中国立窑水泥工业的发展与前途

在1997年底在淄博举办的全国立窑水泥前途研讨会上,近140名与会人士取得了普遍共识,概括如下: 1 立窑生产是中国水泥工业的特色,构成水泥生产的主体。这是中国国情所致,也最适应中国国情。中国立窑水泥的发展与经济建设发展几乎完全同步,这才满足了近20年来国家建设快速发展的需要。中国立窑水泥的历史使命还远未结束,今后几十年内仍将是按质按量供应水泥、支持我国经济跨世纪发展的主体,这仍然是由中国国情所决定的现实     

立窑水泥在砼应用中的问题及解决

目前,在我国的水泥工业中,立窑水泥产量仍然占据着重要的地位,其产量占全国水泥总产量的75％。但是,立窑水泥企业普遍存在下列问题: 1.企业数量众多,规模小; 2.总体技术设备水平落后; 3.产品质量不稳定,实物质量低。 上述问题的解决不是一朝一夕的事情,需要国家产业政策的不断引导和调整,在相当长的一段时间里,合理的利用立窑水泥是工程技术工作者必须面对     

立窑水泥生料配方设计之我见

0 引言 自从执行水泥新标准(GB/T17671-1999)以来,似乎得到这样一条经验——即提高n值就可以提高熟料的(ISO)强度。 实践证明,立窑与回转窑的烧成过程不一样,上述条件所得结果有较大差异,因此,不能一概而论。要以所得熟料最终实际强度值为唯一标准。     

立窑更有利于低碳化

今年“两会”中的一个重要话题就是“低碳经济”。水泥工业怎么低碳化？我认为立窑更容易完成这项任务。理由如下。     

立窑优化配料探索(连载一)

由我国资深的水泥专家丁抗生(教授级高工)先生撰写的《立窑优化配料探索》一文,是他多年来关注立窑技术发展,研究立窑独特的配料方案的结果。其中,确有不少独特的见解,值得立窑水泥工作者共同探索。 另外,因该文较长,以期刊形式发表不可能一次刊完,这给读者的阅读带来了困难,望能理解。     

山东省立窑水泥的发展方向（上）——走现代立窑之路

水泥是国民经济发展的重要原材料之一，水泥工业是国家的重要工业部门。解放以来，尤其是改革开放以来，山东省水泥工业与其他行业一样，得到了快速发展。２００１年我省生产水泥６９３１万t，占全国水泥总量的１１％还多，多年以来始终位于全国首位。为国民经济的快速发展和人民生活水平的提高作出了重要贡献。但水泥工业目前也存在不少的问题，一是生产能力大量过剩，尤其我省的水泥，本省不能全部消费，有２０～３０％的产品要销往省外、国外；二是我省水泥工业结构很不合理，有８８％的是立窑水泥，工艺相对落后，优质水泥数量较少，劳…     

中国水泥协会立窑研究会问卷调查分析

中国水泥协会立窑研究会就目前立窑水泥企业普遍存在的一些共性问题,在今年3月份开展了一次以会员单位为主的问卷调查活动。我们共发出问卷70份,回函率50%。这次问卷的内容,主要围绕着立窑20项技术的推广应用、会员单位之间开展交流研讨的内容和形式、立窑企业拟发展新型干法的打算和当前所面临的困难、企业在生产经营中急需解决的主要问题、对中国水泥协会今后的工作建议等方面内容进行调查。参加问卷的单位都针对自己企业的实际,对问卷内容作了认真负责的填写和回复。反映的问题主要集中在以下几个方面:(1)对20项适用技术的推广和讲座,多…     

对我国立窑水泥的再认识——论立窑水泥厂能加速西部大开发

当前我国水泥工业正大力调整产品结构,限制和淘汰“小水泥”是一项重要措施。所谓“小水泥”当然主要是指“立窑水泥”。对立窑水泥的评论很多。有的认为应淘汰,理由是立窑太“土”、质量不行,况且影响环境,甚至有“立窑都要淘汰”之说。但也有认为可以改造、提高的,理由是立窑可能生产出大量     

论水泥立窑和湿法窑的技术改造

1水泥工业技术改造的大趋势正在到来根据国家针对水泥工业制定的“控制总量，调整结构”的政策，在今后几年内，我国水泥企业特别是能耗高。劳动生产率低、经济效益差的立窑和湿法窑水泥企业将面临更加严峻形势，但也为水泥工业整体技术水平和管理水平的提高带来了机遇。笔者认为，除规模小、效益差、环境污染严重的小型立窑水泥厂将被迫淘汰外，那些效益较好并有一定规模的立窑和湿法窑企业必须通过改造和加强内部管翠，实施能降耗，才能在激烈的市场竞争中求得生存。因此，有理由相信，我国水泥工业技术改造的大趋势已经到来。（1）市场的…     

立窑水泥的生命在于技改和管理

我国当前就立窑水泥企业的生存与发展问题,众说纷云,褒贬皆有。一种观点:对一部分档次较高的立窑企业应该给予肯定,予以扶持、改进或治理,使其具有较强的生命力,与旋窑企业并驾齐驱。另一种观点:立窑水泥质量不稳,不能生产高标号水泥,粉尘污染无法治理,而旋窑水泥质量稳定,能生产高标号水泥,粉尘污染少,形成了立窑水泥无法涉足的“禁地”,立窑水泥企业应该予以取     

评立窑结构

本文在简述立窑工艺特点的基础介绍了喇叭口尺寸的计算，用方案对比说明了窑体保温的潜在作用，还初步涉及了窑高和卸料篦子。     

浅议立窑的收尘

据不完全统计，上个世纪90年代，全国曾有各种类型的立窑数量近万台，立窑水泥的年产量，约占我国水泥年总产量的80％以上。但是立窑生产带来的粉尘污染却十分严重，预计达千万吨之多，约占我国水泥行业粉尘年总排放量的90％。自国家经贸委发布在2000年以前，淘汰直径〈Ф2．2m的立窑和产量〈4．4万吨的立窑厂以来，立窑企业已由1966年的7800家减少到2002年的4600家。《水泥行业“十五规划”》中提出继续淘汰产品质量不稳定，和环保不达标的落后企业，所以即使暂时不被关闭的企业，如不加大粉尘治理的投资和粉尘治理的力度，尽早使粉尘排放达标，否则也逃不脱淘汰和关闭的命运，所以向现有的立窑企业提供性能优良、运行可靠和价格合理的收尘设备，较以往更为迫切。本文就立窑收尘技术的有关问题分述如下。     

提高立窑水泥质量的技术措施

为使立窑水泥质量能够尽快适应ISO法，本文探讨提高立窑水泥质量的几个技术措施。     

利用工业废渣生产立窑水泥的技术措施

90年代以来,我国立窑企业利用各种工业废渣生产水泥的技术得到了长足发展,不同程度地降低了生产成本,提高了水泥的使用性能,减轻了工业废渣对环境的污染,取得了显著的经济效益和社会效益.本文将介绍几种工业废渣在立窑水泥生产中用于不同用途时的注意事项及措施。 1 硅铝质工业废渣代替粘土用于生科配科 在机立窑水泥生产中,应用较多的硅铝质工业废渣有煤矸石、粉煤灰、硅线石尾矿,硫酸铝渣等,其化学组成见表1。     

建设环境材料型立窑水泥产业之我见

立窑水泥出路问题是地方各级政府和广大立窑水泥企业关注的焦点问题，也是行业内外议论的热点问题。就短期内不会淘汰的机械化立窑的改造问题进行了深入的思考，提出了建设环境材料型立窑水泥产业的思路。