FAS漂白废旧新闻纸工艺及其影响因素的研究

本试验主要研究了废旧新闻纸脱墨浆的FAS漂白工艺及其影响因素,探讨了FAS用量、NaOH和FAS用量比、浆浓、漂白温度、时间及螯合剂对纸浆白度的影响。结果表明影响废旧新闻纸脱墨浆漂白效果的影响顺序为FAS用量>NaOH用量>浆浓>温度;废旧新闻纸脱墨浆FAS漂白的最佳工艺条件为:FAS用量0.6%、NaOH用量0.3%、浆浓10%、温度70℃、时间60min。在此条件下纸浆白度可达57.92%,可满足再生新闻纸的白度要求。     

毛竹爆破浆H2O2漂白的研究

研究了毛竹爆破浆(SEP)的H2O2漂白工艺，实验表明漂白的适宜工艺条件为漂白温度80℃、30％浆浓、漂白时间2h；当H2O2用量为3％时，漂后白度可达55．0％(SBD)，白度增幅达24．9个百分点；继续提高反应温度、延长反应时间及采用二段漂白对白度的提高贡献不大。此外通过红外光谱分析了H2O2用量和反应温度对自度影响的内在机理。     

废报纸脱墨浆漂白及其配抄普通文化用纸研究

研究了废报纸脱墨浆(ONP)H2O2漂白段H2O2用量、NaOH用量、Na2SiO3用量、漂白温度及时间对纸浆白度的影响,并分析了用漂白废报纸脱墨浆配抄纸张物理性能的变化.结果表明:废报纸脱墨浆采用H2O2漂白时,其适宜工艺条件为:H2O2用量4%,EDTA用量0.2%,硅酸钠用量1.5%,硫酸镁用量0.05%,氢氧化钠用量0.5%,浆浓20%,温度80 ℃,时间2.5 h,漂后纸浆白度可达64%(ISO).普通文化用纸的抗张指数、裂断长、耐破度和耐折度随漂白废报纸脱墨浆用量的增加而下降.     

废旧书刊纸脱墨浆H2O2与FAS漂白工艺对比

研究了废旧书刊纸脱墨浆FAS和H2O2的漂白工艺，探讨了H2O2用量、FAS用量对漂白的影响，同时对FAS和H2O2漂白工艺进行了对比。试验结果表明：NaOH对FAS和H2O2都有比较大的影响；重金属离子对FAS漂白影响不大；废旧书刊纸脱墨浆采用FAS和H2O2漂白，白度分别可达72％(SBD)和77％，可满足使用要求。     

毛竹爆破浆H_2O_2漂白的研究

研究了毛竹爆破浆 (SEP)的H2 O2 漂白工艺 ,实验表明漂白的适宜工艺条件为漂白温度 80℃、30 %浆浓、漂白时间 2h ;当H2 O2 用量为 3%时 ,漂后白度可达 5 5 .0 % (SBD) ,白度增幅达 2 4 .9个百分点 ;继续提高反应温度、延长反应时间及采用二段漂白对白度的提高贡献不大。此外通过红外光谱分析了H2 O2 用量和反应温度对白度影响的内在机理     

硫酸盐竹浆高温高压H2O2漂白工艺的研究

通过实验研究了硫酸盐竹浆高温高压过氧化氢漂白工艺．实验结果表明：高温高压过氧化氢漂白在加入4％（质量分数，下同）的H2O2，H2O2／NaOH用量比为1.3，MgSO4用量为0．5％，Na：SiO3用量为3％，控制反应温度为120℃，保温时间为60min，氧压为1．2MPa，浆浓为10％的条件下，漂后浆料白度达79．5％ISO，卡伯值达2．5，粘度为719mL／g．     

稻草浆常规与非常规次氯酸盐漂白历程的比较

本文比较了烧碱法(含10％Na_2SO_3,NaOH计)稻草浆[未漂浆卡伯值15.4,白度44.5％(SBD),粘度878ml/g]的常规次氯酸盐漂白(温度38℃)和非常规次氯酸盐漂白(20℃预漂48min,55℃终漂至终点)的反应历程。在前20分钟内,漂白反应迅速,此后变得缓慢。在耗氯量相同的情况下(5.5％),由于终漂升温加快了漂白中、后期的反应速度,使非常规次氯酸盐漂白时间较常规次的氯酸盐漂白缩短了60分钟。终漂升温使碳水化合物的氧化作用等副反应也加剧,反映在pH值变化上,非常规次氯酸盐漂白的最终pH(8.15)低于常规次氯酸盐漂白(8.42)。但前者漂后浆的粘度(647ml/g)高于后者(628ml/g),而返黄值分别为3.80和4.03。     

