非常规表面活性剂(一)

目前市售的表面活性剂约占90％属于以下五类:烷基苯磺酸盐,脂肪醇硫酸盐,烷基醚硫酸盐,羟乙基化脂肪醇和羟乙基化烷基酚,简称为常规表面活性剂。其余称非常规表面活性剂,虽只占10％,但种类繁多,并具某些特殊性能,或较常规者更经济,因     

我国三氧化硫磺化及硫酸化产品的现状及发展方向

介绍了国内使用 Ｓ Ｏ３ 磺化装置生产阴离子表面活性剂———烷基苯磺酸盐、脂肪醇醚硫酸盐、脂肪醇硫酸盐、α－ 烯基磺酸盐和脂肪酸甲酯磺酸盐的现状和今后发展趋势, 指出磺化和硫酸化产品市场的竞争将日趋激烈, 并指出作为尚待开发的后两种产品（α－ 烯基磺酸盐和脂肪酸甲酯磺酸盐） 必须加强应用方面的研究开发工作。     

离子液体催化合成十六烷基苯的研究

烷基苯磺酸盐是一种具有多种工业用途的重要阴离子表面活性剂，尤其在三次采油驱油剂中占据着重要的地位，可与许多地区原油在较宽范围内产生超低界面张力。长链烷基苯是合成烷基苯磺酸盐表面活性剂的重要中间体，以苯与烯烃或者卤代烃为原料进行的Friedel—Crafts烷基化反应生产。传统的生产工艺中一般是使用AlCl3，H2SO4，HF以及其他路易斯酸作为催化剂，但是这些工艺存在着环境污染严重，产品纯化困难以及催化剂不能回收等一系列问题。因此，寻找开发一种环境友好的催化剂势在必行。     

两种不同链长烷基苯的磺化工艺比较

讨论了三氧化硫膜式磺化工艺生产长链(C20~24)烷基苯磺酸盐的可行性,并根据长链烷基苯的物理『生质,从反应原理、工艺条件、产能及设备选型等方面对比了十二烷基苯和长链烷基苯磺酸盐的生产工艺。     

专利摘要

正一种清洗废水处理装置申请号CN201620215685.6申请日2016.03.16公开(公告)号CN205616672U公开(公告)日2016.10.05申请(专利权)人广州绿邦环境技术有限公司发明人:蔡春晖摘要:本实用新型公开了一种清洗废水处理装置,包括沉淀池、过滤池、反渗透池、砂石、活性炭吸附池和除臭池,所述沉淀池通过导水管与过     

羧基丁腈胶乳的研制

为制备石棉制品粘合用羧基丁腈胶乳,分别在500mL聚合瓶和30L聚合釜中,优选出了如下聚合配方和工艺条件:烷基苯磺酸盐用量2—5份(质量份),过硫酸盐用量1—2份,羧酸用量1—5份,丁二烯/丙烯腈为1.5—2.0;聚合温度30—50℃;聚合时间12—18 h;采用两次加料方式。按上述聚合配方和工艺条件分别在400L和8m~3聚合釜中进行了验证,所得胶乳性能为:总固物含量45％。pH值7.5—10,粘度80mPa·s,相对密度0.9900—0.1000,结合丙烯腈含量30％,结合羧酸含量2％—5％,平均粒径0.15—0.25μm。该胶乳与石棉制品的粘合性良好。     

专利摘选

美国专利No.3，845，564洗涤剂的组成和制取本专利论及生产烷基硫酸盐的方法，生产烯烃磺酸盐和邻二烷基苯磺酸盐混合物的方法，去污力和生物降解性好，泡沫稳定性很好，生产方法是：1．采用脱氢催化剂：如氧化铬和氧化钾（沉积于氧化铝上），铂、锂和砷（沉积于氧化铝上），铜、钾和铬（沉积于氧化铝上）处理14～24碳原子数的正构石蜡；在氢的存在下，得到烯烃和饱和直链的邻二烷基苯。2．把流出物中的氢和正构石蜡烃的裂解产物分离出来。     

二烷基苯磺酸盐表面活性剂的合成、表征及性能研究

据国际能源机构（IEA）预测,2030年我国石油消费量的80％需要依靠进口。在世界原油价格大幅攀升的局势下,大量的石油进口无疑成为我国经济发展的沉重负担,必须加大石油开采力度。目前,大庆油田所用的较好的三次采油用表面活性剂是进口的石油磺酸盐ORS-41,这种表面活性剂价格昂贵,迭2万～2.5万元／t。经分析,这种进口石油磺酸盐的主要成分是各种炕基苯磺酸盐的混合物,其中单烷基苯磺酸盐占18％,二烷基苯磺酸盐占16％,因此,研究二烷基苯磺酸盐表面活性剂的性质,可为三次采油用重烷基苯磺酸盐表面活性剂的复配提供理论依据。为了研究不同结构的二烷基苯磺酸盐分子结构与其表面活性的关系,以烷基苯为原料。经过酰化、格氏反应、碘与红磷还原、磺化、中和等步骤,合成了6种二烷基苯磺酸盐,并用’麒豫对产品进行了表征,用Wilhelmy-Plate法在20℃下测定了二烷基苯磺酸盐水溶液的表面性能,结果表明,苯环在烷基链的位置影响产品的表面张力和表面吸附性能。     

