文23气田气井结盐分析及防治技术

文23气田2005年年初突发结盐现象,并迅速扩散到整个气田,经常造成管柱盐堵和遇卡,严重威胁到气井安全生产。通过开展文23气田结盐机理和防治过程研究,形成了一套适合该气田的系列清防盐工艺,可适应不同盐垢类型和部位,各项技术指标安全可靠,对油套管和产层伤害很低。通过应用清水、优化管柱、地层挤注抑盐剂、泡沫酸等配套工艺,提高了清防盐效果,降低了气井结盐速度,保证了结盐气井的正常生产,具有良好的推广应用前景。     

文23-39井气井结盐研究

文23气田进入后期开采后,随着地层压力降低,生产中所遇问题由节流冰堵转为盐堵。部分井出现了井筒结盐,堵塞气流通道,至使气量降低,甚至停产现象。目前采取向井筒打水洗盐的措施保持气井正常生产,任何时候水都是气井的天敌,水在气井生产过程中的存在,严重增加了气井压力损失,影响气井产量,甚至造成气井水淹停产,打水只是一种迫不得已的选择。本文通过对我区文23-39井的结盐分析,对气井的结盐机理影响因素进行研究。从而指导生产实践中对气井结盐的防治。     

低压气田气井结盐生成机理研究与预防措施效果评价

针对气田开发后期采出程度高、地层压力低、气井积液结盐的现象,通过对井筒中盐垢成分、地层压力、温度的分析,得出了气井结盐机理,并介绍了目前气田生产过程中常用的清防盐方法。旨在通过机理研究和现状调查,为气田长效开发提供技术支持。     

化学防盐技术在文23气田的研究应用

本文阐述了使结盐气井能够正常开采的新型防盐解堵技术,该技术是通过对结盐井的近井地带处理,从而达到防止结盐井井筒结盐的目的;并以文23气田的结盐井为例介绍了该技术的研究情况和应用效果。     

文23气田环空结盐井分析与维护

本文对文23气田气井环空结盐的原因进行分析,从而有针对性进行清防盐,确保井筒工况正常,避免下步储气库建设中因环空结盐出现拔不动管柱或拔断管柱的事故。     

文23气田开发后期排液采气工艺技术探讨

文23气田开发后期地层压力低,低压低产井普遍积液,结盐严重。针对排液采气工艺技术现状和存在问题,提出了小直径管用作速度管柱、泡排加注和深部位洗盐的新工艺,对文23气田后期开发具有良好的应用前景。     

产水气井结盐垢机理研究及防治

文23气田产高矿化度CaCl2水型地层水,气井开发至井底压力小于7MPa时,井底开始结盐垢,盐垢的成分主要是NaCl,其次是少量CaSO4和CaCO3钙垢。气井压力降低使天然气饱和水蒸汽含量增加,地层水产生蒸浓反应成为过饱和溶液,盐垢结晶析出沉淀形成气井结盐。气井井筒结盐垢部位一般集结在井底油管内外壁、套管内壁,形成一个结盐垢初始点和终止点的分布状态。清除井筒氯化物垢的有效方法是用淡水溶解清洗,清除井筒和井底的钙垢盐类要用化学反应法和机械破碎法。     

气井清水防盐技术的优化应用

气田进入开发后期,对结盐井清水防盐在精细化管理方面提出了更高要求,本文结合中原油田实际,从影响气井结盐的因素入手介绍了清水防盐技术的优化应用与效益分析,通过计算结盐井需要的打水量,优化打水周期和打水方式,可以提高气井清水防盐效果,减少结盐对气井产气量的影响,从而提高气井生产效率。     

结盐气井井筒数值分析

中原油田文23气田进入后期开采后,随着地层压力降低,生产中所遇问题由节流冰堵转为盐堵。部分井出现了井筒结盐,堵塞气流通道,致使气量降低,甚至停产现象。     

结盐气井井筒数值分析

中原油田文23气田进入后期开采后,随着地层压力降低,生产中所遇问题由节流冰堵转为盐堵。部分井出现了井筒结盐,堵塞气流通道,致使气量降低,甚至停产现象。     

气井结盐机理及防治对策

地层水矿化度较高的气井在开发后期会出现严重的结盐现象,引起气井盐卡和盐堵现象频繁发生,严重时造成气井大修或停产。对气井结盐机理和影响因素进行了介绍,分析了目前国内常用的热力除盐或掺水除盐方法的作业机理和存在的缺陷。在此基础上对国外近年来兴起的毛细管技术的安装和作用机理进行了介绍,并介绍了该项技术在国外结盐气井中的应用实例,除盐效果显著。毛细管除盐技术可实现匀速加药,在结盐气井中可实现不关井洗盐作业,在我国结盐气井中具有良好的应用前景。     

