快速检测小孔类零件的同轴度误差

因小孔类零件检测比较困难,使用快速检测装置有助于小孔类零件同轴度误差的检测速度和精度的提高。列举实例采用2种方法进行对比分析,解决了在批量生产条件下小型孔类零件的同轴度误差测量。     

联轴器同轴度校正测量法研究

为提高联轴器的同轴度,更好地保障其连接设备的平稳、高效运行,本文在简单介绍了连轴器同轴度概念的基础上,指出了连轴器同轴度的标准要求与现场测量方法,总结了现场操作注意事项,并结合本人实际工作经验研究了防止矿井输送机逆转的逆止联轴器,以供同行参考。     

大尺寸孔同轴度的测量方法与精度分析

介绍了一种针对大尺寸孔-孔同轴度误差的测量装置,装置能够快速地自动定心找正,并采用激光传感器对内孔表面轮廓进行采样实现非接触式测量,提取出被测孔各截面实际轮廓信号,计算出各截面中心点坐标,拟合各点得到被测轴线与基准轴线,由此推导了基于最小二乘法同轴度误差的算法,并通过求解空间尺寸链得出了测量装置本身的误差。实验结果表明,该方法正确可靠,简单实用,可满足了生产现场大尺寸孔_孔同轴度误差高精度测量的要求。     

同轴度调整仪的研制及使用

介绍了在井下现场不拆分设备的情况下测量电机轴与减速器高速轴的径向偏差值与倾斜偏差值的一种新型同轴度调整仪的设计与制作，并以东曲矿No．1带式输送机为例，阐述了校对调整方法。     

瓦斯抽采泵电机减速机同轴度检测技术

基于机械振动、瓦斯抽采泵气蚀及水击振动等造成地面瓦斯抽采泵等设备移动错位易造成联轴器中间的尼龙棒断裂的问题,分析其形成的主要影响因素;结合SEW减速机安装的精度要求,利用千分表轴向径向对中法对抽采泵、减速机、电机3种设备之间的连轴器进行同轴度检测;分别测量其轴心径向位移和两轴线的倾斜度,并利用相似三角形计算法来确定同轴度偏差的调整量及设备底座调平的方法;为瓦斯抽采泵定期进行同轴度检测提供简便易行的检测和调整办法。     

托辊管体两端孔颈的同轴度分析

针对托辊两端孔颈同轴度问题,讨论托辊部件两端孔同轴度的图样标注原则。通过对不同的标注形式进行工艺分析,提出对应的加工及检测方法,得出最佳标注方法及同轴度与基准选择的关系,达到提高托辊两端孔颈同轴度的目的。     

一种调节同轴度的简易工装

国产ZL30型装载机，在发动机与变矩器输入法兰之间有万向节式、橡胶盘式与轮胎式联轴器等联接形式。橡胶盘式联轴器结构简单，传递效率高，能缓和冲击和吸收振动，并且价格低廉，被广泛采用。其结构如图1所示。1问题的提出当装载机在实际作业时，有时会发生传动轴损不现象，具体表现在传动轴的固定螺栓被磨秃，橡交盘固定孔变成椭圆，直至不能工作。2问题的分析由于橡胶盘式联轴器要求被联接两件的中心必须很好地对中。从传动轴损坏的情况来看，一是安装传动轴时，发动机飞轮中心和变矩器输入波兰中心的同轴度超差，二是装载机作业一段时间…     

联轴器的同轴度校正方法

介绍了联轴器同轴度的标准要求和现场测量方法,以及在现场操作中应注意的事项.     

测量乳化炸药螺杆泵同轴度技术的研究与实践

分析了输送乳化炸药基质螺杆泵联轴器同轴度误差与安全性的关系,回顾了同轴度的常规检验方法和影响误差因素,研究运用双表组合测量法对乳化炸药螺杆泵联轴器同轴度进行检验,总结出建立检验系统和处理数据的方法,并给出螺杆泵联轴器的最大偏移量与轴的转速、联轴器的类型及2个半联轴器间距之间的经验关系,弥补无此国家标准的缺陷。实践表明,该方法简单实用,对于提高校验精度和炸药设备安全性具有重要的意义。     

同轴度公差相互转换的计算方法

同轴度公差相巨转换的计算方法根据机械设计图样上同轴度基准与工艺上不一致的情况，从同轴表面的实际不同位置出发，得出了两种基准中同轴度公差的相互转换关系及其计算公式，为设计和制造提供了方便     

