天生桥二级水电站6号机组中心调整和受力转换

水电站发电机组的中心、镜板水平和受力转换调整是水轮发电机组正式安装的重要工作环节，调整结果如何将直接影响机组安装质量和机组正常运行。天生桥二级水电站6号机对上述各项调整的程序清晰、方法简便，整个调整过程时间短、效果好。     

某水电站机组轴线不正的处理

由于制造及安装产生的误差,总装后水轮发电机组的轴系不在同一铅垂线上,轴线的倾斜使机组重心发生改变,增大了离心惯性力,在运行中对推力轴承将产生周期性的不均匀负荷,轴线倾斜是引起机组运行时产生振动的原因之一。因此,水轮发电机组总装完成后必须进行轴线调整,依据盘车数据,采取刮削推力头与镜板间的绝缘垫、主轴连接法兰面以及修磨卡环等方法进行处理,以减少或消除轴线的倾斜,保证水轮发电机组的轴系保持在同一铅垂线上。轴线调整质量的优劣,将直接影响机组的安全运行,也是反映机组安装质量的关键。     

悬式水轮发电机组轴线调整浅析

悬式水轮发电机组轴线调整是悬式水轮发电机组安装过程中一项十分重要的工作,直接影响机组安装质量和运行振摆,甚至影响机组运行的可靠性和安全性。本文以国内某300MW级抽水蓄能电站高转速悬式机组安装过程中轴线调整为例,在解析机组轴线调整的原理、方法、实施过程的基础上,通过各轴领旋转中心同心度计算和绘制二维曲线图分析机组轴线,并重点阐述采用卡环修刮的办法进行机组轴线垂直度调整,以及对悬式水轮发电机组轴线调整进行简要分析与探讨。     

亭子口电站小弹簧簇推力轴承结构特点

亭子口水利枢纽工程电站水轮发电机组的推力轴承采用了小弹簧簇多点支撑结构,其结构特点为安装时无需进行受力调整、采用镜板泵外循环冷却方式,结构简单、维护方便,机组投产以来运行安全、稳定。     

新型镜板研磨机在三峡电站ALSTOM机组的应用

镜板是水轮发电机组推力轴承的心脏部件,它的质量直接关系着水轮发电机组的安全运行。三峡水电站ALSTOM发电机组镜板材料采用45号锻钢制作而成,由于对其粗糙度、光洁度、表面硬度和波浪度都有非常严格的技术要求,在发电机组的A修过程中,需要对发电机组推力轴承的镜板表面实施研磨和抛光处理。得益于新型镜板研磨机在该机组中的应用,其工作效率和镜板研磨的精度得到了显著提高。介绍了新型镜板研磨机的工作原理及应用效果。     

浅谈锦屏一级水电站推力轴承结构特点及安装工艺

推力轴承是水轮发电机组核心装配部件之一,安装质量好坏直接影响到机组的安全、稳定运行。如何保证大型水轮发电机组推力轴承安装质量,是值得思考的问题。本文简述了锦屏一级水电站推力轴承安装工艺及调整方法。     

水轮发电机组推力头镜板缺陷引起机组 振动的原因分析及处理

白莲河水电厂2号机组运行时发生了剧烈振动,导致推力油盆回油管道断裂。相关分析发现,水轮发电机组的推力头和镜板质量存在较大问题,不能保证正常运行。进而,对这些缺陷进行了修复处理,同时找出了机组存在的其他缺陷。此后,改进了安装工艺,经精心安装调试,解决了该机组不稳定运行近三年的问题。     

立式水轮发电机组最大摆度点的确定

1轴线摆度及其影响因素水轮发电机组轴线的调整是水电站机电设备安装中的一项重要工作。机组在安装或拆卸检修复装时，如何保证联接在一体的发电机轴和水轮机轴的同心度很重要。对立式水轮发电机组来说，其轴一般是由发电机主轴和水轮机主轴等组成。整个机组旋转部分是通过推力头与镜板支承在推力轴承上（图1）。凶1从图1假设镜板磨擦面与整根轴线绝对垂直，且组成轴线的各部件又没有曲折及偏心，那么这根轴线在回转时，将是十分稳定地围绕其理论旋转中心旋转。镜板磨擦面及法兰组合面都与轴线垂直，总轴线OAB无援度及曲折。上述情况实际…     

悬吊型水轮发电机组导轴承的安装与调整

悬吊型水轮发电机组导轴瓦的安装质量关系到机组的运行质量。为此,结合实践经验及实例,介绍导轴瓦安装的数据计算与安装调整方法。     

一种轴线调整装置在水电站专业技术人员培训中的应用

水轮发电机组轴线分析调整作为机组安装与检修工作中的重要环节,其结果是衡量检修质量的重要指标,也是决定水轮发电机组安全稳定运行的关键因素之一。介绍了自主设计的一套机组轴线调整培训装置,该装置最大程度模拟现场实际情况,功能齐全,可进行机组轴线测量及调整、轴瓦间隙调整、推力受力调整;另外具有安装简单,操作方便等优点。     