杨木KP浆DED漂序木聚糖酶预处理工艺条件的优化

对杨木KP浆DED漂序木聚糖酶预处理工艺条件进行了研究。结果表明,AU—PE89木聚糖酶预处理DED漂白较优的预处理条件为：酶用量0．005％,温度50℃,时间60min,初始pH值7．0,浆浓7％。木聚糖酶预处理可改善纸浆的漂白性能,白度及其稳定性有所提高,但漂白得率和粘度稍有降低。     

中性亚硫酸盐苇浆的过氧化物漂白

研究了中性亚硫酸盐苇浆的过氧化物漂白。结果表明，过氧乙酸（Pa）的脱木素及漂白效果均优于以钼酸钠为催化剂的酸性过氧化氢漂白。Pa段的适宜工艺条件是：过氧乙酸用量1.2％，pH7.0，温度70℃，浆浓12％，时间30min。后续的碱性H2O2漂白（P）的适宜工艺条件为：H2O2用量2％，Na2SO3 1％，MgSO4用量0.2％，NaOH/H2O2＝1.8，浆浓12％，温度70℃，时间120min。多段漂白的Q－Pa－P－P程序优于Q-Pa-P-Pa，更优于Q－P－Pa－P（Q段工艺条件：DTPA用量0.4％，常温，时间30min）。Q－Pa－P－P程序可使中性亚硫酸盐苇浆的白度达81％（d/o）。     

慈竹AS—AQ化学浆漂白的研究

本文对慈竹 AS-AQ 化学浆的漂白进行了研究.正交试验表明,对得率56.17%,高锰酸钾值10.44,白度46.7度(SBD)的未漂慈竹 AS-AQ 化学浆,在用氯量3%的条件下,用 CEH 流程可漂至82.5度(SBD),特性粘度1312.4mL/g,返黄值(PC)2.10%,得率(对未漂浆)96.83%.其可漂性好于慈竹 kp 浆.     

利用H_2O_2/Fe~(2+)光助催化氧化脱除活性染料废水色度的研究

利用H2O2/Fe2+光助催化氧化,对活性艳红X-3B的染液模拟废水及印染厂活性染料的实际废水进行脱色研究,讨论了影响因素和控制条件.研究结果表明,本方法对活性染料废水脱色有较好的效果.     

稀土掺杂对LAS系统微晶玻璃粘度的影响

实验以Li2O-Al2O3-SiO2（LAS）系统微晶玻璃为研究对象，根据LAS系统玻璃三元相图设计玻璃组成，并在基础组分不变的前提下，选择了La2O3等5种稀土氧化物采取外加法进行掺杂，应用高温粘度仪测试分析了玻璃液的高温粘度。通过调整稀土氧化物的种类和用量，制备出了熔制温度相对较低、具有较好的透明性、较高的强度和热膨胀系数接近于零的微晶玻璃。结果表明：La2O3、Y2O3、CeO2、Er2O3及Gd2O3都具有降低玻璃液粘度的作用，其中以La2O3的作用最大。     

H2O2-NaOH-Sn(Ⅱ)/Sn(Ⅳ)体系电化学振荡行为

选择H2O2浓度为0.38～1.18mol/L,考察各种因素对Pt电极上H2O2在控电流条件下电势振荡行为的影响,在此基础上,构造了一个新的电化学振荡器即H2O2-NaOH-Sn(Ⅱ)/Sn(Ⅳ)电化学振荡体系,进一步得到该电化学振荡体系的一些规律.     

H2O2预氧化对Fe/C微电解处理油田压裂废水的作用研究

通过对油田压裂废水的系列实验,研究了H2O2预氧化对Fe/C微电解处理油田压裂废水的作用.研究结果表明,H2O2预氧化可显著促进Fe/C微电解处理工艺对压裂废水污染物的降解,提高反应效率,其主要原因在于H2O2预氧化能够降低压裂废水的粘度,提高Fe/C微电解的传质速度,并能利用Fe/C微电解反应中产生的Fe2+以激发氢氧自由基(·OH).研究还对不同浓度压裂废水进行了处理评价,结果指出H2O2/Fe/C反应体系能够有效降低压裂废水中的COD,控制其中的污染物质,该结果对于压裂废水的在实际生产中的合理处理具有指导价值.     

