遍出现漏油,现就此问题叙述如下:     

轴流转桨式水轮机桨叶密封结构的改进

轴流转桨式水轮机转轮在厂内做耐压和动作试验时,由于桨叶密封结构方面的原因,试验过程中出现了漏油现象.通过对桨叶密封结构的改进,使得试验结果优于国际标准要求,漏油问题得以解决.图2幅.     

西津水电厂3号水轮机组转轮技术改造

为彻底解决西津水电厂3号水轮机组转轮存在空蚀严重、叶片密封漏油和叶片根部存在裂纹的现象,以及解决机组运行稳定性差、水轮机效率低等问题,在维持原有转轮直径8 m、桨叶中心安装高程39.5 m及机组流道不变的情况下,通过优化水轮机转轮设计、有限元分析、叶片密封结构改造、技术参数改进后,机组运行稳定,转轮空蚀和叶片裂纹问题得到解决,叶片密封性能良好,水轮机效率提高,机组容量增加了2.5 MW,水轮机转轮技术改造取得了成功。     

转桨式水轮机转轮叶片叠装式密封装置

在苏联,为防止环境和水系被工业排水所污染,提出了一个要求油压系统密封可靠的问题。对水轮机来说,这更是一个迫切要求解决的问题,因为水轮机的许多部件都处于水中,要想在水里收集漏油是不可能的。由于对运行中的水轮机经转轮叶片密封的漏油量无法实现直接监视,因而很难评价密封运行状况。目前,对轮叶密封的运行故障还只能做到以外观征兆的判断,比如,看     

大型轴流转桨式机组转轮结构优化研究及改造

针对乐滩水电厂4台机组水轮机转轮铜瓦、桨片密封、转轮桨片接力器活塞环等不同损坏程度,从设计、制造及安装等方面进行分析计算,得出造成转轮空腔内有漏油、进水现象的原因是结构缺陷和安装质量。通过水轮机转轮结构优化,改造后问题得到根本解决,达到机组安全稳定运行的目的。     

桐子林水电站大型轴流转桨式水轮机转轮组装

桐子林水电站是国家西部大开发战略的标志性工程,是雅砻江干流下游最末一级梯级水电站。针对桐子林电站水轮机转轮的结构特点,研究制定了轴流转桨式水轮机转轮的组装流程、整体吊装程序,进行了相关试验,并分析了转轮组装过程中需要注意的事项。桐子林水电站4台机组已全部投产发电,机组运行稳定,桨叶操作平稳灵活,转轮桨叶密封等无任何漏油现象,表明桐子林水电站水轮机转轮组装流程合理可行,满足相关规范以及机组厂家要求,已经受了运行的检验。     

洪江水电厂水轮机桨叶轴套更换施工工艺

洪江水电厂机组系目前国内运行的单机容量最大、运行水头最高(设计水头20m)的灯泡贯流式水轮发电机组,运行中1号机桨叶轴套磨损严重,桨叶轴向窜动量增大导致桨叶密封不良引起漏油,对转轮进行解体,并现场更换Φ500mm、Φ360mm、Φ120mm轴套,1号机转轮按期完成检修各项指标均满足设计要求。