炼油企业低温余热回收利用的研究进展

炼油企业目前存在着大量的低温余热需要回收利用,介绍了炼厂低温余热回收利用的潜力、分布和存在的问题,以及目前低温余热的回收利用的2种主要形式—同级利用和升级利用.同级利用主要是加热工艺物流、原油灌区维温和热联合等;升级利用主要有低温余热发电、热泵技术、溴化锂吸收式制冷和其他利用方式.最后对炼油企业的低温余热的回收利用提出了一些建议.     

低温余热利用

介绍了利用炼油厂１７０℃以下废热加热锅炉上水，采暖，伴热以及用作重沸器热源的措施和效果。     

低温余热利用

介绍了利用炼油厂１７０℃以下废热加热锅炉上水、采暖、伴热以及用作重沸器热源的措施和效果。     

炼化企业低温余热回收利用探讨

针对目前炼化企业有大量低温余热尚未回收的现状,通过对低温余热回收利用现状、利用途径和技术等进行分析,提出低温余热回收利用的一些建议,为炼化企业打破节能瓶颈提供技术支持。     

常减压装置低温余热回收利用项目节能效果显著

常减压装置各侧线油品换热后还有部分低温余热,需要经过循环水冷却降温后送入罐区,同时除盐水装置冬季原水需要使用大量蒸气加温至25℃左右,为了实现能源合理利用,根据低温余热回收利用策略,提出将除盐水用原水引入常减压装置油品水冷器,升温后返回除盐水原水箱前,经过实施技术改造,年可节约蒸气1.30万t,同时减少冷却用循环水127.87万t,合计年可节约成本336万元,节能效果及经济效益显著。     

炼厂低温余热回收技术应用分析

从炼油装置来看,在工艺过程中存在着大量工艺低温余热及部分乏汽未有效利用的现象,具有很大的节能空间。通过实施低温余热回收、乏汽利用等技术改造措施,将此类有回收价值的低温余热进行合理回收利用,经济效益非常明显。     

低温余热回收方式及其适用性

分析了30～50℃、50～200℃、200～300℃三个温度范围的余热来源,以及不同温度梯度的余热资源的合理利用形式。根据"温度对口,梯级利用"的原则,分析了低温余热资源分别在热泵、余热制冷技术、低温有机朗肯循环中的应用及优缺点。     

硫酸装置低温位余热回收利用与效果

介绍至今仍在正常运行我国最早完全国产化的大型硫酸装置(生产能力已达200kt/a),因设计时新型酸冷器尚未推及硫酸工业,阳极保护管壳式酸冷器当时又处于试验阶段等因素,仍采用铸铁冷却排管,冷却水直接排放。投运不久开始漏酸,酸性污水直接排放对环境严重污染,地基被腐蚀。技改工程以阳极保护不锈钢管壳式浓硫酸冷却器取代冷排,回收利用硫酸装置低温位余热,预热的脱盐水供锅炉给水,并使净化工序间冷器的冷却水循环利用,彻底根除了酸性污水的污染和对地基的腐蚀,社会效益显著。技改工程总投资898万元,两年许即可回收投资费用,经济效益好。     

湿法制硫酸装置低温余热回收利用研究

通过分析某公司30万t/a湿法制硫酸装置的热量平衡情况,指出其中两股物流可以回收低温余热,分别是157℃热空气和260℃浓硫酸。通过增设空气-除盐水换热器（普通碳钢）和浓硫酸-锅炉给水换热器（钢衬可溶性聚四氟乙烯）对这两股物流低温余热进行回收。实施后,装置多产中压蒸汽5.96 t/h,减少循环水用量102.4 t/h,年产生效益1 027.1万元,效果显著。     

化肥厂低温余热利用

节能降耗在当今化工企业生产中越来越显示其重要性,探讨了化肥厂、煤气厂生产过程中如何利用废热、废气及低品位热源。     

低温循环水余热回收供暖技术

电厂循环冷却水余热属于低品位热能,一般情况下直接向环境释放,造成了巨大的能源浪费。随着热泵技术的日趋成熟和快速发展,某煤矸石热电厂计划采用溴化锂吸收式热泵机组回收低温热能进行供热。根据当地采暖负荷发展的实际情况,本期项目拟定最大设计热负荷为80 MW,增设2台吸收式热泵,并联,制热量均为20 MW;增设2台热网加热器,并联,换热量均为20 MW。经过对改造前后重要数据的对比分析,采用热泵技术进行供暖,经济和社会效益显著。     

