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一直以来国产的圆盘浇铸机因自动化程度低、生产效率不高、产品质量不稳定,仅限于在小型冶炼厂应用;而国内大型铜冶炼厂都是采用成套引进的国外设备。为了提高国产圆盘浇铸机的设备性能,打破国外企业的技术垄断;江西铜业集团贵溪冶炼厂通过消化、吸收国内外先进技术,采用伺服电动缸替代液压缸,开发多传感器电子秤替代进口电子秤,研制出新一代无液压圆盘浇铸机。该浇铸机的设备性能比肩国外先进设备,为国内铜冶炼厂圆盘浇铸机的新建或改造,提供了性价比更高的选项。 相似文献
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圆盘浇铸机是铜冶金工艺中的重要设备。此论文介绍了圆盘浇铸工艺、圆盘浇铸机的主体结构。通过对设备方面存在的主要问题及其原因进行分析,并对二个方案进行对比分析,决定对定量浇铸系统进行改造,实现了滇中有色公司产量提升、阳极铜合格率上升的目标。 相似文献
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圆盘浇铸机是阳极铜浇铸的关键设备,其设备稳定性和浇铸效率至关重要。针对江西铜业集团贵溪冶炼厂倾动炉圆盘浇铸效率低的现况,进行原因分析,从冶炼工艺和设备出发,查找影响因素,通过技术改造和优化过程控制,使得圆盘浇铸效率稳步提升。 相似文献
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浇铸机是铜冶炼企业的重要工艺设备，浇铸机的作用就是将阳极炉的高温熔融铜水浇铸成符合电解标准的铜阳极板。常规圆盘浇铸机由定量浇铸系统、圆盘驱动系统、喷淋喷涂系统、废模处理系统、水槽驱动系统、顶板取板系统等六大子系统组成。不需喷涂脱模剂的浇铸，属于清洁浇铸。大冶铜冶炼企业，创新思路，利用现有圆盘浇铸机，选用特制的新型铸铁模，采取加大喷淋冷却强度、改进喷淋冷却方式、控制铜水浇铸温度等配套措施，在取消脱模剂喷涂系统的情况下，成功实现了不需喷涂脱模剂的清洁浇铸。 相似文献
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圆盘浇铸机是铜冶金工艺中的重要设备。介绍了圆盘浇铸工艺、圆盘浇铸机的主体结构。通过将可编程控制器（PLC）、现场组态技术与现场检测仪表融合应用,形成了集电力、液压、气动为一体的圆盘浇铸机综合控制系统。 相似文献
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圆盘浇铸机是铜冶炼厂的重要核心设备,也是冶金化工工程公司比较成熟的一套浇铸系统,但在以往的圆盘浇铸机系统中,现场所有的设备都是基于电缆连接,对于圆盘这种大型的系统,有必要进行一些改进,应用Device Net通信系统,可以加快通讯效率,降低项目成本,益于维护与监控设备状态。 相似文献
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在ISA法铜电解工艺中广泛使用的圆盘浇铸机是火法精炼至电解车间的关键工艺设备之一,是我国通过自主研发和借鉴国外先进的技术,同时在铸造设备工艺方面也取得了显著成绩,其中定量浇铸技术发展尤为显著。本文介绍了铜冶炼工艺环节中的阳极板圆盘定量浇铸控制系统,通过分析研究控制对象的特点,提出一种基于模糊PID算法的圆盘定量浇铸控制工艺,并通过实验数据分析,证明该控制算法的控制效果较于传统的PID控制算法速度快且精度高。 相似文献
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在铜冶炼系统中,阳极板浇铸目前一般采用圆盘型或直线型浇铸机。运转情况分为连续运转与间断运转两种。近年来采用槽轮传动圆盘浇铸机较为普遍。就浇铸包本身而言,有电动机卷扬机控制、手动葫芦控制、手动杠杆控制及液压缸手动转阀控制等等,浇铸包的升降属于手动控制。浇铸时阳极板的厚度则凭操作人员的经验和技术熟练程度来掌握,因此浇铸出的阳极板 相似文献
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本文从研究圆盘浇铸机国内外发展概况、趋势及设计原理入手,结合铜阳极生产实际,摸索出其液压系统故障诊断及维修关键技术,成功解决了该系统常见故障制约阳极板生产的"核心"问题,系统故障率低,圆盘定量浇铸精度高、稳定好、可靠性强,阳极板合格率高。 相似文献
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介绍圆盘浇铸机的使用情况，分析存在的问题，通过对圆盘浇铸机浇注方式、润滑方式及取板方式进行改进。提高了设备稳定性和产品的表面质量。 相似文献
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圆盘浇铸机平稳性分析与改进 总被引：1，自引：0，他引：1
圆盘浇铸机运行的是否平稳直接影响阳极板的物表质量。着重对引起圆盘浇铸机摆动的原因从理论到实践，从设计、制造、安装、运行、维修等方面进行了全面的分析，并有针对性地提出一些整改建议。 相似文献
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周建民 《有色冶金设计与研究》2013,34(3)
针对某铜冶炼厂双圆盘浇铸机投入生产初期,出现的物理规格不合格的阳极板的特征,进行影响因素的分析,找出了影响合格率的主要因素是铜模的质量、浇铸速度和圆盘运行的平稳性等问题,并结合生产实际,提出了相应的解决办法. 相似文献