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最近,英国发明从废旧轮胎中提取炭黑的新方法。这种炭黑可作为印刷油墨着色特种炭黑的代用品,价格低廉。该方法是在隔绝空气条件下,于800℃高温热解废旧轮胎,得到炭黑和钢丝等混合物,磁选、筛选之后烘焙,制得半纯碳粉,再用盐酸和氢氧化钠分别洗涤半纯碳粉,即可得到黑色印刷油墨用炭黑。与炭黑传统的炉法生产过程相比,这种高温热解法生产过程过程不排放二氧 相似文献
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前不久,英国的3位发明家研究从废旧轮胎中提取炭黑获得成功。这种炭黑可作为印刷油墨着色特种炭黑的代用品,价格低廉。该方法是在隔绝空气条件下,于800℃高温热解废旧轮胎,得到炭黑、钢丝和白炭黑等混合物,磁选、筛选之后烘焙,制得半纯炭粉。然后用盐酸和氢氧化钠分别洗涤半纯炭粉,即可得到黑色印刷油墨用炭黑。 相似文献
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废旧轮胎作为对环境有害的固体废弃物,其组成包括炭黑、白炭黑和胶粉等多种有价值的资源。在现有回收技术中,废轮胎热裂解技术可有效回收裂解油、炭黑和钢丝等,在国内获得了广泛应用。相对于已经普遍利用的热解油和钢丝来说,热解炭黑含有质量分数14-21%的灰分和胶质层,它的高价值利用是实现废旧轮胎循环回用的关键。很多研究者开展了热解炭黑不同的改性处理工艺研究,改性后的热解炭黑可被应用于多个领域。该文主要概括了热解改性炭黑在橡胶生产中的补强作用、改性活性炭吸附剂、电池材料、以及沥青和油墨填料等方面的应用,综述了上述应用领域内热解炭黑的处理和改性方法,并指出今后热解炭黑高价值回用的方向和改性方法。 相似文献
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运用热重/差热联用仪(TG/DTA)研究了4种废旧轮胎样品及3种橡胶原料(天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶)的热解行为,通过TG/DTA数据计算了各个降解阶段的热解动力学参数(表观活化能和指前因子),并确定了轮胎中的橡胶类型(天然胶和合成胶),得到其基本组成(有机助剂、橡胶、炭黑和无机助剂)的含量,为进行废旧轮胎的转化利用提供基础数据。结果表明:橡胶原料、轮胎样品的热解过程均可划分为两个一级反应阶段,其中轮胎样品的第1段热解活化能比第2段的小,随着反应温度的升高及转化深度的增大,热解对温度的依赖程度增大;废轮胎样品中可热解部分为64%~66%,炭黑为30%~33%,灰分为3%~6%;升温速率可明显地改变轮胎样品的热解历程,但对热解产物的收率影响甚微;天然橡胶的热解失重和合成橡胶的解聚使废旧轮胎的热解表现为一放热过程。 相似文献
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正2020年5月7日,工业和信息化部(以下简称工信部)2020年第21号公告发布了《废旧轮胎综合利用行业规范条件(2020年本)》和《废旧轮胎综合利用行业规范公告管理暂行办法(2020年本)》,《轮胎翻新行业准入条件》《废轮胎综合利用行业准入条件》(工信部公告2012年第32号)、《废旧轮胎综合利用行业准入公告管理暂行办法》[工信部节(2013)86号]同时废止。 相似文献
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热解技术是一种新兴的废旧轮胎资源化处理技术,轮胎热解的液体产品,包含烷烃、烯烃类的油品及苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯及稠环芳烃等,而气体产物主要包括CH4、C2H4、H2、C2H6等可燃气体。本文从理论上分析了废旧轮胎热解成燃料气、各类液体产品、固体炭黑和残留钢丝所需能量,并提出了气体热载体法热解废旧轮胎的高效新工艺,该工艺采用内热法加热,热效率高,完全可实现热解系统能量的自给自足,并实现了废旧轮胎全资源化利用。 相似文献
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随着我国汽车工业的快速发展,废旧轮胎的数量与日俱增.由于废旧轮胎不能自然降解,给生态环境造成了很大的污染.对废旧轮胎进行资源化回收利用,成为科学家们亟待解决的研究难题.该文综述了废旧轮胎的回收利用现状以及资源化利用技术,深入分析了废旧轮胎的翻新工艺技术、焚烧工艺技术和热解工艺技术,以此对废旧轮胎的资源化利用提供参考建议... 相似文献
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废旧轮胎因产量高、难降解、污染环境,被称为最难处理的“黑色垃圾”之一。催化裂解是一种处理废旧轮胎的重要手段,可以实现其高效转化与资源化利用,同时得到高附加值的化学产品,如单环芳烃、低碳烯烃与柠檬烯等。本文基于轮胎的物理结构与化学组成、催化裂解过程与裂解产物特征、反应器类型与特征、催化剂类型与作用原理、工艺条件等问题综述了废旧轮胎的催化裂解产物分布规律。通过对比反应器、催化剂与工艺条件对产物分布的影响,进一步分析了当前实现废旧轮胎催化裂解工业化的问题,并基于当前废旧轮胎催化裂解的研究现状,提出应集中设计适应于大规模处理的反应器与配套工艺,同时开发高稳定性与对特定产物高选择性的催化剂,从而实现对废旧轮胎以低能耗、高转化、高价值为特点的资源化利用。 相似文献
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