过氧化氢催化臭氧氧化-活性炭-砂滤联用深度处理微污染水

目的为了提高臭氧氧化能力，研究催化剂对臭氧氧化的影响，以及寻找催化剂H2O2的最佳投加量．方法运用H2O2催化臭氧氧化-活性炭-砂滤联用工艺深度处理浑河水，通过改变H2O2的投加量，分别对比了有机物、氨氮、浊度和色度的去除效果．结果表明当臭氧投加量为3mg／L，H2O2投加量为2mg／L时，可将C‰由原水的5．67mg／L降至1．74mg／L，去除率达到69．84％；UV254由原水的0．047cm^-1降至0．006cm^-1。去除率达87．23％；色度由原水的23．5度降至0．59度。去除率达97．49％；结论对于类似浑河水的微污染水采用H2O2催化臭氧氧化-活性炭-砂滤联用工艺深度处理是可行的。并能使有机物等污染物浓度大为降低．出水水质得以提高．     

钨酸铁的超声合成及表征

利用乙二醇为表面活性剂,通过超声合成方法成功制备了粒径均匀、分散性良好的微米级FeWO4。利用粉末XRD、SEM及FT-IR等手段对所制备的FeWO4进行了表征。制得的FeWO4被固定在玻碳电极表面制成FeWO4/CHIT/GCE复合电极,电化学测试发现该电极能够加速Fe(Ⅲ)和Fe(Ⅱ)氧化还原对间的电子转移。进一步在该电极表面固定牛血红蛋白(Hb)后,即得到一种新型的可用于测定溶液中H2O2浓度的传感器。该传感器线性范围为5.0至460μmol·L-1,检测限为1.0μmol·L-1(3σ)。     

模糊偏最小二乘及其在药物构效关系中的应用

为更好的了解类Fenton体系降解对氯苯酚(4-CP)过程Fe2+的来源，考察了过程中Fe2+的变化并分析了两种Fe3+ 还原途径.Fe2+的生成分成３个阶段：缓慢增加、快速增加和停止增加;Fe3+还原存在两种途径:H2O2的还原作用（A）和 中间产物对苯二酚对Fe3+的还原(B).实验数据拟合表明Fe3+被对苯二酚还原的速率与溶液中Fe3+的浓度的平方成正比， 与对苯二酚浓度成正比，反应速率常数为4.96×105 (mol/L)-2•s-1.降解过程中，两种还原途径交互起作用.反应启动时 ，A途径起着关键作用并导致B途径的产生；降解12 min后，B途径居主导地位，20 min后，A途径的作用可忽略不计     

H2O2对钢表面稀土转化膜成膜的影响

应用交流阻抗技术(EIS)研究了H2O2浓度对特种钢表面稀土Ce转化膜成膜过程的影响、扫描电子显微镜(SEM)与能量散射能谱(EDS)分析膜表面形貌与成分.结果表明,EIS显示了在不同H2O2浓度转化液中成膜的动态过程,当H2O2的浓度相对0.012 M的Ce(NO3)3·6H2O达到一个优化浓度时(本实验为0.012 M)形成膜速度最快且最终膜的稳定阻抗值最大,达到2.1×105 Ω/·cm2;SEM显示在该溶液浓度下表面所形成的转化膜均匀致密,其成分主要由Ce、O、Fe元素组成.     

TiO2-SiO2复合多孔材料的低成本制备及表征

以廉价的TiCl4和工业水玻璃为原料,采用溶胶-凝胶法,用无水乙醇对湿凝胶进行溶剂交换处理,通过常压干燥工艺制备了TiO2-SiO2多孔材料.利用SEM、FTIR、BET吸附对多孔材料的形貌和性质进行了研究,分析了TiO2-SiO2多孔材料吸附和光催化降解罗丹明B的性能.结果表明,用3 mol/L的TiCl4水溶液制得的TiO2-SiO2多孔材料对罗丹明B有较高的吸附率和光解率;n(Ti): n(Si)=2:1的TiO2-SiO2多孔材料对罗丹明B有较高的吸附率.而n(Ti):n(Si)=1:2的TiO2-SiO2多孔材料对罗丹明B有较高的光解率.