我国探索可再生资源生产乙二醇工艺

一条极具工业应用前景的纤维素转化多元醇的绿色工艺路线有望诞生。中科院大连化学物理研究所首次尝试将廉价的碳化钨催化剂应用于纤维素的催化转化，乙二醇收率高达61％，这意味着重要化工原料乙二醇生产有望摆脱对石油的过度依赖，而采用可再生的生物质资源生产路线。     

美开发简化生物柴油生产的新方法

美国一般以豆油为起始原料生产生物柴油，其相对较高的生产成本导致这种可再生的燃料成本较高。美国ARS(Agricultural Research Service)的科学家已开发了一条合成生物柴油的新路线，可消除生物柴油生产的高成本部分。Haas开发的这一新方法省去了传统的油萃取步骤，取而代之的是将含油种子直接与甲醇和氢氧化钠混合反应。研究人员发现用干的黄豆碎片代替湿的黄豆碎片可大大减少甲醇用量，从而显著降低生产成本。使用干碎片生产生物柴油的加工成本为0．27美元／L，比用全湿的黄豆碎片少0．56美元／L。     

我国乙二醇行业的生产特点及未来的发展建议

<正>1)石油路线和非石油路线(主要是煤或天然气路线)多种生产工艺并举、大中小型生产规模共存、引进技术与国产技术相结合的格局。2009年,中国科学院福建物质结构研究所开发的煤制备乙二醇技术实现工业化生产,标志着我国以煤为原料的合成气路线开发成功。目前,我国采用非石油法工艺路线的乙二醇装置生产能力约占17.0%,采用石油法工艺路线的装置生产能力约占83.0%。     

乙烷脱氢研究

塞拉尼斯和陶氏化学等公司都在开发乙烷氧化脱氢生产乙烯和／或醋酸技术。该技术路线生产乙烯，首先由联碳公司和菲利浦斯石油公司于20世纪70年代完成验证，但与蒸汽裂解相比无竞争性。然而，该工艺已由沙特萨比克推向工业化，用于生产醋酸，并且开发了新催化剂和改进了过程设备，可望与现有生产乙烯路线相比，具有竞争性。     

乙烷脱氢的研究进展

塞拉尼斯和陶氏化学等公司都在开发乙烷氧化脱氢生产乙烯和／或醋酸技术。该技术路线生产乙烯，已首先由联碳公司和菲利浦斯石油公司于20世纪70年代完成验证，但与蒸汽裂解相比无竞争性。然而，该工艺已由沙特萨比克推向工业化，用于生产醋酸，并且开发了新催化剂和改进了过程设备，与现有生产乙烯路线相比，已具有竞争性。     

拓展甲醇下游产品成为业内技术主攻方向

<正>截至目前,我国开发的甲醇下游工艺路线已达14余种,可生产下游产品20余种,但是,面对开工率一直在60%左右徘徊的局面,尽快拓展甲醇下游产品已成为近年来业内主攻方向。由华电煤业集团有限公司和清华大学联合开发的具有自主知识产权的"流化床甲醇制芳烃(FMTA)催化剂开发"和"流化床甲醇制芳烃(FMTA)成套工业技术开发"两项技术开辟了以甲醇为原料的新的下游产品技术路线,打     

扶余油田二次开发技术综述

老油田二次开发．是指当油田传统方式开发基本达到极限状态或已接近弃置的条件时．采用全新的概念．按照新三重技术路线．重新构建老油田新的开发体系实施再开发,大幅度提高油田最终采收率,最大限度地获取地下石油资源,实现高效、安全、环保、节能开发。     

镇海炼化沥青年产销量突破百万吨

截止到10月5日,中石化镇海炼化公司2013年“东海牌”道路沥青产销量已达100．6×10^4t,成为2013年国内第二家沥青年产销量突破百万吨的生产企业,进一步奠定了镇海炼化成为中国道路沥青生产基地的基础。镇海炼化凭借沥青生产技术优势和管理优势,拓宽了沥青生产原料和开发沥青生产工艺路线。目前,除科威特原油、伊朗原油外,还可以用巴士拉、锡瑞和索鲁士混合原油生产出A级70号高等级优质道路沥青。     

罗姆哈斯和恩格哈德获得美国能源部资助开发丙烷制丙烯酸工艺路线

罗姆哈斯和恩格哈德获得美国能源部520万美元工艺技术研究项目资助,将开发由丙烷原料制丙烯酸工艺路线,而非传统的丙烯原料路线。研究若获成功,将比传统技术节能,污染更少。据罗姆哈斯公司介绍,他们将利用其氧化催化剂研究优势以及恩格哈德公司的控制排放催化剂技术优势进行组合,     

绿色纺织化学品脱颖而出

纤维和纺织化学品生产商正在开发新的产品和工艺,以提高纺织品生产的可持续性。传统的纺织品生产要消耗大量能量、水和化学品,在环境上可能是不可持续的,但是这一状况正在改变之中。制造的衣服正在成为绿色产品,并且正在采用更为经济友好的生产路线。     

