利用泥岩生产线生产多品种陶粒的研究

在一条生产线上用泥岩成功生产出球型高强陶粒和普通型高强陶粒,球型高强陶粒的松散密度749kg/m3,筒压强度7.7MPa,强度标号25MPa;普通型高强陶粒的松散密度1080kg/m3,筒压强度12.1MPa,强度标号35MPa。用研制的高强陶粒配制不同用途的表观密度分别为1500、1800和2000kg/m3的轻质高强陶粒混凝土,其28d强度分别达到38、51、79MPa,其中最好的混凝土配合比比强度可达到30.1。     

高强陶粒生产技术方略

1 高强陶粒技术要求 根据<轻集料及其试验方法>GB/T17431.1-1998新标准,高强陶粒是指强度标号不小于25MPa的结构用轻粗集料.其技术要求除密度等级、筒压强度、强度标号、吸水率有特定指标外(见表1、表2),其它指标(颗粒级配、软化系数、粒型系数、有害物质含量等)与超轻陶粒、普通陶粒相同.     

对银尾矿砂高强陶粒生产工艺的探索

利用银尾矿砂生产高强陶粒，采取隔离剂工艺解决烧成温度范围太窄的问题，生产得到的陶粒产品性能满足国家标准的要求，密度等级900级，吸水率〈2％，筒压强度〉8．5MPa，强度标号〉40；配制的高强陶粒混凝土符合行业技术规程的规定，密度等级1900级，混凝土强度等级可以达到LC60；密度等级1800级，混凝土强度等级可以达到LC45。     

利用陶粒和玻璃微珠制备轻质高强混凝土的研究

在坍落度保持一定的条件下,采用玻璃微珠和陶粒制备轻质高强混凝土,研究了陶粒、玻璃微珠、减水剂的掺量对混凝土水灰比、表观密度和力学性能的影响。试验结果表明：随着陶粒、玻璃微珠掺量的增加,混凝土水灰比提高,表观密度和强度降低;随减水剂掺量的增加,混凝土水灰比降低,表观密度和强度先提高后降低,减水剂最佳掺量为1．5％;玻璃微珠与陶粒在混凝土内部分布均匀,无离析分层现象。通过试验确定配制轻质高强混凝土的主要技术方法,制备出强度63．4MPa,表观密度1770kg／m^3,比强度1．328的轻质高强混凝土。     

克服砌体施工通病,提高砌体强度

在砌体结构中除了砌体材料和砂浆标号影响着砌体的强度外,施工中的砌筑质量和操作人员的责任心也直接决定着砌体的强度。为了提高砌体强度,改善建筑工程质量,我认为在砌体施工中应克服以下易被忽视的通病: 1.砂浆配合比不计量。在砌体施工中应严格按照建筑设计要求的砂浆品种,强度必须符合下列规定:一是同品种同标号砂浆各组试块的平均强度不小于fm.k;二、任意一组试块的强度不小于0.75fm.k《砖     

新型高性能修补材料

简查叙述了常用修补材料的缺点，介绍了一种高性能混凝土（砂浆）补强材料的配方特点及作用机理，该材料粘结抗剪强度为3．5MPa，混凝土或砂浆3天抗压强度大于40MPa,7天抗渗标号大于2．0MPa,25次冻融循环后强度不降低，可用于民用建筑结构，水工建筑坝体结构的破损修补及建筑物的内外墙面装饰粘贴等方面。     

再谈自应力硫铝酸盐混凝土在预应力电杆生产中的应用研究──兼答贵州读者张永达同志

1．前言本文主要针对张永达同志的疑点就（研究）一文中的有关观点再作进一步的阐述，供各位同行分析参考。2．关于水灰比利水泥用量2.1理论水灰比计算（1）式中Rh—砼配制强度（MPa）；t—概率度，检强度的保证率95％时为1645；—标准差，C40时，对普硅取54MPa，对自破破取3SMPa。武中W／C一检水灰比；Re一水泥实际强度（MPa）。R－kR叫］（3）武中R‘一水泥强度（标号）（MPa）；he一水泥强度（标号）的富余系数，对普通水泥kc＝113，对自应力硫铝酸盐水泥（以下称“自流水泥”），根据我厂试验统计资料，可取kc一173。根据（）～…     

混凝土振后撒干砂灰吸水法

试验表明，水泥充分水化所需要的水仅为水泥重量的20％～25％，但在具体施工操作中，搅拌混凝土的水灰比常用0．6～0．7，拌制砂浆的水灰比常用0．4～0．5，所以要用超出水泥充分水化2～3倍的水，只是为了满足施工中的操作需要。超出水泥水化要求之外的水，叫游离水。游离水在水泥制品中会加大孔隙率并能延缓水泥水化作用的速度，因此，游离水对水泥的终极强度和凝固速度有时会造成几乎成倍下降的负面影响。     

赤泥高强陶粒的研制

利用拜耳法赤泥、页岩和粉煤灰等原料制备的高强陶粒,赤泥掺入量最高50%,陶粒堆积密度840kg/m3,筒压强度达到7.5MPa,强度标号45MPa,吸水率6.9%,表观密度1000kg/m3,孔隙率16.0%,放射性能够满足作为轻集料的活度要求;还利用了XRD、SEM等分析方法,对赤泥陶粒烧结机理进行了探讨。     

LC40轻质高强混凝土技术的研究

探索三种不同材质的陶粒作为粗骨料普通砂作为细骨料配制LC40混凝土,结果表明表观密度为1735kg/m3粘土陶粒混凝土28d强度仅达到10.5MPa;表观密度为2004kg/m3粉煤灰陶粒混凝土28d强度45.4MPa;表观密度为1756kg/m3的圆型和表观密度为1806kg/m3碎石型页岩陶粒混凝土28d强度分别是44.8MPa和49.8MPa.出于轻质高强混凝土的要求,粘土陶粒与粉煤灰陶粒混凝土很难符合轻质高强的要求.通过优化配比,陶砂0、30%、50%和100%取代普通砂为粗骨料和1∶1的碎石型、圆型页岩陶粒为粗骨料配制混凝土.结果表明:陶砂50%取代普通砂能较好实现轻质高强的要求,坍落度在120mm,且和易性良好,能较好地克服轻骨料上浮的现象,同时表观密度1526kg/m3且28d强度为44.4MPa,56d强度为45.2MPa