热管技术在硫酸工业余热利用中的应用

介绍了江苏圣诺热管集团根据硫酸工业余热的特点特别研制的“分离套管式—热管余热蒸汽发生器系统”。该系统应用于硫酸生产中高、中、低温余热的利用，克服了水管式余热锅炉因经常爆管而造成停产的缺点，也因取消了炉气进口侧高温高压管板，避免了管壳式余热锅炉进口管板极易烧坏的事故，同时解决了烟气温度调节的难题，经济效益是明显的。     

我公司余热利用挖潜小结

基于余热利用节汽、节电的效益计算,对采暖系统停运后余热利用流程进行改造,并指出还未利用的热源和未来努力的方向,对节能有一定的参考意义。     

工业硫酸生产中余热利用的研究与实践

硫酸生产过程中可产生大量热能,研究了提高余热利用的主要技术手段,介绍了高温热能回收利用、热电联产改造、中温热源预热锅炉给水等项目在企业的实际应用,并提出了蒸汽透平代替电动机驱动空气鼓风机和加强对低温位热能的回收利用的建议。     

利用装置低温余热蒸汽伴热改热水伴热浅析

通过对蒸汽伴热和热水伴热耗量及散热损失的计算,对比研究了蒸汽伴热和热水伴热的散热损失。并本着就近解决的原则,充分利用原有伴热管线,提出了蒸汽管线改造方案并进行了实施。通过对两种伴热方式散热损失比较分析,以及对伴热用户量改为热水伴热后的节能分析,表明将蒸汽伴热改为热水伴热对降低生产成本,提高能源利用效率起十分重要的作用,对节能降耗具有深远的意义。     

工业过程余热回收利用技术研究进展

概述了余热利用的热交换技术、余热制冷制热技术、低温有机朗肯循环及Kaliana 循环余热发电技术的应用,并对其热力学原理以及研究方法进行了分析。认为研究推广低温有机朗肯循环及Kalina 循环等低温余热发电技术对提高余热利用率更加有效,余热制冷制热技术的应用必须与工艺过程相结合,加强计算机模拟在制冷过程的设计中的应用。     

热管技术在化工余热回收中的应用

通过实例介绍了多种热管式换热器在化工领域余热回收中的应用,回收废烟气中的热量来预热空气、水,以及生产蒸汽;分析了热管换热器使用中的问题,并提出了解决方法;此外,还首次提出了利用密闭腔式换热器来回收废液及废蒸汽中低品位热量的可行性。这对于化工企业的节能降耗具有指导意义。     

装置排火炬气体的综合利用

为了更好地综合利用装置排火炬气体,减少能源浪费,达到节能减排的目的,论文阐述了某公司火炬气综合利用措施,供其他类似装置参考。     

余热回收利用国外专利分析

针对余热利用领域关键技术,收集了1970年～2010年的"六国两组织"专利文献,在此基础上,对相关专利文献归纳、分析的总结,给出该技术发展趋势预测等,并就专利的利用给出体会。     

低温位废热回收与液化天然气冷能利用的集成研究

Two novel thermal cycles based on Brayton cycle and Rankine cycle are proposed, respectively, which integrate the recovery of low-level waste heat and Liquefied Nature Gas （LNG） cold energy utilization for power generation. Cascade utilization of energy is realized in the two thermal cycles, where low-level waste heat,low-temperature exergy and pressure exergy of LNG are utilized efficiently through the system synthesis. The simulations are carried out using the commercial Aspen Plus 10.2, and the results are analyzed. Compared with the conventional Brayton cycle and Rankine cycle, the two novel cycles bring 60.94% and 60% in exergy efficiency, respectively and 53.08% and 52.31% in thermal efficiency, respectively.