张双接煤矿-750m水平原煤运输系统优化研究

张双楼煤矿西翼采区原煤通过9部胶带运输机运至井底煤仓,运输系统巷道受采动影响较大,机械事故率高.为简化矿井生产系统,开展了张双楼煤矿-750m水平原煤运输系统优化研究,通过对运输系统现状进行综合分析,认为进行-750m水平原煤运输优化改造不仅技术可行、经济合理,对保持矿井稳步发展,提高矿井的经济效益,将产生极大的促进作用.     

张双楼煤矿西翼原煤运输系统优化设计

针对张双楼煤矿-750 m水平西翼胶带运输系统两个方案进行了分析比较,通过比较,选择将煤仓位置定于-750 m西一皮带运输大巷内,-1 000 m西一运输上山大皮带通过上仓道与新煤仓搭接,-750 m西三原煤通过上仓道与煤仓搭接的形式作为首选方案,该方案的实施可以解决生产中的诸多安全隐患问题.     

张双楼煤矿提升机滚筒改造

通过对JK2.5×2A-20型提升机滚筒改造,满足了张双楼煤矿-500 m至-750 m斜巷深度延伸需要,为矿井提升运输可靠运行提供了保证.     

张双楼煤矿主运输系统技术改造分析

近年来，张双楼煤矿采用了先进的综采放顶煤工艺，回采工作面的生产能力大大提高，工作面单产由原来的月产5～6万t提高到8～9万t，原煤采用3t底卸式矿车运输，因矿井原煤含水量较高，矿车黏结严重，原煤运输系统不能满足生产要求。该矿针对主运输系统存在的问题，对井下原煤运输系统进行了技术改造。介绍了主运输系统改造方案和改造后取得的实效。     

JK2.5×2A-20型提升机滚简的改造

张双楼煤矿-500 m到-750 m排水下山需增置斜井提升系统,用于提升和下放人员.在受到罐笼尺寸和井下巷道运输等条件限制的情况下,通过对一台JK2.5×2A-20型提升机滚筒的成功改造,节约了资金,缩短了工期.改进后滚筒的性能及各项技术指标均达到规定要求,为矿井提升运输可靠运行提供了保证.     

张双楼煤矿深部开采优化设计思考

介绍了张双楼煤矿为适应矿井地质条件的变化,对矿井原改扩建初步设计进行了优化调整,从技术和经济诸方面综合分析,打破常规,省去原设计中-750 m西大巷,节省投资6 700余万元。     

矿井原煤集中运输巷道施工与支护技术

通过对煤矿原煤运输系统进行深入、系统地实验研究。结合翟镇煤矿现场实际,研究实验一整套科学、合理、安全、可靠,适用的煤矿技术和装备,保证矿井生产经济、安全、可靠,最大限度的实现煤矿机电运输节能、减排,提高井工煤矿原煤运输系统安全高效运行技术水平和装备水平。     

链式刮板给煤机的研制与应用

随着我国煤矿现代化程度和矿井生产能力的逐步提高,对煤矿原煤提升和运输系统也提出了更高的要求。给煤机作为矿井运输系统中的一环,在原煤运输中起着关键的作用,其工况质量和使用效果对原煤运输有重要影响。     

郭庄煤矿二水平矸石运输系统改造

郭庄煤矿采用立井开拓,井田南北两翼下山开采,矿井的轨道运输系统复杂,二水平开拓工程出矸量大,轨道运输环节多,占用的设备人员多,斜巷提升运输存在一定的安全隐患。矸石运输系统改造是将原来的轨道-绞车-矿车运输,改造成皮带运输,即与原煤运输共用皮带运输系统,减少了矸石运输环节,从根本上消除了原轨道运输矸石系统中绞车提升带来的隐患,提升了矿井的安全管理水平。     

斜沟煤矿原煤运输皮带机集中控制系统应用

通过对斜沟煤矿原煤生产主运输系统的现状分析,对井下运输皮带控制系统的升级,PLC控制网络的建设以及隔爆摄像仪和巡检机器人的应用,构建了斜沟煤矿原煤主运输皮带机集中控制系统,实现了全矿井皮带运输的一键启停、联动联控,应用移动APP和WEB发布功能实现了运输系统数据互联共享。     

