四合一新型磷化液的研究与应用

阐述了四合一磷化液的作用机理,讨论了各组份的作用和选择方法;在此基础上,介绍了一种研制成功的新型磷化液。应用结果表明:此磷化液可以明显提高产品质量,降低生产成本,减小环境污染。     

锌钙系磷化液的配制与使用

详细叙述了新型锌配钙磷化工艺规程,溶液维护及操作注意事项等。     

涂装用磷化膜锈蚀的原因及预防

分析了涂装用磷化膜锈蚀的原因,指出工艺流程设计不合理、工装不合理、磷化液配比不合理、现场操作混乱、工艺用水不合格等都可能导致磷化膜发生锈蚀。为了获得良好的磷化膜,合理的生产线设计、规范的现场操作、使用质量上乘的前处理药剂等是关键。针对磷化膜锈蚀的不同原因,提出了不同的解决办法和预防措施。     

无钝化热镀锌板的磷化工艺研究

研究了无钝化热镀锌板的磷化工艺,当温度为10~40℃,游离酸度为0.6~1.1点,总酸度为17~25点,促进剂为2~4点,浸泡处理5~15 min,喷淋处理1.5~3.0 min时获得质量优良的磷化膜,涂装后漆膜附着力1级,耐冲击性大于50cm,耐中性盐雾试验1 000 h。     

磷化液及其应用

１前言磷化是金属表面处理的关键工序之一。金属表面经过磷化液处理后,生成一层不溶性的磷化复盐保护膜,其具有良好的防锈性能、绝缘性好,击穿电压可达２５０～３８０ｖ。随着磷化技术的不断革新,现已广泛应用于钢铁、锌、铝以及镀锌等金属的表面防腐处理,而且表面处...     

环保型单组分低温磷化液的研制和应用

从环保、质量和处理工艺的角度,阐述了环保型单组分彩膜和灰膜磷化液的配方和制备工艺,并列举了该丙种磷化液的性能测试结果。讨论了磷化槽液的维护与调整,以及磷化促进剂的选择。     

低温黑色磷化液

1前言 在表面处理领域中,钢铁件磷化已成为提高钢铁表面防护、装饰性能的一种不可缺少的工艺.     

四合一新型磷化液的研制和应用

一、概述对钢铁件和有色金属件的表面处理工艺程序一般是除油→水洗→除锈→水洗→磷化→水洗→钝化→水洗→干燥。这种工艺存在工序长、劳动强度大、废酸排放污染环境,除锈和酸洗时因酸雾大危害工人的身体健康等弊病。为了改变上述状况而开发研制的四合一新型磷化液打破了常规磷化所必须的繁琐工艺程     

常温清洁铁系磷化液研究

为使磷化实现一级清洁生产,开发了一种用于钢铁表面涂装前处理的常温清洁铁系磷化液。该磷化液组分所有的成分均参加成膜反应生成磷化膜、水、沉渣或在磷化膜干燥过程中挥发。此磷化液不含亚硝酸盐和重金属,在5~40℃下浸渍磷化5~10 m in,在每平方米即可生成质量约为0.7 g的膜和耐CuSO4溶液点滴时间达90~140 s的彩色磷化膜。且磷化后可免水洗。     

减少磷化液中淤渣的研究

磷化是钢铁和其它金属件在涂装前处理的必要步骤，传统磷化工艺普遍存在的产生淤渣的问题，在磷化时，随着使用时间的推移，磷化槽溶液中铁离子的浓度不断增加，当它的浓度达到一定值时，开始以二代磷酸铁和正磷酸铁等不溶盐形式沉积成淤渣，这种淮的沉积量是比较大的，据有关人士测定，淤渣量几乎达到有效支重量的3－5倍，这种淤渣大大消耗了磷化液的有效成份，使磷化液混浊不堪，另外淤渣槽壁和加热器壁上，甚至堵住管口难以清除，这种情况的存在既浪费了原材料和能源，又影响磷化的正常进行，每隔一段时间还要停产进行清理，极大地降低了生产效率，提高了成本。     

锌钙磷化液的试验与应用

叙述了锌钙磷化液的工艺规范、性能、特点及应用情况,并与锌系磷化液比较。     

新型环保型磷化液的研制

开发了一种用于钢铁表面涂装前处理的常温清洁锌钙系磷化液.通过正交实验优选了常温锌钙系磷化液的配方,得到配制简单、能够快速成膜、磷化膜质量好的磷化液配方,且该磷化液不含亚硝酸盐和重金属.讨论了磷化的工艺条件对磷化膜质量的影响,并对磷化膜进行了检测.在5～35℃下浸渍磷化5～10 min,每平方米即可生成质量约为2 g的浅...     

W型锌钙系磷化液的研制

一、前言磷化液是一种用于金属表面处理的精细化工产品。金属磷化后,表面形成一层无机盐膜(磷化膜)。该膜具有防腐蚀性能好、与油漆的结合力强、摩擦力小等特性,因而磷化技术被广泛地应用于金属的表面处理。磷化质量主要取决于磷     

常温多功能磷化液的生产

介绍了一种常温多功能化锈，防锈磷化液的配方，生产方法及技术，性能指标等。     

磷化液中金属离子的分析

0 引言 磷化作为金属涂装前处理工艺,已经得到广泛的应用.磷化工艺以前主要以锌系、钙系、锰系或锌-钙、锌-锰系二元磷化体系为主.随着涂装对表面处理质量要求的提高,三元磷化开始在阴极电泳中广泛应用.它能显著提高涂层的附着力,改善磷化膜质量,增强涂层的耐蚀性能.     

快速常温四合一磷化液

1 前言钢铁零件在含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中经过化学处理,表面会生成一层不溶于水的磷酸盐保护膜。由于该膜具有微孔结构,因此它与油漆、粉末涂料有着良好的结合力,从而被广泛地用作喷漆和塑料粉末喷涂的底层。在诸多的磷化工艺中,以“四合一”磷化工艺发展最快。所谓“四合一”磷化工艺就是在同一槽内进行除     

常温清洁锌系磷化液的研制

开发了一种用于钢铁表面涂装前处理的常温清洁锌系磷化液.该磷化液不含亚硝酸盐和重金属,在10～35℃下浸渍磷化5～ 10 main,每m2即可生成质量约为2 9的浅灰色、均匀、致密的磷化膜,耐CuSo4溶液点滴时间达90～120 s,耐3％氯化钠溶液浸泡时间为3h.