欧洲LAB市场动向

1991年欧共体国家的 LAB(直链烷基苯)总消费量为3.73×10_5t,其中3.63×10_5t 转化成 LAS(直链烷基苯磺酸盐),用于生产家用的衣物和碗碟洗涤剂。西欧的 LAB 和 LAS 消费量在1989年达到顶峰,目前已有所减少,其原因是多种多样的。醇醚硫酸盐、正构烷基磺酸盐和少量的烷基多糖苷已部分代替 LAS 用作洗碟液的活性组分。     

最新有关胶粘剂的中国专利

[说明 ]本专栏按下列格式编制 :( 1)发明名称 ;( 2 )内容提示 ;( 3)发明人 ;( 4 )申请人 (列于括号内 ) ;( 5 )中国专利申请号 ;( 6 )公开 /公告日。卤化银成像的包装标签本发明涉及一种依次包括环境保护层、由卤化银形成的影像、基底、粘合剂和可剥离的背层的包装标签。———Ｒ Ｐ 布尔德莱斯 (伊斯曼柯达公司 ) 0 12 92 2 5　 2 0 0 1- 0 4- 11一种复合管制造方法及装置本发明形成树脂材料内管的成型工艺由预热并涂抹胶粘剂之后冷却的涂胶工艺、形成内管之后焊接的金属管成型工艺、接合内管和金属管的接合工艺、在金属管外围套外管的外管…     

CO2-苯-长链烷基苯-[Bmim]Br-AICl3四元体系相平衡测定

利用静态分析法,在40℃、0．10—10．60MPa条件下考察了CO2-苯-1-十二烷基苯-[Bmim]Br-A1Cl3、CO2-苯-1-十四烷基苯-[Bmim]Br—AICl3、CO2-苯-1-十六烷基苯-[Bmim]Br—AICl3三种四元体系的相态并测定了相平衡数据,比较了长链烷基苯的分配系数（长链烷基苯在底部液相中的质量分数与其在中间相中质量分数的比值）随压力变化的规律。结果表明：加入CO2促进了长链烷基苯在离子液体中的溶解。在40℃、8．10MPa条件下,CO2-苯-1-十二烷基苯-[Bmim]Br—AICl3体系有新中间液相生成;随着长链烷基苯链长的增加,底部液相由液相逐渐转变为固相。在40℃、8．10MPa条件下,1-十二烷基苯、1-十四烷基苯的分配系数接近1．0;在40℃、4．00MPa条件下,1-十六烷基苯的分配系数接近1．0。     

烷基苯用CO甲酰化合成烷基苯甲醛的研究进展

介绍HCl-AlCl3、HF-BF3和CF3SO3H-SbF5等B-L复合酸,分子筛和固体酸,离子液体以及稀土全氟烷基磺酸盐作催化剂在烷基苯用CO甲酰化合成相应烷基苯甲醛工艺中的应用进展。提出开发以烷基苯为原料、与CO甲酰化合成芳香醛,然后经芳香醛水溶剂空气氧化制PTA和TMA的一条经济可行的工艺路线。     

微通道反应器中工业混合直链烷基苯磺酸盐的连续合成工艺研究

直链烷基苯磺酸是一种重要的阴离子表面活性剂,由其合成的直链烷基苯磺酸盐是价格低廉的表面活性剂之一,广泛应用于洗涤和三次采油等领域。以某煤制油企业的工业混合烯烃生产的直链烷基苯为原料,在微通道反应器中连续合成直链烷基苯磺酸,考察磺化温度、原料摩尔比以及磺化剂浓度等工艺条件对磺酸产物的影响规律,并与纯十六烷基苯磺化规律进行对比。研究发现混合直链烷基苯磺化过程中各个工艺条件对产品收率的影响较大。在反应温度为50℃,SO₃与LAB摩尔比为1.0∶1,停留时间为5.09 s条件下,最终产品中活性物含量可达到94.5%(质量)。同时,设计并搭建了微反应器小试平台,实现连续合成混合烷基苯磺酸盐,磺酸盐产品收率在90%以上,可为该工艺的工业应用提供技术支持。     

仲烷烃磺酸盐的制备和用途

仲烷烃磺酸盐(Secondary Alkane Su－lfonate,简称SAS)又名链烷磺酸盐,是阴离子型表面活性剂。我国在1958年发展的烷基磺酸盐(简称AS)也属于这类品种,但限于当时的原料和工艺条件,制得的烷基磺酸盐的质量不能和直链烷基苯磺酸盐(简称LAS)相比,因此未得到发展,至今只有少数厂生产,产量不大,用作纺织助剂。本文介绍的SAS是以正构烷烃为起始原料,用磺氧化工艺生产,由西德的赫斯脱公司(Hoechst AG)开发的。在西欧先后建成了三套生产装置:第一套1968年建于西德威     