增产丙烯技术研究进展

对由石油路线和非石油路线增产丙烯技术所涉及到的工艺过程进行了综述,指出近期丙烯生产仍将以石油路线为主,非石油路线为辅。从反应机理、热力学分析可知,采用择形分子筛催化剂在较低反应温度(400～600℃)下的烃类裂解制丙烯工艺可得到高的丙烯收率,是目前由石油路线增产丙烯的主要发展方向,特别是采用择形分子筛催化剂的多产丙烯流化催化裂化技术和低碳烯烃转化技术相耦合的工艺;而非石油路线中的甲醇/二甲醚转化制丙烯技术与低碳烯烃转化技术相耦合的工艺将是我国增产丙烯的另一重要途径。     

数字油田应用系统建设构想

对数字油田应用系统主要包括的内容--油田数字办公平台、油田效益分析评价系统、数字井筒应用系统、钻井随钻剖面应用系统、油气勘探生产数据传输系统进行了介绍.对其建设构想主要涉及的建设目标、开发内容和技术路线进行了详细探讨.     

柴油生产副产物的新用途

日前，卡迪夫成功开发了一种新型的催化工艺，开拓了柴油生产过程中产生的副产物的新用途。 目前，以天然气和生物质为原料进行无硫柴油的可持续性生产正如火如荼地进行。但是，柴油生产过程中产生的副产物，如癸烷以及其它低价值的烷烃等碳氢化合物在实际生活中却很少有应用价值。采用卡迪夫大学此次成功开发的催化工艺路线，这些副产物将有望转化成为有用的化学品。     

丹阳化工医药设计研究所开发非乙烯路线制乙苯新工艺

江苏省丹阳市化工医药设计研究所成功开发非乙烯路线制乙苯新工艺。该所设计的一套采用分子筛气相法直接将乙醇与苯烃化制乙苯的工业化装置在江苏镇江实现平稳运行,生产的乙苯质量稳定,各项指标满足苯乙烯生产要求。     

管板数控钻孔路线优化研究

换热器管板是典型的二维数控加工多孔零件。实践表明，加工管板不同的走刀路线其长度相差极大。为提高生产效率，在满足生产的前提下应使刀具的走刀路线尽量短。针对同类孔和不同类孔的加工特点提出了几种加工路线的优化方法，并分析了各自的适用场合，指出了安全合理使用数控设备的注意事项。     

DMTO革新乙烯原料传统

DMTO技术的开发成功,将有效缓解我国乙烯、丙烯等化工产业对宝贵的石油轻烃原料资源依赖程度,开辟出一条崭新的烯烃生产技术路线。     

典型渣油加工工艺路线盈利能力比较

本文根据中国石化两类典型渣油加工路线,选取企业A、企业B分别做为两类渣油加工路线的代表企业,依据近10年国际原油市场高低硫原油价差变化范围,利用PIMS模型测算分析不同价格体系下两种加工工艺路线的盈利能力,为生产计划编制提供帮助和指导,以期提高中国石化炼油盈利能力。     

德阳化工甲缩醛项目建成

<正>2013年7月26日,山东德阳化工有限公司总投资9 913万元的甲缩醛项目全面建成投产。该项目包括100 kt/a甲醛装置和100 kt/a甲缩醛装置。该项目采用甲醇氧化法合成路线,具有技术成熟、收率高、产品纯度高等优点。     

要闻概览

1．Shell氢子公司与Virent能源系统公司签订了一项为期5年的协议，将开发并工业化基于Virent专有技术的氢气生产。Virent公司的BioForming技术由可再生的丙三醇和基于糖的原料生产氢气和其他的燃料和化学品。     

新的一步法苯酚生产路线

日本Daicel化工公司与大阪的关西大学应用化学系合作开发了一种丛苯和一氧化碳出发一步合成苯酚的工艺路线。以往提出的一些直接法苯酚生产技术，例如苯和氢气及氧气在钯催化的膜式反应器中反应的工艺，都因收率太低（低于15％）而难以实现工业应用。而在目前常用的工业生产苯酚路线中，一般需要三个步骤来产出苯酚。首先，苯与丙烯反应而生成异丙苯；然后异丙苯氧化生成过氧化氢异丙苯，再分解得到苯酚和联产物丙酮。而在这种新工艺中，苯在有空气（0．5～1MPa分压）存在的环境中与起还原剂作用的一氧化碳（0．5～1MPa分压）反应而直接合成苯酚。反应可以在醋酸水溶液中于90℃的温度下进行，采用一种非均相催化体系如磷酸钼钒。在实验室条件下，已经取得了25％～30％的单程转化率和90％的苯酚选择性。催化剂可以使用5次以上，然后则必须进行更换。