浅谈恰海水电站机组启动及动态试验

水轮发电机组启动试运行前的检查和机组启动后的动态试验主要是检验机组的设计、设备和安装质量是否符合国家制定的设计规范、设备制造技术标准、设备安装标准。通过水轮发电机组的动态试验,使水轮发电机组的运行安全可靠。     

水电站高转速机组轴线调整应用探究——以二台子电站为例

水电站水轮发电机组在检修安装结束后,由于安装工艺、大轴加工误差以及旋转部件的质量轻微不平衡需要机组整体轴线进行测量和调整。二台子电站作为国内高转速(750 r/min)的水轮发电机组,机组轴线的精度要求标准高,调整难度较大;在实际检修安装过程中,经深入探索找出了一种高效、高质量的轴线调整方法,既缩短了机组的检修安装时间,又为安全运行提供了保障。     

大型水轮发电机组电动盘车

大型水轮发电机组整体安装完毕后，为防止机组在运行中震动和摆动，必须对机组轴线进行检查和调整，文章通过对岩滩水轮发电机阶轴线检查方法即电动盘车进行总结。     

水轮发电机组声光一体中心测量工具研制

水轮发电机组中心调整是机组A级检修或安装中的一项重要工作,中心调整质量好坏直接决定了机组检修质量,对机组安全运行影响极大。为提高水轮发电机组中心测量工作的效率和测量可靠性,现研制了一款同时具备声光判断的中心测量工具辅助机组中心测量工作。工具应用于机组A级检修工作后,在改进检修工艺流程、提升测量可靠性以及提高测量工作效率方面取得良好效果。     

水轮发电机组水平的控制和测量方法的改进

1964年原水利水电建设总局研究班定稿的《水轮发电机组及共附属设备安装与交接验收规程》第351条规定,发电机推力轴承镜板水平在推力头套入前进行调整;水平要求在0.02毫米/米以内。第366条规定,推力瓦受力调整,应在确认机组转子位于中心,镜板位于水平情况下进行。1963年水电部颁发的电建规电气装置篇191条规定,机组受力调整后,镜板水平偏差不得大于0.03毫米/米。上述规程对如何鉴别镜板真实水平,均     

推力轴承绝缘垫损坏原因分析

悬吊式水轮发电机一般是在镜板与推力头之间加装一层绝缘垫,采取修刮绝缘垫的方法来调整机组的轴线,减小机组的振动和摆度。如果绝缘垫材料采用不当时,随着机组运行时间的增长,绝缘垫将遭到破坏,机组的轴线就会随之而破坏,从而使机组振动增加,降低机组稳定运行的可靠性。长滩电站四台单机容量1600kw的悬吊式水轮发电机组,自1966年投产运行以来,     

亭子口水利枢纽工程水轮发电机组接力器安装

亭子口水利枢纽工程水轮发电机组接力器没有按传统的测量吊线方案进行安装调整,而是通过联板实际连接的方式进行安装、调整与测量,消除了中间环节的测量误差。介绍亭子口水利枢纽工程首台水轮发电机组接力器安装及调整方法,为后续机组接力器安装、调整工作提供了可操作的实际工程依据。     

万安水电站电动盘车的设计与应用

一、前言立式水轮发电机组轴线的垂直度应进行测量和调整,以检查制造加工质量和调整各导轴承的间隙配合,保证安装质量和运行的稳定性。轴线测量是用盘车的方法,使机组转动部分慢慢旋转。大中型机组盘车方法一     

镜板研磨机的改进与思考

镜板是水轮发电机组推力轴承的心脏部件,其表面粗糙度直接关系着水轮发电机组的安全运行.葛洲坝电站水轮发电机组镜板材料采用45号锻钢制成,其粗糙度、表面硬度和波浪度有非常严格的技术要求,在发电机组A修过程中必须对发电机组推力轴承的镜板表面进行研磨和抛光处理.文中介绍的液压传动系统镜板研磨机,大大提高了镜板研磨抛光的工作效率及研磨精度.     

大型水轮发电机组镜板研磨工艺探讨

推力轴承镜板是水轮发电机组转动部分的一个重要部件,镜板的研磨是一项要求精度很高的工艺,检修质量的好坏直接关系到推力瓦的寿命甚至危及机组的稳定运行。按传统的方法对磨损较严重的镜板进行研磨修复,很难达到镜面平面度和表面粗糙度的技术要求。而改用半精研磨—精研磨—抛光的方法,可获得较好的镜面效果。文章介绍了五强溪电厂水轮发电机组推力轴承镜板检修过程中利用表面粗糙度检测仪和电动研磨装置,并结合数据分析方法,来达到保证镜板镜面研磨的最佳效果。