浅析如何提高D300-12煤气排送机的运行周期

本文对影响煤气排送机运行周期的因素进行了分析，并针对设备的结构原理，确定了影响因素和处理方法。     

煤气风机泡沫除尘器改造

云天化国际云峰分公司合成氨净化装置始建于1966年,净化装置为半水煤气加压、除尘、脱硫及变换。一段入口半水煤气温度的高低对合成压缩机的打气量有一定的影响。因此针对以上问题,决定对泡沫除尘器进行改造,将泡沫除尘器改造为煤气洗涤塔,使半水煤气经洗涤除尘、降温后再进入压缩机,泡沫除尘器增改煤气洗涤塔,除了阻力低以外,喷淋塔还有个好处,与半水煤气逆流接触的空间及面积较大,从而气体的温度得到降低。     

D750风机的改造

平顶山化肥厂合成氨一分用于输送半水煤气的风机型号D750－11A,在建厂初期由于原设计不合理,一直闲置未用;1994年,厂里为了节约资金,对此闲置设备,进行了改造安装,在运行的几年中,又不断对其改造、维修,使其能长周期运行。1原设备存在问题1．1轴承的选型和质量问题D750风机是双支点,三套轴承转动,20#透平机油润滑,这三套轴承为初选轴承,在试运行当中最高达一个月运转周期。这三套轴承型号如表1。表1轴承型号及性能指标D750风机的电机功率为500kW,转速为297Orpm,从轴承的选型可以看出,除了32520型轴承以外,其余2个轴承53…     

略论煤气风机节能改造的设计

我厂半水煤气、水煤气由气柜经“常压脱硫”输送到合成压缩机一段人口，多年来一直由容积式罗茨鼓风机来完成。现共有罗茨机8台，装机容量1270kW，满负荷生产时6开2备或7开1备，电机功率960～1145kW，不仅输气脉冲现象突出，输气能力不足，而且配用380伏动力电，270米输电线，电报可观，全年多耗电达百万千瓦时以上。1990年即有意向将罗茨机改造为高效节能的透平式鼓风机，但由于受到气体中粉尘含量高的限制，一直未能实施。1996年4月，我厂新建两台湿式电除尘器投入正常运行，为风机的节能改造在工艺上创造了条件，使煤气风机采用高效透平…     

风机轴承座的振动分析

轴承座的振动是风机安全运行的重要指标,接触式振动测量,就是用测量轴承座的振动来评价运行的稳定与否。笔者在实践中发现轴承振动的几个问题,对此本文作一论述,并给出振动故障判断和解决的方法,供各位参考。     

D300—45煤气鼓风机使用总结

通过对Ｄ３００－４５煤气鼓风机使用现状的分析及技术改造总结，提出了煤气鼓风机运行过程中常见故障的判断与防止，检修过程中应引起重视的事项。同时，分析了目前影响煤气鼓风机运行寿命的因素。     

风机箱式轴承座的治漏

介绍了一种较简单的防止风机箱式轴承座轴端漏油的方法,即增加挡油圈、甩油圈、油标尺,改进填料材质,改造轴承压盖,改进回油方式等,改造后从根本上解决了设备的泄漏油问题.     

D100-32型煤气风机轴承损坏的事故原因及预防

我厂使用的D100-32型煤气加压风机是供给燃煤气辊道窑煤气的关键设备,为确保生产的连续进行,采用一备一的配置形式。其中一台风机从安装调试到投入系统运行不到一个月时间,便发生了右侧轴承损坏事故。更换轴1轴2调整垫圈3左支承轴承4左挡圈5推力轴承6左锁紧螺母7左轴承座套8半圆定位垫圈9左半圆法兰型轴承箱体10左上半部分轴承箱体11机壳12右半圆法兰型轴承箱体13右轴承座套14右支承轴承15右挡圈16右锁紧螺母17右上半部分轴承箱体18键承后,在20天时间内又先后发生两次右侧轴承损坏事故。1事故原因分析从拆卸下的轴承检查,两次所损坏轴…     

Y4-73-11№ 12D风机叶轮叶片的修复

Y4-73-11№ 12D风机用于生料制备系统的磨内通风,输送气体含尘量 70g/m3(标况 ),密度 1.36kg/m3(标况 ),最高工作温度 <100℃,风机转速 1 450r／ min,配用电动机 JS114－ 4, 115kW。     

D4.7 m风机砼冷却塔的改造

用少量投资,改造老式D4.7m风机及砼塔内部构件,使塔内收水、配水、喷淋达到了最佳组合。改造后的冷却塔产生了较高的效率,单塔水处理能力由原300t/h提高到了500t/h,进出塔水温差由5－7℃提高到了8－10℃。     