新型齿式联轴器同轴度校正方法

在煤炭行业中,齿式联轴器的应用较为广泛,这主要是由于齿式联轴器具备承载能力强、结构紧凑、综合补偿两轴相对位移能力强以及工作可靠稳定的特点,并且相比于其它类型的联轴器,其也更适合在重载下工作。而新型的齿式联轴器在结合传统联轴器优点的基础上,对加工的成本以及装配的可操作性进行了整合优化,应用程度也更为广泛。在煤炭设备的安装和检查维修中质量要求的重要的一个项目就是联轴器同轴度的检查工作,并且联轴器同轴度的好坏对于所连接的两个机械设备的运行情况也有着重要的影响。文章对新型齿式联轴器和传统齿式联轴器的特点、新型齿式联轴器的关键技术以及新型齿式联轴器同轴度的校正方法进行了详细的分析和探讨。     

测量内齿节圆与外圆同轴度的专用量具

根据采煤机试验中发现的问题,设计了专门用来测量内齿节圆与外齿节圆同轴度的量具。介绍了该量具的结构、使用原理、测量范围和使用方法,有效地保证了齿轮轴的加工精度。     

自动钻机接扣过程同轴度误差补偿的研究

自动钻机接扣过程中由于主动钻杆与工作钻杆间存在同轴度误差,导致主动钻杆螺纹磨损速度快,使用寿命短。减小同轴度误差或对该误差进行补偿可减小接扣过程中螺纹的磨损。矿山机械因其制造和使用特点,采用提高精度的方法减小同轴度误差成本较高,不适合工程应用。提出通过增加弹性垫片减小结构刚度,运用主动钻杆的弯曲变形与弹性垫片压缩引起的钻杆端部变形实现同轴度误差补偿,并给出垫片厚度的计算公式。试验结果表明,运用该方法后主动钻杆的螺纹寿命得到有效延长。     

定心偏差仪在强力皮带同轴度校核中的应用

介绍了自制的“定心偏差仪”。该仪器简单易操作,方便了煤矿井下强力皮带电机减速机同轴度的校核。     

煤矿乳化炸药螺杆泵联轴器同轴度校验初探

基于我国民爆设备的生产技术落后的现状,通过分析煤矿许用炸药输送螺杆泵联轴器同轴度误差太大可能带来的安全隐患,剖析了同轴度测量误差影响因素,探讨了运用轴-径向双表组合测量法与双径向表组合测量法在煤矿炸药螺杆泵中的应用,对于提高校验精度和炸药设备安全性具有重要的意义。     

箱体类零件加工中同轴度误差产生的原因

箱体类零件是矿山机械设备中最重要的组成零件之一,其加工质量直接影响着整个机器的运行状况和工作性能,同轴度是箱体类零件主要的一项形位公差参数,对工件的使用性能有着直接的影响,通过对加工箱体类零件时同轴度误差产生的原因进行分析,得出了孔直线在水平面和垂直面上产生偏差的理论计算公式。     

多阶直动调压阀芯同轴度加工误差的统计分析与控制

针对调压阀芯加工过程产生的同轴度误差,通过统计法误差分析(直方图和点图)精确找出产生误差的原因,即由磨床头架和夹具体产生的常值系统性误差、由弹性夹套产生的变值系统性误差和随机性误差;同时,在误差分析结果的指导下调整阀芯加工定位方式,使阀芯的加工质量得到有效保证。     

基于输送带悬垂度的断带检测技术研究

带式输送机发生断带,将会造成严重事故和重大损失。根据带式输送机断带机理以及常用的断带检测方法,提出了基于输送带悬垂度的断带检测方法,推导得出输送带的悬垂度公式,分析得出该法用于检测输送带断带事故的可行性与可靠性。     

磨机筒体部同轴度的调整方法

<正>球磨机的回转体由进料端盖、筒体、出料端盖等3大基本零件,通过直径基本尺寸相等的各自圆柱形止口法兰盘相互对接,并由螺栓连接装配而成。球磨机同轴度指这3大基本零件装配后所形成的回转体部件的同轴度。如果1台球磨机的同轴度公差严重超差,会造成球磨机主轴瓦发热,甚至很快烧损主轴承巴氏合金瓦面,造成相连接的密封件密封不严,大小齿轮啮合不佳,齿轮传动噪声大、磨损快,并产生强烈振动,缩短使用寿命。本文将论述球磨机     

球团矿相对还原度检测结果偏差的研究

相对还原度是评价铁矿球团冶金性能的一项重要指标。检测该常用标准是ISD7215：1995、GB/T13241-91，但在检测实践中发现，同一标准如果掌握或理解不同使检测结果或多或少有所偏差。介绍了影响相对还原度检测结果的有关因素，以便为国防或国家标准的修订及有关人员的操作提供参考。