塔河油田井口油层套管取换技术的应用

塔河油田为世界上最深的碳酸盐岩油藏,井深6500m,油田为典型的高H2S、高矿化度水腐蚀环境,近年来频频发生井口附近套管腐蚀断裂、悬挂器窜漏。目前只能通过取换方式处理井口段套管与悬挂器,取换作业难度大、要求高。本文针对套损井固井工艺,结合作业难度,提出了两套井口套管取换方案,推荐优先采用套管倒扣直接对扣回接的方案。     

裸眼段取换套技术实践与认识

由于储层改造等工程措施实施不当,加之套管本身质量问题,造成油层套管损坏现象日趋严重。套损井严重影响油气生产及注水调配,目前套损井修复主要有机械整形、挤水泥封堵、膨胀管补贴、悬挂小套管、取套换套等技术方法,但最为有效、彻底根治套损,保证油水井后期开采及各项工艺措施不受影响的还是取换套技术。     

南堡油田套损原因及对策研究

南堡油田是典型的复杂断块油田,断块小、岩相变化大,开发方案频繁调整,受地质和工程多重因素影响,套管损坏现象日趋严重,截止2021年底,套损井占全部油水井比例的5.6%,由于套管损坏导致年产能下降近1.7万吨,套管损坏增加了油田稳产难度,减少油田开发效益,已成为制约油田发展的一大难题。因此,有必要认真分析套管损坏机理,研究不同类型套损井的治理对策,提高套损井治理成功率。运用统计分析法,确定了非均质地应力、泥岩蠕变、地层出砂是造成南堡油田套损的主要原因,提出在完井过程、作业工程、生产过程的套损预防措施,总结了机械整形、取换套、膨胀管补贴等几项关键的套损井治理技术,对于油田后续套损井防治具有重要的指导意义。     

套管修复技术在锦州油田的应用

套损井修复是修井工艺中一项关键技术也是一个难题,目前套管轻微变形井(内通径大于100mm),通过胀管整形、磨铣打通道,可基本修复,但对套变严重井、套管错断井修复成功率较低。文章阐述了锦州油田套损井状况、锦州油田套损井修复技术状况及套管检测技术在套损井修复中的应用,介绍了锦州油田套损井修复状况。     

试论小套管二次固井技术在套损井治理中的应用

小套管二次固井技术在石油工业套损井治理中发挥着重要作用,油水井套管的损坏严重影响着石油开采的正常运行,必须进行有效解决。本文分析了小套管二次固井技术的运作基本原理、优点,对于套损井的判断方法,运用小套管二次固井技术进行套损井找漏技术、石油工业中小套管悬挂的具体类型分析以及运用小套管二次固井技术的具体施工流程,并对目前小套管二次固井技术运用在套损井治理中存在的问题进行了有效分析。     

镇86-镇180高含硫区套损井治理配套研究

硫化氢对钢材具有腐蚀性,在已发现的镇86-镇180区7口套损井中,平均套损周期4.5年,套管腐蚀速率1.7mm/a。本文通过对镇86-镇180区套损影响因素进行分析,该区套管腐蚀受硫化氢浓度、矿化度、井筒温度、进液管深度共同影响,以硫化氢腐蚀为主,具有套管自下而上多点穿孔并伴随射孔段以上150m套管结垢严重的特点,且套管腐蚀程度随井筒硫化氢浓度由低到高呈现先上升后下降的趋势,该区套管腐蚀最严重井集中在硫化氢浓度在500-1000ppm区域。从腐蚀特点出发,建议从钻井、生产过程中、套损后三个方面进行治理,如:加深进液管深度,配合井口投加除硫剂;配套抗硫钢作为套管在同区域做对比试验等有效延长镇86-镇180区套损周期。     

浅析悬挂小套管修复技术在青海油田的应用前景

随着青海油田的开发进入中后期,油水井的井身状况呈恶化趋势,套损井日益增多。近年来井下作业公司大修大队一直致力于套损井的修复治理技术的研究工作,主要开展了机械整形、取套换套、膨胀管补贴、水泥封堵等技术。针对常规修套技术无法修复的套损井,井下作业公司大修大队积极引进和推广新工艺新技术的应用。2014年我们的工作重点就是开展悬挂小套管修套技术的研究和实际应用,通过提高对套损井的修复技术水平,从而提高创效能力,在此浅谈一下悬挂小套管修复技术在青海油田的应用前景。     

葡北一断块套损原因及防治措施探讨

本文通过对葡萄花油田北部一断块地区套损井的分类分析,研究了套管损坏井在纵向、横向及套损类型上的分布规律,重点探讨了油水井套管损坏形成机理,并对历年来发现的套损井进行了机理研究,并提出了相应的防治对策,为今后套损防护工作提供了理论依据。     

青海油田套损井取套换套存在的问题及解决办法

油气水井在长期的生产过程中不停的受到油气流的作用,使油井内每时每刻都在发生着变化,逐渐老化,出现不同类型的故障,导致油水井不能正常生产甚至停产,随之而来的是大修井施工力度的加大,大修难度越来越大,而取套换套井也越来越多,这就会遇到一些新的难题。尤其是近年来取套换套在油田上的发展提速,出现了大修井取换套的新技术和新难题,需要我们借鉴、探讨和进一步改进施工方案。简要介绍了套损井基本情况及打捞工序;并着重从裸眼井段的套管打捞技术介绍套损井打捞需要注意的事项及成功的方法,为套损井的修复工艺技术进行系统的介绍。     