篦冷机风机轴承座漏油处理措施

<正>我公司篦冷机风机有离心通风机12台,2004年投入运行,从2006年开始,个别风机近电动机侧轴承座端盖内孔与轴接触处出现漏油现象,漏油的主要原因是端盖内孔磨损。多次更换新端盖,不能解决该问题,每班靠补油维持正常运行,最严重时12h补油10L。     

9-19-№8D煤粉引风机轴承座的改进

我公司生料车间有2台Φ2.4m×18m回转式烘干机,采用9-19-№8D煤粉引风机鼓风助燃,引风机转速1450r/m in,采用3616轴承,机械油润滑,传动机构如图1所示。该机构漏油十分严重,并且轴承座散热不良,易发生轴承过热、抱死等事故。图1风机传动机构示意我们曾采用过改用干油润滑以及在轴承座上开油杯、油槽等措施,效果均不理想。后经仔细观察,发现漏油主要是由于轴承甩油飞溅,从轴承座与传动轴之间渗出,且轴承座没有散热孔导致轴承过热。针对这种现象,我们在轴承与轴承座之间增加一个挡油环,解决了漏油问题。挡油环由钢套和尼龙套组成,其结构及安装…     

对粉碎机轴承座漏油的改造

由于新1#、2#焦炉工程的需要,我厂备煤车间新增2台PFCK-1825型锤式粉碎机,设计粉碎能力为500～550t/h,主要用于新1#、2#焦炉和旧1#～4#焦炉炼焦用煤的粉碎。1设备现状及存在的问题PFCK-1825型锤式粉碎供油系统主要功能:     

高温风机轴承座漏油分析及解决措施

天津振兴水泥有限公司2　500t/d生产线窑尾高温风机轴承采用稀油站循环润滑,自2004年4月投产以来,轴承座密封处一直漏油严重。     

4D12-55/220型压缩机吸排气阀的改造

1 运行故障分析 兖矿鲁南化肥厂4D12-55／220型二氧化碳压缩机为M型排列的对称平衡式压缩机,四列、五缸、五级压缩。同步电动驱动转子为悬挂式与四轴同轴,通过连杆、十字头,使旋转运动转变为往复式运动,带动活塞进行气体的压缩与输送。由于机组的各级吸排气阀频繁损坏,直接导致级间的超压,影响压缩机的打气量,经常造成紧急停车。由于各级吸排气阀制动圈的断裂,最终导致事故的发生。     

10—19造气风机轴承座的改进

我厂造气工段装备三台φ2260mm造气炉,配备两台北京产10—19鼓风机。其中一台工作,一台备用。运行中靠风叶端的320轴承容易损坏,特别是1989年,平均一旬换一次轴承。有时二台风机先后坏轴承,造成全厂被迫停车。分析原因有三:一是前端320轴承由于靠近风叶,必然承受力大;二是当炉     

立磨选粉机下部轴承座改造

我公司共有2台LM5633型立式磨机和3台CRM4622型立式磨机,用于生产矿渣粉。5台立磨选粉机下部轴承型号均为SKF6248,正常运转时温度均在110～120℃。因轴承工作温度较高,使用寿命较短（平均使用寿命为1年）,备件更换成本较高。     

D—800—11型空气风机增压改造

我厂是以白煤为原料,使用固定层煤气发生炉间歇法制取半水煤气、年产８万ｔ合成氨、１３万ｔ尿素的化肥生产企业。现有５台３０００ｍｍ、２台３２００ｍｍ煤气发生炉。制取半水煤气所用空气由３台沈阳鼓风机厂１９６７年制造的Ｄ—８００—１１型空气风机供给。该风机由一台ＪＫ５００异步电机作动力。风机技术参数如下：进口流量,８００ｍ~２／ｍｉｎ;进口压力,９．８１×１０~４Ｐａ;进口温度,２０℃;进口介质密度,１．１６ｋｇ／ｍ~３;出口压力,１．１５８×１０~５Ｐａ;升压,１．７６５×１０~４Ｐａ;主转转数,２９７５…     

HL斗式提升机下轴承座的改造

我厂两条水泥生产线大量使用了HL300、HL400斗式提升机，共计有20多台。     

D60—90型罗茨风机润滑系统的改造

我厂φ2.9×10m机立窑配用的D60—90型罗茨风机,1991年因风机故障影响生产时间117h,检修费用高达5万余元,因停机而影响水泥产量(按14t/h计算)为1638t,折合产值(按水泥200元/t计算)为32.76万元。 1 罗茨风机产生故障的原因根据每次故障情况分析,风机的故障大都与润滑系统有关,主要表现在以下几个方面:①油泵被油污堵死不供油;②油泵因电气线路故障而不供油;③因工作环境恶劣,造成油质被污染(回油口是敞开的);④因油管被堵造成供油不足;⑤经常从油管接头处漏油。以上问题造成