16万t/a 尿素装置节能技术改造

从高压合成系统、中压系统、蒸发系统、DCS系统、主要动力设备等5个方面分析了16万t/a尿素装置节能技术改造的原因,介绍了尿素装置的主要节能技术改造措施。结果表明:改造后的生产运行情况与原设计及国内相同规模的企业相比,吨尿素的氨耗降低了13 kg,电耗降低了34 kW,优级品率上升,各项指标达到了预期目标。     

1万t/a精甲醇装置技术改造

根据市场需求 ,在原 3 0 0 0t/a精甲醇基础上 ,采用双塔串联 ,规整填料 ,达到了扩大生产能力 ,节能降耗的目的 ,效果明显     

齐鲁石化20万t/a苯乙烯装置技术改造及效果

齐鲁石化塑料厂苯乙烯装置经过十几年的运转,技术已趋于落后,能耗物耗高,引起的腐蚀和环境污染问题日益严重。这次改造集成了合成乙苯技术、乙苯脱氢制苯乙烯技术以及苯乙烯精馏技术3项先进技术,将整套装置生产能力由原来的6万t/a扩建到20万t/a,形成了国内第1套自主开发设计的最大规模苯乙烯生产装置。改造后节能效果明显,物耗大大降低,腐蚀及环境污染状况得到了彻底改善,经济及环境效益显著。     

3万t/a烧碱装置电气设备改造总结

介绍了湖北双环科技股份有限公司氯化工厂烧碱系统电气设备的改造情况。     

10万t/a尿基复合肥装置筛分系统技术改造

针对10万t/a尿基复合肥装置筛分系统存在筛分效率低、车间粉尘量大、产品粒度差的问题进行了改造,采用将振动筛改为振网筛、改变筛分装置安装位置、加大冷却机送风量等项技改方案;对比了振动筛和振网筛的性能参数和优缺点;对改造前后产品粒度分布进行了检测,结果表明,改造后产品粒度（2~4.75 mm）平均值从改造前的86.13%提高到95.18%,平均粒度提高了10%。     

带辊压机预粉碎水泥粉磨系统的改造

1原系统工艺 江苏九牛水泥股份有限公司水泥粉磨系统采用辊压机和球磨机组成联合粉磨系统,生产能力50万吨/年.     

16万 t／a尿素装置节能技术改造

从高压合成系统、中压系统、蒸发系统、DCS系统、主要动力设备等5个方面分析了16万t/a尿素装置节能技术改造的原因,介绍了尿素装置的主要节能技术改造措施。结果表明：改造后的生产运行情况与原设计及国内相同规模的企业相比,吨尿素的氨耗降低了13 kg,电耗降低了34 kW,优级品率上升,各项指标达到了预期目标。     

中盐株化钛白粉装置由1万t/a扩大到3万t/a的技术经验

在2002-2007年期间,中盐湖南株洲化工集团钛白粉厂立足自我、利用自身技术和借鉴同行业发展经验,以较少的资金投入和紧凑的设计布置,在原有1万t/a装置能力的基础上,分Ⅱ期进行技术改造,实现了装置产能由1万`t/a扩大到3万t/a,从装置能力和产品的结构和品质上得到了全面提升.详细介绍了中盐株化钛白粉生产装置扩改前、后的工艺、设备、技术、环保、材料、过程控制等方面的情况并进行了对比,并对技术改造过程中的一些技术经验进行了归纳和总结.     

Prime-G~+汽油加氢技术改造30万t/a柴油加氢装置

山东恒源石油化工股份有限公司采用AXENS公司的Prime-G+催化裂化汽油固定床选择性加氢脱硫处理技术,对30万t/a柴油加氢装置进行改造。在充分利用现有资源的基础上,增加了导热油系统、全馏分选择性加氢(SHU)反应分馏系统及循环氢脱硫系统。改造工艺选用AXENS公司的选择性加氢催化剂HR-845、HR-806和R-841,在保征脱硫水平的同时,使辛烷值损失最低,完全满足汽油硫质量分数不大于50μg/g、辛烷值损失不大于1.5设计指标的要求。     

30 kt/a甲醇装置扩产技术改造

介绍了30kt／a煤制气低压单醇装置扩造,重点分析了气化系统、净化系统及甲醇合成及精馏系统存在的问题,确定相应的扩改方案,改造后生产能力为60kt／a,产品达到优质,环保达标。     

100kt/a蒽醌法过氧化氢装置稳产高产技改小结

针对100kt/a蒽醌法过氧化氢装置存在的诸多问题,通过工艺优化和设备改造,实现了装置的稳产高产,并指出系统仍存在的问题及挖潜的方向。     

780 kt/a芳烃抽提装置扩能改造

介绍了中海油惠州石化炼油三部芳烃联合装置抽提单元生产情况及扩能改造的原因,并列出主要改造的项目,通过数据收集并结合实际生产情况,对芳烃抽提扩能改造项目改造前后生产情况进行对比分析。扩能改造后的实际生产情况表明,抽提蒸馏塔进料负荷明显提高,塔底温度明显降低,非芳烃塔塔顶压力得到控制,装置物耗和能耗降低,经济效益明显。     

220万吨/年加氢裂化装置开工技术总结

中国石油广西石化220万吨/年加氢裂化装置于2010年6月底顺利完成装置中交,2010年9月28日装置出合格产品,实现一次开车成功。本文对此次开工过程的主要工作,如系统气密,分馏水联运、冷油运、热油运,催化剂装填,硫化,切换蜡油等进行了总结,并对开工中遇到的问题进行了分析。     

30kt/a全中压法稀硝酸装置技术改进

介绍 30kt/a全中压法稀硝酸装置的技术改进 ,及改进后的运行情况。     

100kt/a邻苯二甲酸二辛酯生产装置国产化设计

简述邻苯二甲酸二辛酯 (DOP)生产的国内外现状和国内增长需求。论述国内首套 10 0kt/a邻苯二甲酸二辛酯生产装置国产化设计的工艺参数选择及主要设备选型 ,总结了该生产装置投产成功的各项工艺技术经济指标。     

30 kt/a MAP装置改产50 kt/aS-NPK生产技术总结

利用ＭＡＰ装置改产Ｓ－ＮＰＫ是ＭＡＰ产品结构调整的方向之一,着重介绍ＫＣＩ低温转化、混倒中和的工艺特点、主要设备选型和总结运行情况,并对存在问题提出改进措施。     

80 kt/a固体硫磺熔融装置生产实践

为了缓解液体硫磺供应的紧张状况,某公司筹建了一套80kt／a固体硫磺熔融装置,以配合硫磺制酸装置的生产。针对固体硫磺熔融装置生产中出现的管线经常堵塞、快速熔硫槽溢流口位置偏高和助滤泵叶轮选型等问题,提出了相应的改造措施,满足了生产要求,取得了较好效果。     

200kt／a矿制酸改为250kt／a硫磺制酸-吸塔的技改

中国石化集团南京化学工业有限公司2001年度技改项目，将该公司磷肥厂硫酸七系统200kt／a硫铁矿制酸装置改为250kt／a硫磺制酸装置。该工程于2001年10月中旬实施，旧装置停止运行，就地进行改造，当年12月底新装置点火开车，至今系统     

催化裂化装置节能技术改造

针对中原油田石油化工总厂现有催化裂化装置工艺进行分析,提出积极有效的方法,通过简单技术改造,有效降低装置能耗.按原油加工能力60 万t/a计,年节能3 821.69×104 MJ,节约生产成本198.87万元.