套管损坏防治技术

针对油田套管损坏情况日益严重的现状,进行了套管损坏类型、特点及套损机理研究,形成了配套完善的套损防治技术体系。完善了从钻井、完井、固井及开发生产全过程的套损预防与保护系列技术,形成了以修胀套、爆炸整形、打通道、套管加固、取换套、侧钻为主的系列套管修复技术以及以工程测井为主的套管状况检测系列技术。并由实践认识到:只有坚持预防为主,研、防、治并举,建立适合不同油藏类型、不同开发阶段、不同开发方式的套损综合防治模式,才能解决油田套管损坏问题。     

套损井损坏机理研究

随着油田进入中后期开发阶段,油水井套管损坏的情况也日益加剧。2013年采油三厂文明寨油田新增93口事故井,其中套损井达41口之多。为了确保油田后期顺利开发,对套损井原因进行分析。对此,本文通过对套损井使用年限、套管钢级以及套损位置等因素分析,找出套损原因,并提出相应的治理套损井的对策。     

辽河油田套损机理及防治建议

稠油井经过短周期、多轮次的蒸汽开采,套损的现象非常严重。通过对辽河油田各个采油厂近10年套损资料的调查,总结了套管损坏的规律;找出了致使套管损坏的各种因素并提出了适用于热采井套损防治的针对性建议,从而降低修井的频率,延长油水井套管正常服役的寿命。     

机械式内割刀切割技术在取换套施工中的研究与应用

随着压裂、酸化、大修等增产措施的不合理实施,加之管外地层压力的作用,以及油田从节约成本的角度出发,大部分生产井没有下技术套管,或只在严重漏失井才下技术套管,当油井生产经过产能改造或生产后期,油层套管损坏的油水井越来越多,这就需要进行取换套作业。目前最简单、经济的切割工具就是机械式内割刀,机械式内割刀在取换套施工中应用范围广,可以重复使用,机械式内割刀切割技术在取换套施工中的成熟应用,对油田套损井取换套施工提高时效,降低施工风险起到了重要作用。     

浅层裸眼取换套技术难点及对策

随着大港油田开发进入中后期,套损井的数量逐年增多,严重影响油水井的正常生产,导致注采井网的不完善,存在极大的安全环保隐患,给油田整体开发造成不利影响。裸眼取换套[1]能够最大程度保持井筒完整性,修复后内通径和承压能力均满足后期油水井生产要求,是浅层套损井治理的最佳处理手段。本文主要针对羊三木油田套管腐蚀套漏井在进行浅层裸眼取换套现场施工中遇到的技术难点进行了剖析,并制定有效技术方案,为今后浅层裸眼取换套作业提供了借鉴。     

ZH401井等井口修复的实践与认识

ZH401井等4口井建井时位于浅海海域,实施海油陆采建人工岛井口槽工程需要,从套管本体切割,工程竣工后为了安全和恢复生产,进行井口修复。以ZH401井井口修复为例,对比优选了实施方案,客观分析了井口修复难点,周密制订了技术方案,经过现场精心组织,精细施工,达到了井口修复的目的和要求。该工艺与大修取换套修复井口相比,设备、工具简单,劳动强度小,施工周期短,施工费用低,对类似的井口修复提供了借鉴。     

工程测井在成片套损区的应用

套管损坏不仅影响受损井的正常生产,而且也影响到邻井乃至区块的正常开发,对整个油田的稳产造成极大的威胁。本文结合某区块套损形势和套损开展工作,分析了某区块套损井的特点,套损层位分布以及套损成因,同时结合套损监测,分析了工程测井在成片套损区的应用,明确套损治理的下一步工作思路。     

提高磁性定位器测量信号信噪比的方法

油田开采步入开发后期,由于受复杂断层、异常地应力、盐膏层、高矿化度地层水、增产增注措施等因素的影响,油水井套管出现不同程度的损坏,众多的套损井严重地影响着油田的生存和发展。为解决上述矛盾,油田多年来经过深入研究,并进行现场实践,在采用4″套管完井修复套损井技术方面,取得了长足的进展。由于油田有着其复杂的地质特征,在修复套损井方面主要采用了以下小套管二次固井完井工艺,其中以5″套管内全井下4″套管,4″套管悬挂和开窗侧钻悬挂4″套管为主。     

延长油田套损原因分析及防治措施探索

延长油田的油水井套损问题日益突出,成为制约油田稳产和高效开发的不利因素之一。结合油田实际,对套管损坏原因进行了认真分析,系统总结了套管损坏预防措施,积极探索套损井的治理措施,试用膨胀管补贴技术和超细水泥挤堵技术对2口套损井进行了治理并取得良好效果,对今后套损井的治理提供了一定的经验和指导作用。     

青海油田油水井套管损坏因素分析及预防措施

套损井的大量出现,给油田长期稳产带来了极大影响。通过分析青海油田套损井的分布区域、井型、形态等方面,研究套损现象发生的特征规律,分析青海油田套管损坏的主要影响因素,针对性的提出了预防套管损坏的有效措施,为今后的综合治理提供了建议。     

高含水后期套损井综合治理配套技术

油田开发进入到中后期阶段,面临高含水的油井越来越多,面临的一个重要问题就是套损严重。高含水套损井损坏程度严重,会使得油田注采失衡,对套损井的剩余资源的开采条件也会形成限制,会严重影响油田的生产效率和效益。本文结合实际研究,阐明套损井的特点和整体分布规律,然后对导致套损井出现的套管进行详细研究,分析套管损坏原因、更坏原因和有效预防措施,最后阐明套损井综合治理的四项主要技术,可供生产实践参考借鉴。