低压低渗砂岩气藏压裂工艺技术应用

压裂是低渗透气田的重要增产措施,但由于气田采用的是衰竭式开发,地层压力不断下降（文23气田地层压力系数0．28左右）,常规压裂技术已不能适应当前开发形势。针对低压气井的压裂,提高压裂效果的核心问题是解决入井液返排问题和改善压裂液的性能,避免二次污染造成压裂失效。经过近两年的应用研究和试验,目前已具备一套适应气田开发状况的低压气藏改造配套技术,气田开发动态表明提高了压裂整体技术水平,取得了较好的压裂效果。     

文23气田地层复合防盐技术的优化应用

阐述了使结盐天然气井能够正常开采的新型防盐解堵技术,该技术是通过对结盐井的近井地带进行化学处理,从而达到防止天然气井井周和井筒结盐的目的,该技术在中原油田天然气产销厂8口结盐井中应用,不仅解除了井筒的结盐,而且疏通了地层盐堵,有效的改善了气井的结盐状况。     

气井管柱腐蚀机理研究及防治

文 2 3气田是一个整装块状砂岩气田 ,主块气井不产地层水 ,只含少量凝析水 ,投产 5年后陆续发现生产管柱大都腐蚀穿孔 ,严重的则断裂落井。研究发现腐蚀机理是天然气中CO2 气体与凝析水或地层水作用形成的碳酸水腐蚀。且腐蚀速度及腐蚀程度主要与气井产CO2 总量、CO2 分压、气流速度密切相关 ,气井应用加注缓蚀剂 ,应解决注药工艺及分散性问题。加强对 CO2 井内监测 ,及时进行工况诊断 ,定期检换生产管柱 ,改进油管节箍组装结构 ,优质防腐涂层是延长气井寿命的重要措施     

速度管柱排水采气在SR2-3气井上的应用探讨

涩北气田开发目前主要以边水驱动为主,气井均有不同程度的见水。随着开发的深入,地层能量不断下降,气井的携液能力降低,使得气井井筒积液现象越来越严重,导致气井不能正常生产或者直接水淹停躺。气井积液已经成为气田稳产的难题,严重制约了气田的高效平稳开发。为解决涩北气田目前的积液问题,近年开展了速度管柱排水采气理论研究与现场试验。通过在SR2-3井上的现场试验,有效提高了气井的携液能力,改善了气井的生产状况,为涩北气田积液井的治理提供了新的技术手段。     

《气藏开发调整方案编制技术要求》在文23气田中的实施与应用

我国东部陆上最大的整装气田文23气田已进入了开发后期面临着压力降低、产量递减、产剖差异、地层产水、井底积液、结盐结垢等各种开发矛盾,严格执行中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T6111-2007《气藏开发调整方案编制技术要求》,针对气藏开发中存在的问题,提出解决问题的办法和措施,编制气藏开发调整方案,解决气藏开发矛盾,调整气藏开发结构,实现气藏科学高效开发,提高气田最终采收率。     

提高靖边气田间歇气井开井时率试验研究

随着气田的开发和天然气的不断采出,地层压力逐渐降低,间歇气井日益增多,这些气井由于地层能量低、储层物性差及产水因素的影响,导致气井只能间歇开井生产。靖边气田经过深入研究间歇气井的地质情况及生产动态特征,采取低配产连续生产、喷射引流、解堵助排采气等相应措施,提高了该类气井的开井时率,使整个气田实现高效均衡开发、持续稳定生产。     

致密砂岩气藏开发后期综合监测技术应用研究

文23气田和户部寨气田分别于1991年和1997年投入正式开发,随着气田的不断开采,地层压力下降、低产积液气井增多、套管老化、生产管柱多样化、剩余气分布零散认识不清,监测技术出现了一些不适应性,针对气田开发后期监测出现的不适应性,积极开展科研攻关,调研引进监测新技术、优化监测选井,加强综合监测技术应用研究,找到了剩余气分布富集区,有效地指导了文23边块和户部寨气田开发后期的新井部署和措施挖潜。     

文23气田降压采气稳产技术

在井口流压接近管网系统压力的气田开发中后期,降低管网的系统压力,是保持气井产能、延长气井自喷采气期的有效手段,也是提高天然气采收率、实现气田高效开发的重要途径之一。针对文23气田气井分布相对集中的特点,以集气站为单位,创造性地采用了高低压分输技术、分散降压采气的方式,适应文23气田不同的开发阶段,延长了气井生产时间。降压采气技术在文23气田的应用实现了井口压降0.8MPa以上,扩大了生产压差,提高了最终采收率。     

提高低压低产气井排液采气效率研究

2016年文23气田主块整体移交做储气库后,户部寨气田和文23边块成为挖潜增效的主战场,但是,目前气田处于开发后期,“三低”现象比较普遍,挖潜思路由大型的储层改造转化为低成本的气井维护。但是,由于地层压力持续降低,气井产能不断下降,常规的气举、泡排、小油管等排液采气技术已不能满足现阶段的开发要求,因此,必须开展提高低压低产气井排液采气效率的研究,以提高气田开发后期的开发效果。