太钢六轧厂2300mm轧机电气系统改造的设计与应用

简要介绍了太钢六轧厂2300mm轧机电气系统改造工程的主传动、液压系统、辅助传动系统、自动化系统的改造内容以及基本控制功能。主传动采用西门子SIMADYND系统取代旧系统,辅助传动系统采用西门子6RA70系列和欧陆590+系列直流调速器,自动化系统采用S7-300型PLC。系统设计先进,可靠性好,在冶金行业内具有很好的参考价值。     

连轧厂轧机主电机国产化选型

连轧厂在线轧机主电机系德国二手设备，现均已超期役径，经国产化重新选型后，保证了连轧厂正学生产的进行。     

半连轧机改造电气传动及自动控制系统

本文简要介绍了三轧半连轧机改造工程中轧机电机、自动控制系统以及全数字直流传动MiniSemi-D装置。     

紧凑式粗轧机在南钢棒材厂改造中的应用

紧凑式轧机是国外70年代在强迫咬入和强迫轧制试验的基础上研究开发的,80年代应用于生产实践。目前国内外使用的紧凑式轧机大致分为两类:一类由双支承的轧机组成(又分集框式和机架式两种),另一类是悬臂轧机组成。前者能承受大轧制力,多在     

连轧厂轧机导卫装置改造

介绍了连轧厂从原西德引进的导卫装置存在的一些问题，及改造的措施、效果。并提出了今后进一步改进的方案。     

鞍钢半连轧厂跨世纪现代化改造思考

鞍钢半连轧厂１７００ｍｍ热轧宽带钢轧机是１９５９年投产的，是我国第一套半连续轧机，是５０年代设备。几经改造，收到一定效果。但是，设备整体装备水平仍属第一代或第二代轧机水平，为了改变质量差、设备落后、品种少、效益低的局面，半连轧厂的现代化改造势在必行。半连轧厂的改造要高起点，为了达到改造目标值，应尽量采用当代最新设备、最新工艺和最新技术。     

济钢中厚板厂3200mm粗轧机改造分析

本文主要简单介绍济钢中厚板生产线现状以及粗轧机存在的问题,并重点提出粗轧机改造的思路,说明了改造为4300mm四辊粗轧机的必要性和可行性.     

粗轧机的技术改造

简单介绍了长钢连轧厂五架连轧机组淘汰横列式轧机的技术改造,取得了明显的效果。     

切分轧制技术在长钢棒材生产线上的应用与改进

介绍了长钢轧钢厂四车间的工艺设备情况。并成功应用切分轧制技术。在应用过程中。针对本厂的工艺特点。解决了生产中应用切分轧制技术存在的一系列问题。取得了良好的经济效益。     

轧钢厂直流电机的维护与管理

根据现场多年的检验经验,通过分析直流电机的结构,介绍了轧钢厂直流电机的定子绕组、转子绕组和整流子的维护方法,并着重介绍了充子的氧化膜的形成和整流子车削的工艺标准,在直流电机设备管理方面,通过建立电机设备档案,强化电机状态检测,加强检验人员的业务培训,提出了一套先进的管理模式。     

中板厂四辊压下电控系统改造

介绍了马钢中板厂四辊压下对电控系统的要求,据此对几种改造方案进行比较,认为选用逻辑无环流可控硅直流调速系统代替原来的G－M系统较好,同时还阐述了用一套SCR供电装置给两台同轴直流电动机串联供电的优越性,并简要介绍了自行研制开发的调节控制单元的特点。     

廿辊轧机电气控制系统改造方案

阐述了西铜公司廿辊轧机电气控制系统改造的系统要求,系统配置与功能实现方式。     

轧机主传动直流电动机通风冷却系统的设计与应用

通过实例简述了扎机主传动直流电动机通风冷却系统的风机选择原则,方法及其风机房,风机基础和通风管略的设计与应用。     

六机架连轧管机组智能速降保护

分析了由Logidyn D、MODICON 984 PLC组成的半浮芯棒连轧机组速降保护程序的原理与应用,此程序由衡钢自行研制开发,使用效果相当理想。     

Technological investigation on the Short Stroke Width Control Rolling in the Rougher Mills of Hot Strip Continuous Rolling Mill Train

ＴｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎｏｎｔｈｅＳｈｏｒｔＳｔｒｏｋｅＷｉｄｔｈＣｏｎｔｒｏｌＲｏｌｌｉｎｇｉｎｔｈｅＲｏｕｇｈｅｒＭｉｌｌｓｏｆＨｏｔＳｔｒｉｐＣｏｎｔｉｎｕｏｕｓＲｏｌｌｉｎｇＭｉｌｌＴｒａｉｎＳＵＮＢｅｎＲｏｎｇ；...     

1700热连轧机鼓式飞剪电控系统分析

鞍钢半连轧机厂的鼓式飞剪是从德国引进的，针对其中的电控系统进行了分析，重点是系统组成及设计思想等，对引进技术的消化吸收有一定意义。     

粗糙表面镀锡基板连退平整轧制过程表面控制

以某厂连退机组R2级高粗糙度表面镀锡基板产品开发任务为依托,通过在试验生产中带钢整体取样和离线测量表面三维形貌,以工业试验方法研究揭示了双机架平整轧制过程中带钢表面粗糙度的遗传与变化规律,运用逐步回归方法针对大量实测数据建立了双机架平整轧制过程带钢表面粗糙度遗传与变化的预测模型,并根据试验掌握的带钢表面粗糙度的变化规律和拟合获得的带钢表面粗糙度预测模型,研究建立了R2级表面镀锡基板的连退平整轧制过程粗糙度控制的工艺策略、设定模型和工艺参数,形成一套R2级表面镀锡基板粗糙度控制技术。将该套技术应用于实际生产中,在国内首次成功开发出R2级表面镀锡板,并且使R级表面镀锡基板粗糙度控制精度显著提高,基本消除了镀锡辊涂后的表面印刷图案的色差和鲜映度缺陷,创造了巨大的经济和社会效益。