张双楼煤矿深部巷道修护技术

张双楼煤矿-1000m水平西二水平大巷穿层布置,其中260m穿断层段破坏严重。矿井对其采用注浆、锚、网、喷、锚索联合修护加固,取得了较好的支护效果。     

在太原组四灰中布置水平大巷的可行性

主要从地质及水文地质、矿压与支护、经济效益角度分析论证了张双楼煤矿-750m水平大巷在太原组四灰中布置的可行性,并提出了防治水建议。     

在太原组四灰中布置水平大巷的可行性

主要从地质及水文地质、矿压与支护、经济效益角度分析论证了张双楼煤矿-750m水平大巷在太原组四灰中布置的可行性，并提出了防治水建议。     

张双楼煤矿7301工作面提高开采上限的实践

第四系“底砾”含水层,基岩各含水怪是浅部煤层开采后影响矿井涌水量的重要因素,制约着张双楼煤矿浅部煤层的开采。本文在对浅部煤层提高上限开采进行了可行性分析后,将张双楼煤矿7301工作面开采上限从-270m提高至-252.19m,并实现安全回采,回收煤炭16.6万t,取得了可观的的经济效益和社会效益。     

张双楼煤矿7301工作面提高开采上限的实践

第四系“底砾”含水层，基岩各含水层是浅部煤层开采后影响矿井涌水量的重要因素，制约着张双楼煤矿浅部煤层的开采。本文在对浅部煤层提高上限开采进行了可行性分析后，将张双楼煤矿7301工作面开采上限从-270m提高至-252．19m，并实现安全回采，回收煤炭16．6万t，取得了可观的经济效益和社会效益。     

张双楼煤矿副井井壁破裂与加固

张双楼煤矿是一年产1.2Mt的矿井,采用立井石门开拓,工业广场内开凿主副井筒,第一水平为-500m,总回风水平为-260m。该矿井于1979年1月破土开工,1986年12月移交生产。1987年7月29日17时30分副井井筒发生了井壁脱落事故,在抢修期间,又先后有5次较明显的变化,现将井壁破坏和抢修加固情况作一介绍。一、副井井壁的设计与施工情况张双楼煤矿副井井筒净直径6.5m,井深565.7m,井口标高+38.5m,是矿井唯一可供生产人员上下和材料、矸石提升的井筒。     

张双楼矿-500 m西三、西四采区防治水分析与对策

张双楼煤矿-500 m水平西三、西四采区水文地质条件复杂,长期以来一直影响矿井接续和工作面正常回采,通过分析研究影响工作面回采的水害因素,采取井下疏放水、地面物探、井下物探钻探、底板突水机理研究、加强底板监测等方法和手段,保证了-500 m水平西三、西四采区的安全开采,保持了矿井稳步发展.     

张双楼煤矿延深采区系统设计优化研究

张双楼煤矿随着采深增加,生产系统日趋复杂,地压、地温等灾害日益严重,对矿井生产系统设计带来较大影响。通过对原矿井-1 000 m水平西一下山采区和东一下山采区生产系统设计优化探讨,找出合理的延深采区布置方式,满足各系统经济运行需要,对相似条件下的矿井采区布置有一定借鉴意义。     

深部复杂地质条件下煤仓修护技术研究与应用

徐州矿务集团有限公司张双楼煤矿属于东部典型的深部矿井,巷道埋藏深,地质构造复杂,煤仓施工过程中揭露断层及煤层,支护困难。-750 m水平西一采区煤仓使用过程中发现井壁破裂受损严重,形成一个宽6 m、高9 m、深6 m的狭长空洞,后壁及顶板露煤、下漏斗开裂、下沉、漏煤,给煤机硐室及支撑钢梁变形。针对煤仓现状,采用永久支护形式,增加了预留锚索,采用新型材料注浆进行加固,缩短了工期,节省了开支,对类似复杂条件下的煤仓具有借鉴意义。     

现代化矿井、第一批综合防尘达标矿--新汶矿务局孙村煤矿

山东省新汶矿务局孙村煤矿是一个有近百年开采历史的老矿,现有职2E7758名,矿井核定生产能力75万t。1982年原煤产量突破百万吨大关。1989年生产原煤129.829万t,矿井地面标高+173m,目前在-600m水平生产,正向-800m水平延深,是全国最深的矿井之一。党的十一届三中全会以来,这个矿认真贯彻落实党和国家的各项方针政策,依靠科技进步,走老矿挖潜的路子,对矿井各主要环节不断进行改造,使提升、运输、通风、供电、洗选、排矸等能力都