烷基苯装置氢氟酸的腐蚀分析及对策

对UOP工艺中烷基苯装置氢氟酸作为催化剂进行了简要说明,通过分析两种形态下氢氟酸对设备的腐蚀机理研究,分析了烷基苯装置中工艺操作温度、氢氟酸水含量、氮气中氧含量以及流速等因素对设备腐蚀的影响,提出了减缓设备腐蚀的一些对策和预防措施。     

洗涤剂烷基化物的制备

本专利是有关洗涤剂烷基化物制备方法的发明。具体地说,这是有关二苯基烷,或二苯基烷和二烷基苯的混合物转化为单苯基烷化物的一种方法。部分氯化的、洗涤剂馏程的正构烷烃和苯起烷基化反应时,生成二苯基烷和二烷基苯付产物,把这些付产物转化为单苯基烷化物,它的单磺酸盐衍生物是可生物降解的、水溶性的表面活性剂。最近的一种制备具有生物降解性的烷基苯磺酸盐的方法,是首先将C_(10-16)直链烷烃转化为可烷基化的烷烃衍生物。获得可烷基化的炕烃衍生物的一种简便方法是部分氯     

离子液体催化氯乙酸甲酯合成氯乙酸-2-庚酯的研究

探索了离子液体催化氯乙酸甲酯和2-庚醇的酯交换反应,制备了1-甲基-3-（丙基-3-磺酸基）咪唑对甲苯磺酸盐[MIM-PS][PTSA]、1-甲基-3-（丙基-3-磺酸基）咪唑硫酸氢盐[MIM-PS][HSO₄]、1-丁基-3-甲基咪唑硫酸氢盐[BMIM]HSO₄、N-甲基咪唑磷酸盐[HMIM]H₂PO₄四种离子液体催化剂并用于酯交换反应,通过考察产品氯乙酸-2-庚酯收率,筛选出最佳催化剂[MIM-PS][PTSA]。并用[MIM-PS][PTSA]考察了反应温度、反应时间、催化剂添加量、催化剂循环使用对合成产品收率的影响。结果表明：将氯乙酸甲酯和2-庚醇在100 ℃下,添加5% [MIM-PS][PTSA]催化剂,反应6 h,合成氯乙酸-2-庚酯,收率可达76.3%,离子液体重复使用3次,氯乙酸-2-庚酯收率仍大于初次收率的95%。本实验用离子液体做溶剂或催化剂,反应条件稳定,可循环利用、对环境友好,且产品收率高,为工艺放大提供实验条件参考。     

专利文摘

新型的含氟聚醚酯酰胺特开昭63—22551(工业(株))新型物质:式Ⅰ的化合物[R 为 C_(2～6)的二元脂肪烃、式Ⅱ(R′为甲基、全氟甲基;R~2、R_3为卤素、低级烷基;a,b 为0～4),可被卤素或低级烷基取代的苯撑基;R′,R″为 C_(2～6)的二元脂肪烃或卤素或可被低级烷基取代的苯撑基;n 为1～10]。用途:环氧树脂原料。制法:式Ⅲ的二元醇和 ClCOR″-COC]在叔胺(例:三乙胺)的存在下,于乙腈等溶剂中,0～50℃下反应2～10h,得式Ⅰ化合物。     

聚酯用新型催化剂乙二醇锑

聚酯用新型催化剂乙二醇锑是根据国内聚酯行业的发展 ,由大连第一有机化工厂自行开发研制。乙二醇锑可替代国外Ｓ - 2 4催化剂用于聚酯工业 ,是代替目前三氧化二锑催化剂的最新产品。乙二醇锑是锑与乙二醇的络合物 ,与国外专利比有所创新 ,其生产工艺为三氧化二锑与乙二醇在一定工艺条件下合成 ,再经除杂、过滤、浓缩、结晶、离心分离、真空干燥制得产品。其性能指标为锑含量 56% 58.5% ,氯化物含量≤ 10 0× 10 - 6,硫酸盐含量≤ 10 0× 10 - 6,铁含量≤ 10× 10 - 6,干燥损失≤ 0 .5%。新建 10 0ｔ/ａ乙二醇锑生产装置 ,其工艺先进、操作…     

硅胶负载酸性离子液体催化剂的制备及性能

以硅胶为载体,采用键合接枝法制备负载化Bronsted酸性离子液体催化剂[（TESP）MIm]HSo4／silica gel,利用元素分析、傅立叶变换红外光谱（FT—IR）和热重一差示扫描量热法（TGA—DSC）等方法对催化剂结构进行了表征。结果表明,离子液体[（TESP）MIm]HSO4负载量为1．503mmol／g的负载催化剂具有良好的热稳定性和重复使用性能。将其应用于乙酸和正丁醇的酯化反应,较佳反应条件为96℃,正丁醇0．12mol,乙酸0．10mol,环己烷用量6mL,催化剂用量为反应物总质量的4％,反应3h时,酯化率可达99．4％,催化剂重复使用6次后,酯化率仍可达到74．7％。